充填・包装・ケーサーシーラー

半自動製・封函機 箱作りカートンシーラー siat S2T

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農産物

製品説明・スペック紹介

siat S2T中箱用 テープ幅36-50mm

箱づくりとテープ貼りが一台で可能

■野菜、果実の梱包に適した機種です。
■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。
■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。
 重量物も確実にシーリング出来ます。

【仕様】
品名コード KE-S2T-C
消費電力 単相AC100V 50/60Hz 0.51kw
能力 最大10ケース/分(最大600ケース/時)
ケースサイズ
長さ(L) 150~1,000mm
幅(W) 150~430mm
高さ(H) 150~540mm
テープ幅 36~50mm





取り扱い企業

企業名
株式会社共和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽5-29-16
電話
03-5634-3841
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ベルトシーラー 133

【インパルス式のベルトシーラーで高速シーリング】 ベルトシーラー 133は富士インパルス初のベルトタイプのシーラーで、また業界初の インパルスシール方式のベルトシーラーです。 スピーディーである熱板式ベルトシーラーの長所と美しく高精度なシーリングを行う ことができるインパルスシーラーの長所を兼ね備えた画期的なシーラーです。 また、加熱温度制御機能を標準搭載しています。 <製品の特長> 特長① 加熱温度制御機能搭載インパルス式ベルトシーラー 特長② シールスピード 最速10m/分 特長③ 簡単な操作 <製品ラインナップ> ■活字プリンターPP-BA2装備モデル SE-SBTA-133-10W PP-BA2 2列印字、1列印字が可能です。印字位置の調整を行うことができますので、ご使用される 包材に応じた印字位置の調整が可能です。 ・様々な便利機能搭載 ・一定間隔のテープ送りを実現 ・インターロック機能 ・工具レスで簡単活字交換 ・インクを使用しません ■インクジェットプリンター装備モデル SE-SBTA-133-10W EL カートリッジ式のインクジェットプリンターを搭載。高密着性インクを使用し、さまざまな 包材への印字に対応、安定した印字品質を提供します。 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:電動=3000袋以上 袋サイズ:------ 最新タイプ:Jタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)   PE:0.4mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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真空脱気・ガス充填ロータリーヒートシール機 SEVG190

【特長】 ◯真空脱気によって脱酸素剤等の効果を促進 ◯真空脱気+ガス充填が1台で可能 ◯お客様ごとの作業環境に応じてカスタマイズ シール機本体のノズルに袋を差し込むだけで真空脱気→ガス充填→シール→印字までを一度に行えます。 連続挿入することにより、更なる生産効率のアップが見込めます。 お客様のご使用状況に応じて、「真空のみ」「真空・ガス」「同時」の3パターンでの切り替えができます。 [SEVG190の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■ガス充填仕様 真空脱気後もしくは真空脱気と同時にガスの充填が可能です。 ■真空ポンプ搭載 標準脱気ではリングブロアを使用していますが、SEVG190では真空ポンプを使用しています。そのため、真空に近い強力な脱気をすることができます。 ■スピードデジタル表示 モータースピード及びノズルスピードの設定はデジタル式のため、細かなスピード設定が可能です。 ●真空脱気・ガス充填ノズル 客様の商品に応じた長さのノズルを取り付けることで、脱気・ガス充填の効果を十分に発揮することができます。 ノズルをシール機内部で留まらせることができるので、脱気・ガス充填を必要としない商品のシールも可能です。 ■袋センサー切替 近接センサーと光電センサーの切り替えが可能です。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■コンベヤ作業台 商品にきちんとノズルを差し込んでからシール機に挿入できるよう、袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けています。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯残存酸素計 包装物内の残存酸素を測定することができます。 ◯印字装置 ・ホットプリンタ 商品の賞味期限等の印字が、標準で1~3段まで表示可能です。 袋の厚みに関係なく、無調整で印字ができます。 プリンタテープの使用間隔を自由に微調整できます。 プリンタテープが切れたり使い切ると、ブザー音とランプで交換をお知らせします。(プリンタテープ切れセンサ装置) 常時、スペアの活字ホルダをすぐに作動できる温度に保温する装置もございます。(オプション:活字ホルダ保温機) ・インクジェットプリンタ 非接触式のため、背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 デジタル印字なので、活字の入れ替えが不要でトレーサビリティーにも対応しています。 ◯その他オプション ・ウォーターセパレータ 水物商品の脱気時に、真空ポンプの故障の原因となる水分(とろみや粘りがあるものは除く)の侵入を防ぎます。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11 SP・SM11 4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm/小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。   ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。   (安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。) ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。   同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 120~500mm 高さ(H) 125~500mm テープ幅 36~50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 30Nℓ/min 能力 最大11ケース/分(最大700ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 200~600mm 幅(W) 110~500mm 高さ(H) 80~450mm テープ幅 36~50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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三方シール包装機 K-340T

■定評あるR型の特長を生かした新しい三方シール包装機が誕生。シールバータイプの熱シール方式を採用し、かさばる充填物もよりきれいに包装。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦シール部・横シール部を分離、独立した機構の採用により均一なシール圧が得られます。 熱ロール方式に比べ、シール時間が長く、強いシールが得られます。 ・きれいなシール目 左右のシールバーに精度の高いシール目を加工。縦シール側(支点)より折り目に向かってシールし、しわの入りにくいきれいなシールを実現しました。(特許取得) ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、ドリップコーヒー、グラニュー糖、お茶類、インスタントコーヒー、 乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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