充填・包装・ケーサー充填装置

ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル

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ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル
トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。

【主な用途】
ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能

取り扱い企業

企業名
サマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0012 東京都港区芝大門2-3-7VILLA芝大門3F
電話
03-6459-4491
FAX
03-3431-0666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性!安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやOリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高速充填機

【高速充填機】 【装置概要) 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径5~6ミリ、穴径3~4ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で1本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V 7.0kw ACサーボモーター 4台 カム駆動方式 処理 毎秒20本以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ドレッシング充填機

ドレッシング充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・攪拌装置は1枚羽根を採用しドレッシングの変質を防ぐため低速で大きく攪拌します。 ・ポンプ吐出口にシャッターバルブを付属しノズル先端からは液だれしません。 ・独自のカートリッジ式ポンプだから製品の切り替えが短時間で行え分解・洗浄も簡単です。 ・手作業の場合、Kー3型の自動運転(繰り返し運転)で 30g充填で40回/分が可能です。 ・トップシール機などへの組付けオプションも設計・製作いたします。貴社の自動機に最適なオプションをご提案いたします。 【おすすめの製造食品】 野菜サラダ、ツナサラダ、パスタ、弁当、丼などの製造におすすめです。 【処理能力】 手動充填 30gの場合、2,400個/h 2連式自動機(充填機2台設置)の場合、5,000個/h 【仕様】 生産能力 主導充填30gの場合:2,400ヶ/h 2連式自動機(充填機2台設置)の場合:5,000ヶ/hに対応 電源 3相 200V 0.5kW 空気消費量 30L/min(ANR) 0.4MPa以上

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機 MR10-1R

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 MR10-1R】 液体包装機の小袋専用モデル 【製品特徴】 ●『からし』等の小さい袋向けの専用機。 ●包材軸の取付高さが、1,250mm、950mm、650mmの3タイプから選択可能。 ●ポンプを本体上部に装備し、各装置が全体的に低く配置されているため、操作性がUPし、省スペースを実現。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 からし、わさび、調味油 【仕様】 包装形態  3方包装袋/4方包装袋 充填物   液体 包装速度  600袋/分 or 25m/分※袋長さにより変化 充填量   1~10cc ※ポンプの能力によります 袋寸法・長さ 30~60mm ※袋長さの可変範囲は都度打ち合わせとなります 袋幅/包材幅 30~50mm/100mm 包材直径  φ450mm 消費電力  三相AC200V、ピーク時7kW、平均時3.5kW エアー消費量 標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。  担当営業に御相談ください。 本体寸法  W1470×D950×H2160 mm ※天板までの高さは1,250mm 本体重量  650kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填・包装・ケーサー
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バンドオーブン用マルチデポジッター HSD V800

生地にやさしく、手作り同様の搾り機能を発揮 多品種、こだわりの商品にも新ロータで対応します。 <製品の特長> ●デリケートな生地にも対応する特殊ローターを採用しています。 ●生地に合った最良の搾りタイミングをワンタッチ化しました。 ●大型機ながら、多品種生産も可能な装備の充実と使いやすさです。 ●ローターは取り外し可能で、完全な清掃ができます。 製造ラインとの組み合わせが可能です。 <V800仕様> V1000・V1200別途仕様 【外形寸法】間口1,850mm・奥行1,450mm・高さ1,815mm 【使用動力】3相 200V 5.5KW 【能力】10~55ショット/分(クッキーの場合1,000kg以上/8H) 【ホッパー容量】ケーキ80リットル 【搾りバリエーション】単搾り・ロング搾り・シート搾り・連続棒状搾り            ワイヤーカット・特殊搾り 他 <用途> ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■バターケーキ ■カステラ水種生地 ■ボーロ ■栗しぐれ ■飴生地 ■スナップクッキー ■サブレ ■ワイヤーカット生地 ■ロシアケーキ ■デセール ■メレンゲ ■ダックワーズ・ココナツマコロン ■カントリークッキー ■グラタン 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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