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充填・包装・ケーサー│シーラー

半自動製・封函機 箱作りカートンシーラー　siat S2T

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

siat S2T中箱用 テープ幅36-50mm

箱づくりとテープ貼りが一台で可能

■野菜、果実の梱包に適した機種です。
■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。
■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。
　重量物も確実にシーリング出来ます。

【仕様】
品名コード KE-S2T-C
消費電力 単相AC100V　50／60Hz　0.51kw
能力 最大10ケース／分（最大600ケース／時）
ケースサイズ
長さ（L） 150～1,000mm
幅（W） 150～430mm
高さ（H） 150～540mm
テープ幅 36～50mm





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取り扱い企業

企業名
株式会社共和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽５－２９－１６
電話
03-5634-3841
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RK190

【特長】 ◯洗浄からメンテナンスまで機械におまかせ！ ◯エラー時はガイダンスが作業をサポート！ ◯環境・温度に合わせていつでも美しい印字 RK190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RK190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ■MKドック プリントヘッドをMKドックにセットすると、ボトルの有無やあふれることがないかを確認したうえで、最適に洗浄を実施します。離れた場所からでも、LEDの色でプリンタの状態を把握できます。 ■インク粒子自動最適化 周囲の環境や温度、インク粘度などの影響を受け、印字に適したインク粒の状態は変化します。MK-G1000は1秒間に10回、インク粒子のセンシングを行い、常に最適な状態に自動で調整します。周囲の環境に左右されることなく、美しく印字します。 ●カメラ文字列変更 作業指示書などに記載されたバーコードや文字列をカメラで読み取って転送すれば、印字内容の切り替えが完了。文字を撮るだけで、印字内容を確実に変更します。コンソールから入力する必要がないので人為的なミスを防げます。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタは印字の際に接触しますが、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字することができます。そのため、背貼り袋やガゼット袋などの厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

字装置付卓上型シール機 スマート KSP10-15/25 : KSP10-15H/25

高性能印字装置を卓上型シール機スマートへ搭載 ・卓上型シール機スマートに搭載した高性能印字装置は、扱いやすさと環境負荷の低減を実現したPG型印字装置をスマート専用に再設計したものを導入しています。 ・従来の仕様と比べプリンターテープロスを低減し、テープ消費量の削減が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

印字装置付シール機 KSPG20E-15/25

高性能印字機を搭載したシール機 ・KS20E-15型・KS20E-25型それぞれに印字装置を取り付けたシール機です。 ・電子温度調節器を使用のため、フィルムに適合した印字温度が設定できます。 ・印字は、標準仕様で1～2列の印字ができ、JISまたはご要望により指定文字の活字が提供できます。オプションで3列印字もございます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

タテ型シール機 KST15-15/25

粉末・水物・スタンドパックなどに最適なタテ型シール機 ・袋寸法に応じて、コンベアの高さをハンドルで自由に調整できます（100～300 mm)。 ・デジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合したシール温度が設定できます。また、設定温度・現在温度、両方を表示しております。 ・標準シールの場合、シール模様はアミ目になります。脱酸素専用シールの場合、シール模様はヨコ目になります。 ・印字装置付もご用意しています。印字は、1～2列の印字ができ、JIS又はご要望により指定文字の活字が提供できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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試薬カートリッジ用　充填シール機EPK-FST4000-1L2S

製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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脱気シーラー V-460シリーズ

【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。コンパクトな卓上型で46cmの脱気シール可能】 V-460シリーズは卓上型の脱気シーラー（脱気包装機）で、生鮮食品をはじめとする 各種食品の鮮度保持、部品・衣類・化学薬品・精密機器などの酸化防止に威力を発揮します。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「＝オンパル」を標準搭載し 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用。確実な脱気シーリング・脱気包装 をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。 ＜製品の特長＞ ■真空源の選択が可能　※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■ｉヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のコントロールユニット　※画像6枚目 ■４種類のシール方法に切り替え可能 　　-シールのみ 　　-脱気：マニュアル（目測）＋シール 　　-脱気：タイマー＋シール 　　-脱気：真空計＋シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 ＜製品の仕様＞ 包装形態：シール専用＆脱気 機種選定目安使用回数／日：電動＝1000袋以下 袋サイズ：46cm以下 最新タイプ：Aタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） 　・片側加熱タイプ 　　PE：0.3mm 　　PP：0.3mm 　　NY：0.3mm 　　PVA：0.3mm 　　その他ラミネート：0.3mm 　・上下加熱タイプ 　　PE：0.4mm 　　PP：0.4mm 　　NY：0.4mm 　　PVA：0.4mm 　　その他ラミネート：0.4mm ＜オプション＞ ■プリンター 外側2列印字器＝FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド（ステンレス仕様）　※画像7枚目 ＜安全対策＞ ■過熱防止装置搭載 1）異常過熱（ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき）が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2）冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰（指はさみ防止） レバーが下降する途中で、シール部に異物（指など）が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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横ピロー静電シール式三方シーラー （自動包装機） SP-3000BSW

〇センターシール部には、スタティック（静電）シールを採用。 ヒーターを使用せず、非接触式なので熱管理やメンテナンスに煩わされる事がありません。 〇各部のサイズ調整は、ハンドル式またはフォーマー交換にて切り替えが可能です。 特長 ・非包装物をコンベアに乗せるだけで自動的に包装を行います。 ・フィルムスクラップは、一切出しません。 ・トップシールにボックスモーション式を採用。非包装物により切り替えが可能です。 ・万が一大切な商品を噛みこんだ場合でも全停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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標準型(縦型)シール機 KS-11N

標準型(縦型)シール機（KS-11N,12N） 内容量が1～15ｋｇの重袋のシール作業に最適なタテ型機です。

解決できる課題

  • 品質向上

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テーブルタイプシーリングマシン　TR-900

型交換できるので、多種多様な包装が可能です。 TR-900は2個同時、4個同時にシールする機能を選択することができ、またパーツ交換することで、多種多様な容器のトップシールが可能です。 賞味期限の延長が可能なガス置換包装を選択できます。オプションとして、ホットプリンタ・熱転写プリンタを搭載可能です。 最大可能シール数：1350個／時。（最大可能シール数は条件により異なります） モデル TR-900 寸法 350mm × 500mm × 820mm 〜 580mm × 865mm × 820mm 電源 AC200V（単相）650W〜1850W 重量 60〜125kg 最大容量寸法 45mm × 45mm × 25mm 〜 420mm × 290mm × 120mm （容器寸法は機種により異なります）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース

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ハイオートシール機

包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
    • …

解決できる課題

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