食品加工・製造破砕・粉砕装置

野菜・フルーツ用粉砕機 GZカッター MKGZ7-05

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処理能力
(処理量:kg/時)

処理能力は「500~2,000kg/Hr」です 。

原料を投入するだけで、瞬時にスラリー状またはペースト状に粉砕します 。

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

高速回転する特殊なカッター刃により、野菜や果物の繊維を的確に断裁し、均一な処理品が得られます 。

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

キャベツ、タマネギ、リンゴなどの野菜・フルーツ全般の粉砕に対応します 。

マスコロイダーの前処理機(一次粉砕)として使用することで、後工程の負荷を軽減し、全体の生産効率を向上させます 。

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

標準搭載モーターは「3.7Kw / 3相」です 。

外形寸法は「W450 × L730 × H1,150mm」と、既存の生産ラインに組み込みやすいコンパクトな設計です 。

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

投入口から原料を入れるだけのシンプルな構造のため、多種類の原料を扱う現場でも段取りが容易です 。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

接液部はステンレス製(SUS304等)で、サニタリー性に優れており、分解・洗浄も容易な構造です 。

特徴

製品総重量は「約120kg」です 。

摩砕(すり潰し)ではなく「切断(カッティング)」を主目的としており、熱による変質を抑えながら効率的に一次処理を行うことが可能です 。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • ドレッシング
  • 野菜ジュース
  • 業務用スープ

製品説明・スペック紹介

■特徴
MKGZ7-05
コンパクトで場所を取らず同一粉砕ができる簡単設計のGZカッターMKGZ7-05が完成しました。
野菜・フルーツを投入すれば籠型タイプの2種類の刃で大きさを揃えて破砕します。
操作方法も簡単でお手元に届いたその日からどなたでもご使用可能です。
誰でも同一クオリティーを実現し、下準備の時間を大幅短縮できます。
※連続使用には制限がございます。
例:3分間で約150人分の餃子の餡を楽々製造できます。

■用途例
キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など

■仕様
型式 MKGZ7-05
モーター 0.4kw, 2P
カッター 4枚ローター
標準能力 4.5~10kg / 3分間
外形寸法 W×L×H 777×406×503mm
重 量 58kg

取り扱い企業

企業名
増幸産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0012 埼玉県川口市本町1-12-24
電話
048-222-4343
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 4種類のローター(スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー)によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

小型コンパクトタイプ! 高級ステンレス仕様。 ○ 本体・リング・ロール・ベットがステンレス総磨き仕上げ。 ○ 保守、お手入れ簡単。衛生的で見た目もキレイ。 処理能力(目安)80kg/1時間 製品特長 厳選された使いやすいセレクトスイッチ付き ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 オプション加工(水抜き加工)により、にんにく・しょうが・果実などのつぶし → 絞りができます。 ゴマをすりつぶす(1.9ミリプレート推奨)ペースト状にしてパンに。 ゴマドレッシングや焼き肉のタレ・料理などに最適。 主な用途 ミンチ(牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類) → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜(にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど) → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌(大豆・・・蒸したもの) → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ:幅220×奥行495×高さ335mm 重量:23kg 上皿:220×365×深さ45mm(高級アルミ合金磨きアルマイト仕上げ) 電動機:250W・単相(100V) 本体:高級ステンレス磨き仕上げ 着脱自由 付属品 ・ 押し棒(お肉を押し出すための棒) ・ 掃除棒(お手入れ用) ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀5)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

マルチミルRD1-15

コンパクトで高性能。少量生産や研究開発などの多目的用途に最適です。 1台の本体があれば、必要なアタッチメントを取り替えることで5種類の処理が可能になります。食品関連や工業関連の試作や評価テスト・実験用素材などの生産に幅広く使えて、研究開発のスピードアップに役立ちます。またグラインダーやカッターミキサーはホテル・レストランで人気です。 分解・脱着型なので洗浄も一般の厨房用シンクで容易に行えます。用途にあわせて、アタッチメントを個々にお求め頂くことができます。 ・Gグラインダー 上下2枚の砥石の隙間を通して細かく微粒子にすりつぶします(同時にミキシング効果もあります)。石臼式なので、粒子は丸くなめらかに仕上がります。 ・Hハンマーミル 高速回転するスイングハンマーの衝撃力と、ライニング空隙内における粒子相互の衝突作用で瞬時に粉砕できます。 ・Sシャークミル 繊維質の強い原料(ショウガ等)も前処理なくペースト状に出来ます。ナイフの切れ味が原料を逃すこと なくスピーディーに処理します。 ・Yクラッシャー 6枚の特殊ナイフにより瞬時に粉砕します。投入口の大きさの原料が連続処理でき、脱水の前処理と しても適しています。 ・Cカッターミキサー 高速カッターにより、大きい原料が瞬時に細かく処理され、連続運転が可能です。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーパウダーミル SPM-R200型

スーパーパウダーミル(微粉砕機) 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm~200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー1です。 原料 食品:エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学:プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等:コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。  分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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