充填・包装・ケーサー充填装置

天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。
更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ(大口径)を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。
天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。
点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。

【用途】
・和菓子:固いこし餡、栗ようかんなど
・洋菓子:メレンゲ生地、果肉入り生地など
・その他食品:アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど

【特長】
天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。
大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。
また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。

・工具レスで分解洗浄が簡単
・タッチパネルで簡単操作
・多品種登録が可能
・ピストン構造なので生地へのダメージがない
・オールステンレス製なので安心安全・衛生的

[KT-BL200WXYZE]
填量:20~200ml
充填能力:15~25回/分
電源:200V
エアー量:40リットル/分
機械寸法:幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm
機械重量:100kg
ホッパー容量:20リットル

取り扱い企業

企業名
株式会社型久堂同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-0066 大阪府大阪市中央区瓦屋町1-9-13
電話
06-6768-7008
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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追随注入機 シューフレンド

追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上  ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。(例:エクレアへの注入)また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ  従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ!(従来機6,000ヶ/h) ・製品の投入が簡単  1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/h) 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h(マーガリン7g注入時) 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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スティック自動充填包装機 FC1000αAF

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αAF】 業界初の多連オーガー充填機搭載 【製品特徴】 今まで包装が不可能だった微粉末や流動性の悪い粉末が 包装可能になりました。 ●美しく強い包装 ・シール部近くで充填する為に粉の舞い上がりがなく  シール部への噛み込が殆どありません。 ・充填量の変更もワンタッチ ・充填中でもタッチパネルで重量の各列毎に変更が出来ます。 ・ウェイトチェッカーとの連動により  フィードバックコントロールも可能です。 ●衛生的 ・オーガーホッパーから袋の中まで  原料が外気に殆ど触れない為に衛生的です。 ・微粉末でも粉塵が殆ど発生しないので  作業環境を汚染しません。 【実績例】 粉末スープ、カレー粉、きな粉、青汁 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    微粉末 包装速度   10~110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~190mm 袋幅/包材幅  10~60mm/620mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1750mm×D1955mm×H3500mm※天板までは1980㎜ 本体重量   3800kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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