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KO-15VMP

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物流ライン

パン・菓子

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

生産に適した印字方式、自動搬送タイプ・半自動タイプより選択が可能で印字が必要な現場を強力にサポートします。

製品説明・スペック紹介

パックされた商品、単葉ポリ袋に製造月日、品質表示等を印字可能な卓上機
・ インクの代わりに箔テープを使う熱転写式ですので、手や機械が汚れません。

・ 印字文字は非常に鮮明で、乾燥時間を必要としません。

・ 1巻200mの箔テープが使用でき、約50,000回の印字ができます。

・各種包材に対してインクが強く密着しますので、冷凍、ボイル処理を行う現場でも使用されています。

仕様
型式 KO-15VMP
印字方式 活字熱転写方式
能力 60回/分(作業者の能力に依る)
捺印面積 6㎜×32㎜(1行印字) 12㎜×32㎜(2行印字)
箔テープ 幅35㎜ x 200m
機械寸法 本体 幅76 x 長さ279 x 高さ205mm
テーブル幅300 x 長さ330 x 高さ400mm
重量 14kg
作動源 モーター 15W
感知 光電スイッチ
電源 AC100V
温度調節 デジタル式温度調節器

取り扱い企業

企業名
マキー・エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0025 東京都葛飾区西新小岩4-6-7
電話
03-3696-3221
FAX
03-3696-7340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。 ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。 大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。 今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。 製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。 操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。 鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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多列間欠式サーマルプリンタ(MTP3000B)

■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変) ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇(ロケーションユニットはオプション) リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様(オプション)により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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オンデマンド式インクジェットプリンター HQ2100

【オンデマンド式インクジェットプリンター HQ2100】 機能を限定し、さらにお求めやすくなりました。 低価格でも今までのインクジェットプリンターに欲しかった機能を装備 「誰でも使いやすい」を追求した軽量コンパクトボディー ・グラフィック液晶画面を搭載することにより、表示文字は大きく鮮明 ・操作ボタンは色分けされた大きなボタンを採用し、すべて日本語表記 ・オールインワン設計で、付属品もボディーにすっきり収納 ・コンパクト設計で既存ラインへの後付けも簡単 ・低価格でも今までのインクジェットプリンターに欲しかった機能を装備 ・同時に2台を制御できる「マスタースレーブ機能」に対応 ・パソコンと接続すれば、もしもの時のバックアップも可能(通信ケーブル、ソフト必要)、安心してご使用いただけます ・2台のコントローラーを通信ケーブルで接続し、機器間ののデータコピーが可能 ・ナンバリング、オートカレンダ、賞味期限印字機能を搭載 ・自社製ヘッドを搭載し、アフターサービスも安心 ・弊社「インク開発部」が開発した自社製インクを採用。また多種インクを使用する場合の「インクボトル入れ間違い防止機構」を採用 【製品仕様】 ・製品名 HQ2100 ・印字方式  ピエゾ式 ・ノズル配列 32ノズル 2ホール/ノズル ・インク噴出方向 横 ・最大印字速度 120m/分(濃度1)~20m/分(濃度9) ・文字高さ  2~20mm ・ヘッド数  1 ・ワーク検出 光電センサ(ヘッド固定タイプ・外付タイプ) ・印字段数 1段(32×32ドット)、2段(16×16ドット) ・登録メッセージ数 30メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール 48文字 ・文字種類  英数字、記号、カタカナ、漢字(48文字) ・ユーザー登録文字(お客様が任意に選択された180文字を出荷前に登録) ・文字フォント  ゴシック体(16ドットフォントは太字・細字選択可) ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24、分)、フリーフォーマット、オフセット値設定可能、カレンダー文字割付機能 ・ナンバリング  最大8桁、アップ/ダウン、繰り返し回数、増分値設定 ・バーコード 不可 ・グラフィック 不可 ・外部インターフェース I/O:出力3点(準備完了・インクLOW・警告) ・RS232C:データバックアップ・復元・ソフトバージョンアップ用のみに使用 ・使用環境 5~35℃ 10~80%RH(結露なきこと) ・接地 D種接地 ・電源 AC100V±10% 50/60Hz 40W以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

吸水性のある素材用インクジェットプリンター Myck

産業用大型フルカラーインクジェット 最大300mm 工場に1台あると便利な包材プリンタ 自社内で簡単にパッケージ印刷ができるフルカラーインクジェットプリンタ「Myck」。 これまでラベルやプレ印刷で対応していた表示を、「Myck」で印刷させることで、表示内容の変更や、小ロット対応、資材の共通化をスムーズに実現できます。 スペック 本体 機種名 Myck(ミック) 寸法 コントローラ:1300mm(H)×1200mm(W)×400mm(D) プリントヘッドユニット:560mm(H)×350mm(W)×250mm(D) (突起部分含まず) 重量 コントローラ:約140kg プリントヘッドユニット:約20kg (消耗品含まず) 印字可能行数 制限無し(ヘッド幅の範囲) 印字解像度 標準モード:300DPI×300DPI 高精細モード:300DPI×600DPI 印字速度 標準モード:最大30.9m/分 高濃度モード:最大24.9m/分 高精細・高濃度モード:最大18.9m/分 印字方向 横向き、下向き ハードウェア機能 操作パネル(タッチパネル+入力キー) ソフトウェア機能 各種パラメータ設定 メンテナンス機能(ヘッドクリーニング) インターフェース LANポート×1 USBポート×1(メンテナンス用) 電源 AC100V、50/60Hz、8A 使用環境 気温:15~30℃ 湿度:40~70%(結露なきこと) 粉塵:粉塵環境での使用不可 インク種類 オイルベース顔料インク インクカラー シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック 保証期間 納入日より1年間(消耗品を除く) その他 プリンタドライバ対応OS:Windows 10(64bit)、Windows 11 原稿サイズ:最大 幅 340mm×長さ TBD プリント可能範囲:最大 幅 310mm×長さ TBD

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
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単枚袋用卓上オートラベラー

単枚袋用卓上オートラベラー ALS-350NSⅡ ALS-350NWⅡ 「ラベルの貼付作業を省力化したい」とお考えの製造業界の皆様にきっとご満足いただける製品です。シンメイの「単枚袋用卓上ラベラー」は空袋、単枚袋、軟包装などの包材を積載して置くと自動的に1枚1枚搬送し、ラベルを所定の位置に貼付していきます。ロール状のラベルであれば30~90mm(W)・20~150mm(L)サイズを貼付します。少量多品種向け、“必要な時に必要な枚数だけ”無駄なく早く、貼付することが可能になります。 ラベルの手貼りから解放される卓上型ラベラーです。各種フィルム、単枚袋、空袋などの包材にラベルを自動貼付することが可能になります。各種フィルム、空袋、包材にあった供給装置(フィーダー)が選択できます。999種類の商品ごとのラベル貼付位置が登録することができます。ボトムラベラー(ALS-350BⅡ)連結で包材の裏面と表面の両面に同時貼付も可能になります。又、ダイレクトサーマルプリンターのと接続により裏面に印字、表面にラベル貼付を同時にすることも可能になります。 ロールタイプのラベルを機械にセットして貼付開始ボタンを押すだけという至ってシンプルな使い方です。ラベル交換の際に生じる煩わしさも無駄なローラー類は徹底的に排除し必要最低限のものに設計されています。貼付け位置は、コード登録※1ができますので、毎回該当のコードを呼び出すだけです。セット枚数も最後に行った枚数を記憶していますが、違う枚数をやる場合だけ入力してあげてスタートすればOK。 ラベラー単体に5種類の供給装置を単枚袋や空袋、軟包装の包材に適したいずれかの機種を接続すれば、1枚づつ自動に貼りつけます。用途目的により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができ、今後の工程の拡張に合わせて対応することも可能です。 ※1 大型タッチパネル搭載でラベルデータを999件まで保存可能です。 ラベルサイズ 30~90mm(W) ・20~150mm(L) ラベル巻径 最大200mm(内巻・外巻) ラベル紙管 φ25・φ45(標準)φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善