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カートン箱用印字検査装置

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物流ライン

製品説明・スペック紹介

大型のカートンケースにIJPでロット印字し印字内容検査を行う装置。
検査カメラなどの導入をお考えの際はどうぞ弊社にご相談ください。

取り扱い企業

企業名
有限会社エヌケイエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒614-8056 京都府八幡市八幡福禄谷146-47
電話
075-983-8461
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ハイクオリティバーコードプリンタ BP-4000

銘板をはじめ、部品・警告・SCM・棚札ラベルなど、用途にあわせたラベルを発行。高性能履歴回路サーマルヘッドを搭載し、高精細・高品質印字を実現しました。 <商品の特徴> ■高速印字と高精度印字の2タイプ 業界最速の325mm/秒(8dot/mm・12dot/mm)の高速印字タイプと業界最高印字精度の±0.3mm(24dot/mm)タイプをシリーズ展開。 ■機能・性能 ・高速デ-タ処理 高速処理を可能にする RISC(Reduced Instruction Set Computer)型CPUを搭載し、リアルタイム処理を可能とする『リアルタイムOS』を採用することにより素早いレスポンスを実現しました。 ・高速印字 325mm/秒(8dot/mm・12dot/mm)の高速印字を実現しました。 ・高精細・高品質印字 ±0.3mm(24dot/mm)の高印字精度を実現し、銘版等の小さなラベル印字も可能です。 ■構造 ・かんたんメンテナンス 工具を使わずに、かんたんにサーマルヘッドを交換できます。 設定ツールの利用によりラベルプリンタの動作環境設定が可能で、バックアップも可能です。 ・さまざまな使用環境を考慮した設計 ジョグダイヤルを採用しているので、かんたんに微調整ができます。 現場での使用条件を第一に考え、堅牢性の高いスチールボディを採用しました。 リボンコアレス巻取り機能による、使用リボンの分別が可能です。 内・外巻きリボン対応、300mリボン対応。 ■拡張機能 ・インタ-フェ-ス オプション:LAN(10BASE-T/100BASE-T) ,USB(Ver2.0) IEEE1284,RS-232C ・1次元シンボル JAN/EAN-8、JAN/EAN-13、UPC/A、UPC/E、Code39、Code128、UCC/EAN‐128、ITF、NW7 ・2次元シンボル QR、マイクロQR、PDF-417、デ-タマトリックス、マキシコ-ドに対応しています。 ・ラベル作成ソフト ラベル作成がかんたんに行えるイシダオリジナルのラベル作成ソフトLABEL SHOT SVをご用意しました。外部デ-タ取込みが可能な汎用性の高いソフトです。

解決できる課題

  • 省スペース
  • 生産効率改善

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多列間欠式サーマルプリンタ(MTP3000B)

■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計された間欠式のサーマルプリンタです。深絞り包装機などの多列包装機組込に最適です。 【主要スペック】 型式 MTP3000B 種別 多列間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 20m/分 (333mm/秒) (9段階可変) ピッチ間早送り速度 625mm/秒 ヘッドリターン速度 625mm/秒 リボンフィード速度 1000mm/秒 ロケーションユニット移動速度 135mm/秒 最大印字面積 53mm(W) × 100mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用600m巻 (最大) ラジアルリボンセーブ機能 〇(ロケーションユニットはオプション) リボンフィードボタン ○ 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether ヘッド押圧 0.2MPa 電源 AC200V・400VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼取り付けやすい薄型設計 プリンタ本体は薄型設計になっているため、取付スペースが少なくてすみます。 ▼均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド プリントヘッドの上下機構にはエアシリンダを採用。均一な印字圧が得られます。また、マルチヘッド仕様(オプション)により、大幅な能力アップが可能です。 ▼サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 印字毎の緻密なリボン送り制御により、サーマルリボンを効率よく消費できます。リボン送り量は1ドット単位で設定が可能で、印字サイズに応じて自動計算されます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、ロケーションユニット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・深絞り包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

活字・タイプホルダ

【活字等】 ◯活字形状 ( )内は印字方向を示します。 ・直角=Sタイプ:フイルム流れ方向に対し印字が直角 ・流れ=Pタイプ:フイルム流れ方向に対し印字が平行 HP2000系・HP241 HP400(直角)・HP800系 HP600 HP530シリーズ HP4800系 ストレート母材(直角) HP4800系 T型母材(直角) HP4800系 T型母材(流れ) HR40系・HR40V HR500系(Sタイプ) HR300系(Sタイプ) HR40系・HR40V HR500系(Pタイプ) HR300系(Pタイプ) HR20(S・P兼用) ◯タイプセット - タイプセット・バリエーション 各機種に対応する活字の日付セット(タイプセット)をご用意しております。 ご用途に応じて、製造日付セット、賞味期限日付セット、消費期限日付セットがお選びいただけます。年号は西暦4ケタ・和暦にも変更可能です。 活字はセットのほか、単品でのご購入も可能です。 【タイプホルダ】 ◯ホットプリンタ用 HP400(直角) HP4800系/HP3400(直角・流れ兼用) HP800系(直角) HP800系(流れ) HP2100/HP2200/HP2600B HP2600T HP241系/HP600系 HP241B HP530シリーズ ◯ホットロールプリンタ用 HR40系(HR40V除く)(Sタイプ) HR40系(HR40V除く)(Pタイプ) HR40V専用(Sタイプ) HR40V専用(Pタイプ) HR500系/HR300系(Sタイプ) HR500系/HR300系(Pタイプ) HR20(Sタイプ) HR20(Pタイプ) ◯タイプウォーマ / ロールウォーマ HP2000系 HP400系 HP241系 HP600系 タイプウォーマ HR20用 タイプウォーマ HR40系 タイプウォーマ ホットロールウォーマ ※実際のウォーマには火傷防止用に本体カバーが付いております。 ※使用電圧はAC100V仕様、200V仕様があります。

解決できる課題

  • 品質向上

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デュアル連続式サーマルプリンタ(DT2000c)

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現 ―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech(Dot Energy Management Technology)技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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幅広連続式サーマルプリンタ(THP400c)

■一括表示印字に最適 大面積印字モデル連続式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 幅広連続式サーマルプリンタ「THP400c」は、主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しており、日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 型式 THP400c 種別 幅広連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 105mm(W) × 250mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.25MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約13ml/cycle (長さ100mm印字時) 電源 AC100V/200V・550W・50Hz/60Hz 本体重量 4.4kg 本体外形寸法 147mm(W) x 175mm(H) x 242mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / エンコーダ 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼大面積印字対応 最大印字面積は、当社連続式サーマルプリンタでは最大となる105mm(W) × 250mm(L)を実現。 流れる包装フイルムに対して、情報量の多い一括表示など大面積の印字をクリアに実現します。 ▼メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル ▼ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構 ボタンひとつで高速フィードを可能にするリボンフィード機構を搭載。サーマルリボン交換が簡単に行え、生産現場におけるダウンタイムを大幅に短縮できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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単枚袋用卓上オートラベラー

単枚袋用卓上オートラベラー ALS-350NSⅡ ALS-350NWⅡ 「ラベルの貼付作業を省力化したい」とお考えの製造業界の皆様にきっとご満足いただける製品です。シンメイの「単枚袋用卓上ラベラー」は空袋、単枚袋、軟包装などの包材を積載して置くと自動的に1枚1枚搬送し、ラベルを所定の位置に貼付していきます。ロール状のラベルであれば30~90mm(W)・20~150mm(L)サイズを貼付します。少量多品種向け、“必要な時に必要な枚数だけ”無駄なく早く、貼付することが可能になります。 ラベルの手貼りから解放される卓上型ラベラーです。各種フィルム、単枚袋、空袋などの包材にラベルを自動貼付することが可能になります。各種フィルム、空袋、包材にあった供給装置(フィーダー)が選択できます。999種類の商品ごとのラベル貼付位置が登録することができます。ボトムラベラー(ALS-350BⅡ)連結で包材の裏面と表面の両面に同時貼付も可能になります。又、ダイレクトサーマルプリンターのと接続により裏面に印字、表面にラベル貼付を同時にすることも可能になります。 ロールタイプのラベルを機械にセットして貼付開始ボタンを押すだけという至ってシンプルな使い方です。ラベル交換の際に生じる煩わしさも無駄なローラー類は徹底的に排除し必要最低限のものに設計されています。貼付け位置は、コード登録※1ができますので、毎回該当のコードを呼び出すだけです。セット枚数も最後に行った枚数を記憶していますが、違う枚数をやる場合だけ入力してあげてスタートすればOK。 ラベラー単体に5種類の供給装置を単枚袋や空袋、軟包装の包材に適したいずれかの機種を接続すれば、1枚づつ自動に貼りつけます。用途目的により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができ、今後の工程の拡張に合わせて対応することも可能です。 ※1 大型タッチパネル搭載でラベルデータを999件まで保存可能です。 ラベルサイズ 30~90mm(W) ・20~150mm(L) ラベル巻径 最大200mm(内巻・外巻) ラベル紙管 φ25・φ45(標準)φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善