検査・検品異物選別装置

ケーシング付き格子型マグネット

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製粉

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

<用途>
フランジ、ヘルール等の接続で製造ラインに組み込み、清掃時には格子型マグネットを引き出し、容易に清掃ができます。

<特徴>
①多段(4段以上)に組む事によって、鉄分の除去率を上げることが可能。
②設置スペースに合わせたケーシングを設計・製作します。
③磁石を2重管にすることでより簡単に清掃が出来ます。

<仕様>
①棒磁石の種類を選択できます。(棒磁仕様参照)
②ケーシング材質:SUS304、SUS316
③接続もフランジ以外のものも可能です。

取り扱い企業

企業名
日本マグネティックス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒114-0013 東京都北区東田端1-7-3田端フクダビル 3F
電話
03-3895-6271
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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電磁分離機 CG型

粉体専用に開発された電磁分離機CG型 原料の粒度が0.1mm以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。 CG型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。 リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。 <用途> ①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。 ②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり (銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。) <特徴> ①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。 ②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。 ③原料の巻き込みが微少です。 <仕様> ①標準型(3,000ガウス)~高磁力型(12,000ガウス) ②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。 ③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。 ④専用制御盤付き。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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  • 異物選別装置

電磁式マグハンマ

<用途> ホッパーシュート、ダクト、タンク等に発生する付着・目詰まり・ラットホール・アーチング・ブリッジを解消防止します。 <特徴> ・電磁石のエネルギーを利用してピストンロッドを高速で移動させ、ホッパー等の設備内の粉体の付着やブリッジ等に強力な衝撃を与え、解消する為のハンマリング装置です。 ・エアーは必要なく、交流(3相200V)で使用できます。 ・完全密閉構造ですので、屋外や雰囲気の悪い場所でも使用できます。 ・打撃回数は200万回(但し、SIC-3A型は100万回)を保証しております。打撃回数500万回をクリヤーした実績があり、高耐久性です。保証回数までのメンテナンスは一切不要です。 ・マグハンマと専用盤との距離が最大100mまでほとんど衝撃力が落ちません。 ・制御盤のツマミで簡単に衝撃力の調整ができます。 ・連続打撃・休止時間の設定で自動運転が可能です。 ・集中連打(最大10回)が可能で、付着払い落としに大きな効果を発揮します。 ・外部からの連動信号による自動運転が可能です。 ・高温設備(最高300℃、周囲は最高40℃条件)での使用が可能です(特殊:高温仕様)。 ・オールSUS製の製作が可能です(特殊:耐蝕仕様)。 ・CEマーク適合宣言製品が製作可能です(特殊:CE仕様)。 【ピストン型の特長】 回転ミキサー等のマグハンマを溶接取付ができない回転体への打撃に使用できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策

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精選機 FCW-2-40 FCW-1-3 FCW-1-3カウンターウエイト型

1.選別用パンチング・カセットの交換は引出し方式により、カセット押えのレバーを緩め、簡単に交換出来ます。 2 .バンチング・カセット内部の目塞り防止タンピングボールによりバンチング面の目塞りはありません。 3.目塞りが無いので選別能力選別精度の常に一定した選別を行なう事が出来ます。 4.選別精度と能力・歩留りは相反する事柄ですが、バンチングメタルの目の大きさを選択しパンチング・カセットを交換する事により、歩留りの自在調整も簡単に出来ます。 5.穀物により適切な効果を発揮する為、0.1mm刻みで、製品の大きさを自由に変え選別出来る様、パンチングメタルを用意しております。 6.穀物を5種類に選別する事が出来ます。(他に3種選別、4種選別用が有ります。型式は写真と異なります。) 7.懸架方式をスイスの技術の導入により、耐久性に優れ、より堅牢となりました。 8.カウンタ-・ウェイト方式ですので大能力の機械でありながら振動はほとんどありません。 9.能力はO. 5T/H~ 1 OOT/Hまであります。 1 0 .目塞りのしやすい穀物の場合オプションで、自動目塞り感知及ひ解消装置(特許)もあります。 1 1 .コンパクト設計にもかかわらず能力が大きくなっております。 1 2 .国産機であるがゆえに価格も安くメンテナンスも対応する事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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ファイナルセパレーター FSD150A

ツイン選別網で、選別性能向上 出荷前に、異物混入の不安を解消!    ファイナルセパレーターは、精米工場で発生する糠玉はもとより、虫・脱落胚芽・微細粒など、米よりも小さな異物を確実に取り除くことができる、最終仕上げのための異物選別機です。ファイナルセパレーターを計量包装機の直前に設置することで、糠玉および微細異物の製品へ混入することを防止できます。 ・選別できる異物サンプル 異物サンプル 米より小さな異物を確実に除去 幅または厚みが1.4mm未満の虫・脱落胚芽・微細粒などの異物、厚み8mm以上の大糠玉などを除去することができます。 ・レイアウトが容易なコンパクト設計 本体はコンパクトな設計となっており、既存のラインに追加する際にも、容易にレイアウトできます。 ・衛生面に配慮した構造 噴風ファンを装備しており、本体内での異物の滞留を防止できます。ロット終了時には残留排出エアーを噴射し、残留を除去します。また米の流路はすべてステンレス製で、衛生面に配慮した構造となっています。 ・オプション「金属除去器」 ファイナルセパレーターに取り付け可能な、マグネット式の金属除去器を用意しています。残留磁束密度9,000ガウスのマグネットで、金属の異物も強力に除去できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化

解決できる課題

  • 品質向上
  • 異物対策