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食品加工・製造│成型装置

K&S GFTモデル ワンバイトスナック＆シリアルバー成形機

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パン・菓子

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★K&S・GFTモデルがお約束する3つの【CAN】★
特徴1:幅広い製品の成形ができます
特徴2:形崩れした製品を有効活用できます
特徴3:製品に切断面を作らず成形できます

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製品説明・スペック紹介

K&S GFTモデル

ナッツ・シリアル・スナック・ポン菓子などお好みの製品を一口サイズ(ワンバイト)に成形できる成型機『K&S GFT MODEL』。割れたクッキーや形崩れした製品を有効活用できるので形崩れした製品ロスを減らし、コスト削減に大きな寄与をもたらします。

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取り扱い企業

企業名
サマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0012 東京都港区芝大門2-3-7VILLA芝大門3F
電話
03-6459-4491
FAX
03-3431-0666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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【プッシュプル】卓上サブレ型抜き機

コンパクトなのに高性能！　生地圧延から型抜きまで ＜製品の特長＞ ●高配合のサブレ、模様入りのクッキー等の型抜きに最適 ●手粉を使わず、2番生地の量も最小で品質アップ ●一人でらくらくお仕事。お手入れも簡単 ●場所をとらないコンパクトな設計 ※アイスボックスクッキーの棒状成形やデセールクッキーも可能（オプション） ＜仕様＞ W400mm×L755mm×H454mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100S

焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100Sは麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 6,000個/時（2連） 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×920×1,950（W×L×H） 消費電力 1.0kW

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

竪型両圧成形機 CRUX

ＣＲＵＸ機は研究開発向けに特化した、新開発の竪型成形機となります。”ユーザフレンドリー”をコンセプトに使いやすさ、利便性を重視しました。 新規設計の圧力構造により、よりロータリー機に近い充填・圧縮工程を実現しました。 竪型成形機としての基本的な能力は備えつつ、データ収集用機器を取り付けられる設計となります。 シンプルな竪型成形機としての能力と、データ収集を重視した２通りの能力を備えています。 形式：CRUX 圧縮形式：両圧ボールネジ方式 圧縮圧力(kN)：MAX30 生産能力(錠/分)：2-20 杵上下用モータ：サーボモータ フィードシュ用モータ：サーボモータ 金型形式：TSM-B(BB,D) 製品最大直径(mm)：16（12,25） 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8（上杵入り調節式） 機械寸法(WxDxHmm)：600x600x2,040 機械重量(kg)：約400 機械外装・内装：外装SUS、接粉部非塗装

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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  • 成型装置

【高速団子ライン】高速自動団子製造機・高速自動団子焼機

パック入れ団子製造機の最新鋭ライン ＜製品の特長＞ ●毎分120本の団子製造が可能です。 ●成型～焼成～たれ付け～パック蓋締機～ラベル張り機までの自動化ラインを実現。 ※毎分60本の団子ラインも製作しております。 ＜仕様＞ W970mm×D760mm×H1700mm、W650mm×D3000mm×H1550mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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グミ成型機　K&S・『FFW-400』

K&S・『FFW-400』 今話題のビーガン向け製品のアプローチとして、ペクチンやアガーを用いたペクチングミ製造に特化した成型機『FFW-400』をご紹介致します。今世界で人気急上昇中のビーガンフードですが、本装置の最大の目的は、ビーガンの方が感涙するほどのハイクオリティのゼリーを製造することです、つまりスターチレス（スターチを使わないグミ）のペクチングミの製造になります。次に装置の特徴としては、ローラー状のモールドに生地を流し入れる、その後回転するローラーが、ベルトにペクチングミを貼り付けることによって製品を排出する仕様となっています。生地の投入から製品のパッキングまでの工数は約１〜２時間程になります。
つまり本装置は、ヘルシーなだけではなくタイムパフォーマンスに優れた装置と言えるわけです！！ K&S・『FFW-400』の特徴：ー 特徴1:PTFE製の成型モールドを変更するだけで半円状・球状・立体型など多様な形状のペクチングミの成型が可能 特徴2:1時間あたり約4万個のペクチングミの製造ができます。 特徴3:工具を使わないで、モールドやベルト投入口のステンレス製のローラーの取り外しができ、モールドごとの取り外しが可能なため混入のリスクが低いという点も特徴です。 K&S・『FFW-400』の特記すべき事項： 製造における冷却時間を大幅短縮！！成形時間は、なんと驚きの12秒でできます！また、欧州の菓子市場では動物性のゼラチンではなくプラントベースのペクチンなどを用いてゼリーやグミの製造が主になっております。そのため、本装置は非常に先見の明がある装置なのです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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真空充填成型機2D/3D レボポーショナー TRP400/TRP600/TRP700

『TRPシリーズ』は、製品の形状と食感を保持し、高精度なポーショニングができるレボポーショナーです。 ポーショニング、ドラムを使用し低圧力で製品を充填する為、肉の食感や組織を損なうことなく均一な形状・重量・サイズに成型可能。 【特長】 ■肉、魚、ポテトなどを立体的に成型 ■低圧ポーショニングのため、肉の食感や組織にダメージを与えない ■正確な重量精度と均一な形状 ■肉漏れが少なく、優れた衛生面と高い歩留まり ■処理能力が高く生産ロスが低い為、費用対効果が大きい 【内容例】 ハンバーガー/ナゲット/カツレツ/テンダーロイン 魚/ステーキ/フィレ/ビーフジャーキー チョコ/バター/クッキー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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餃子（ギョーザ）成形機 AD-10G

餃子（ギョーザ）成形機 AD-10Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 また、餃子の形状は見た目が美しい貝殻状にすることができます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 10,000個/時(2連式) 製品サイズ 重さ16～20g 機械サイズ 1,475×2040×1830mm（W×L×H） 消費電力 3.3kW

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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プロマシン

ラスク製造工程の中で、これまで手作業に頼っていたフランスパンのバター塗りやグラニュー糖の作業などをプロマシンにより省力化し、品質向上が図れます。 オーダーメードなので、既存ラインを大幅に改造することなく、ラインに組み込むことができます。 ラスク生産に強い味方！ ・バター定量塗布やグラニュー糖などの定量トッピングができます。 ・バター溶解液を一定温度に自動管理します。 ・スライサーやオーブンと組み合わせて自動生産ができます。 これまで手作業に頼っていた、フランスパンをスライスし、バターや砂糖をトッピングする作業を、自動機械により省力化・品質 向 上が図れます。 方式　バター塗、グラニュウ糖掛け 電源　AC3P200V 2.7kW 圧縮空気　0.75ｋW 機械寸法　1.84mx1.17mx1.24m 備考　オーダーメード　詳細はお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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円筒型ラウンダ RV200/500

円筒型ラウンダ RV200/500 【製品特徴】 ◎高剛性ステンレスドラムの開発 　円筒ドラムの材質・構造を見直し、再コーティングに耐える剛性を確保。 　表面に特殊コーティングを使用。 　長寿命を実現(実績20,000時間以上)。 ◎調整式トラック(走路)を標準装備 　ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度が調整可能。 　最適な生地丸めを実現します。 ◎追従型ハサキレール 走行面とドラムの振れすき間を排除し、生地漏れが低減しました。 ◎良好な清掃性 各部に充分な空間と、さらにマルメイタ開放が可能です。（特許第6823535号）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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