充填・包装・ケーサー縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-4000型

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

【特徴】
DK-4000型は、小型・シンプル構造で設置場所を選びません。

袋幅:80~200mm  袋長:80~250mm
食品全般(冷凍食品)、農産物、水産物、工業用品等に適しています。

■包装資材
PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム

■仕様
包装能力 最大40袋/分(包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。)
袋寸法   袋幅:80~200mm  袋長:80~250mm
機械寸法 全長1,163mm × 幅635mm × 高さ1,088mm
機械重量 約220kg
使用電力 単相:100V × 1.5KW
標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

取り扱い企業

企業名
株式会社ダイケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒360-0021 埼玉県熊谷市平戸1560-1
電話
048-526-9995
FAX
048-523-4006
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-S5型

・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・前面駆動部ステンレス仕様(オールステンレスタイプもあります) 大事なシール部や駆動部を錆などの腐食から防ぎ、最良の状態を保ちます。オールステンレス仕様(VP-S6)もあります。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g~1.2kg(L仕様)までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック(高温充填包装)も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用!機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-M1型

・機械耐久性の大幅アップ 機械フレーム、本体カバー、構成部品をコンパクトに、かつ効率よく設計しました。フルボックスタイプになり、フィルム保護や安全面にも優れています。しかも機械耐久性が大幅に向上しました。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット位置の高さを地上からわずか76cmと低くし、計量機や供給機などとのライン化が容易になりました。又、長時間作業も大変楽になりました。操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、フィルムワンタッチ装着用特殊シャフト、半真空ともいえる脱気が可能なデュアル脱気装置を標準装備!フィルムストッパー装置で、重量商品でもピッチずれはありません。フィルム送り出し装置にはディスクブレーキを採用しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV-350V2B(R)型

■機能 ・竪シールハサミ式合掌貼り仕様(ゴム又はマルチ)  竪シーラー長は200mm ・吸引ベルト式フィルム送り ・案内筒着脱可(エンボス薄板) ・内筒不要仕様可 ・横シーラー仕様(ゴム式・マルチ式) ・防粘金具噛み込み検知 ・横シール、横ゴム台、ケリ出しカム駆動式 ・カット刃エア駆動式 ・ゴム台側エア抜きはゴム台吊り下げ式 ・フィルム置台セット式(ローラー載せタイプ) ・受皿コンベヤ ・シワ取り引掛け固定式 ・操作パネルタッチパネル式(扉埋め込み) ・胴板付セーラー ■仕様 包装能力:標準能力:50(袋/分) ※袋長180mm以下 袋寸法:・最大袋長:300mm ・最大折径:160mm、原反幅350mm ・最小折径:70mm程度、原反幅170mm 電源:電源:三相200V 30A 3.7Kw  プラグ形状:接地3P引掛け/250V/30A/コード2.5m エアー源:エア源:0.5Mpa 消費量:約160nL/分  エア接続形状:ハイカプラ20/ホース長5m ※オプション:・ヘッドチェンジ(折径変更ユニット) ・フィルム継ぎ装置 ・タイミングホッパ ・ホットプリンタ ・サーマルプリンタ各種(EDM、MST) ただしSDX40/iの制御BOXは包装機内蔵不可 ・印字検査機 ・液体噴霧装置 ・受皿装置各種 ・ギザ刃・横シール切り欠け等可 ・調整式エア抜き(ゴム台のみ可)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-M6型

・小さなスペースでも大きな生産が可能 食品工場などでは、全くと言っていいほど無駄なスペースはありません。そんな小スペースを充分に活用するため、家庭用冷蔵庫並みのサイズにしました。 ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高精度充填包装を実現 特殊エアーレスシステムを採用し、小袋から業務用まで量目や粘度を問わず充填精度を安定させました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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