充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

打栓機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

アイスなどを充填した後、カップの打栓を行います。打栓機を使用する事で衛生的です。

【用途
カップの打栓

【特長】
・ 設置場所を取らないコンパクト設計
・誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性

[打栓機]
電源:100V
機械寸法:横500mm/奥行230mm/高さ380mm

取り扱い企業

企業名
株式会社型久堂同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-0066 大阪府大阪市中央区瓦屋町1-9-13
電話
06-6768-7008
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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原卵トレイ分離装置 DBシリーズ

原卵トレイ分離装置 DBシリーズ 【特徴】 やさしく手際よくばらします プラトレ(5×6) に収容された卵のトレイを1枚ごとに自動でばらして次工程に搬送する装置で、最大で8段積みまで対応します。セットされるトレイの向きや段積みの枚数に影響を受けることなく動作しますので、洗卵選別包装システムの原卵供給ラインにおいて、臨機応変に組み合わせられます。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段バラシ機DB型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 DB-350 35,000卵 /時 DB-400 40,000卵 /時 DB-600 60,000卵 /時 【詳細】 正確でやさしいタッチの分離機構 正確かつやさしいタッチで段積み原卵トレイを1枚ずつばらします。卵に与えるストレスは人の手に比べ、はるかに小さく、安全で安定した供給作業を行います。 抜群の堅牢性と耐久性 連続可動部は堅牢性や耐久性を徹底的に検討して設計、高強度部品を使用し、故障が少なく、抜群の安定稼動性能を実現しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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バッグ包装機 SB21

【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型  主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置  各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)  各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)  包装不良検知 (光電感による)  バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能  各部異常をディスプレイに表示可能  稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機  オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW  スクープ部 サーボモータ 0.2kW  インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W  製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W  テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW  3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)  ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ポリクリップ社製セミオートマチック・ダブルクリッパーPDC600/700型

PDC600とPDC700型半自動ダブルクリッパーは小規模から大量生産に至るまでの汎用性があります。 PDC600型は充填径最大90mmまで、PDC700型は充填径最大115mmまでの天然腸、プラスチックケーシング、ファイバラス、コラーゲンケーシング等全てのケーシングに充填されたあらゆるソーセージを結紮することが出来ます。 【特徴】 ◇充填径範囲により2機種。 PDC 600:充填径最大 90mm PDC 700:充填径最大115mm ◇プラスチック、ファイバラス、コラーゲンケーシング、天然腸等全てのケーシングに対応。 ◇オプション仕様にアップグレイド可。 【利点】 ◆空圧と電気による制御。 ◆セパレーターは製品の充填径に合わせてハンドルの作動範囲を必要最少限に調整出来ますので、1回の作動生産能力を向上させます。 ◆人間工学に基づき、オペレーターに合わせハンドル位置は可変。 ◆低消費空気量。 ◆低ノイズレベル。 ◆ソーセージチェーン制御内臓。 ◆製品切換え後のクイックスタートの為の原料供給ボタン。 ◆設置スペース節減。 ◆簡潔明瞭なオペレーション。 ◆組立式設計である為、必要に応じ改造可能。 ◆コストパフォーマンスが高い。 ◆機械高さをおさえたコンパクト設計。 ◆個々の製品に対応させた中間ゲイトが清潔なソーセージ両端を作ります。 ◆衛生的: -全て、ステンレスと工業プラスチック製。 -平坦な表面仕上げですので洗浄容易。 -傾斜面構造の為、水切れが良い。 -スイッチボックスは保護構造IP69K規格。 ◆ナイフは取扱いやすく交換も容易。 ◆製品トレイの高さと傾斜角度は工具なしで可変。 ◆結紮圧力はゲージに表示され、製品に合わせて簡単に調整できます。 ◆結紮高さ可変。 ◆パンチ速度は流量調整により可変。 ◆理想的なポジショニングの為V字型台車で高さも可変。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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