食品加工・製造乾燥装置

バンド型乾燥機

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処理能力
(kg/時)

・多段コンベヤによる連続処理で大量乾燥が可能
・乾燥面積:4.7㎡~66㎡(機種により異なる)
・連続投入・連続排出による高処理能力

仕上がりの安定性
(水分ムラ/色・香りの安定性)

・乾燥室内の温度分布が高度に管理されている
・多段搬送中に原料が混合されながら乾燥されるため均一乾燥
・透気乾燥により水分ムラを低減

対応条件
(原料形状/水分量/温度帯対応)

・高水分の農産物(野菜・海藻など)に対応
・粒状・カット品などのバラ物原料に適応
・熱風乾燥方式(熱風温度・風量調整可能)
・ガス・重油・蒸気など多様な熱源に対応

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・投入ホッパー+コンベヤ+乾燥室のライン構成
・多段コンベヤ構造で連続乾燥ラインを形成
・熱風発生装置と連動
・前工程:洗浄・カット・脱水
・後工程:冷却・包装工程

切替・段取り
(条件変更/品種切替のしやすさ)

・温度・風量調整により品種ごとの条件変更が可能
・連続運転中でも調整可能
・多品種対応の柔軟な運用

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵清掃/高温部安全/点検性)

・搬送部・乾燥室の清掃対応
・構造がシンプルで点検・保守がしやすい
・温度制御による安全運転

特徴

・多段コンベヤによる連続乾燥方式
・温度分布管理により高精度な乾燥を実現
・透気乾燥により均一な仕上がり
・大量処理に対応した高能力機
・農産物・水産物など幅広い用途に対応

得意な分野・カテゴリー

調味料

食肉・水産物

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 雑穀・麦
  • だし昆布
  • とろろ昆布
  • 乾燥わかめ
  • 乾燥野菜
  • ナッツ類

製品説明・スペック紹介

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。
目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。
熱源が重油バーナー・ガスバーナー・蒸気・電気ヒーターなど様々な選択肢があります。
乾燥室内の各段輸送体は1段で往復2工程の乾燥が出来、コンパクトな装置ながら広い乾燥面積を実現。
乾燥方法は熱風だけではなく、暖められたキャタピラからの伝熱も加わる事で、効率の良い乾燥が出来ます。

乾燥機の企画、提案、製造、設置まで弊社で一貫して行います。
また、他の機械(切断機、粉砕機、洗浄機など)と組み合わせた乾燥プラントとしてのご提案も行っています。

取り扱い企業

企業名
カワサキ機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒436-0005 静岡県掛川市伊達方滑川810-1
電話
0537-27-1719
FAX
0537-27-1435
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS56

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します(標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可)。 HACCP(食品衛生管理システム)やFSSC22000(食品安全マネジメントシステム)の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製(SUS304)で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100~400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ(「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル)と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35(標準品)は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき(1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能)、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤(オプション品)を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS56-K 規格 幅3686㎜×奥行1492㎜×高さ2700㎜(排気ダクトを含む) ステンレストレイ 1210×605×30 56枚  605×605×30 112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52 56枚(オプション) 使用電源 3相 200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流 DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-3W 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS56-LP/LN 規格 幅3686㎜×奥行1654㎜×高さ2700㎜ (排気ダクトを含む) ステンレストレイ 1210×605×30 56枚  605×605×30 112枚 プラスチックトレイ 1210×600×52 56枚(オプション) 使用電源 3相 200V 最大消費電力 1550W インバータ FR-D720-1.5K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流 DF-60GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-10 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構(風力分級機構付) ・ 液体(結合剤、被吸着成分、液体原料)の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 :大豆蛋白 / 顔料 ・吸着 :ホルモン添加による植物成長剤 / 栄養分添加による飼料成分の向上 / 粉末ミルク / スープ類等の食品 / 樹脂 / 肥料等の化学工業品他 / 薬成分添加による薬効成分の向上 / 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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