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充填・包装・ケーサー│シーラー

手動調整型 コンパクトカートンシーラー　SK2

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得意な分野・カテゴリー

農産物

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siat SK27大箱用 テープ幅50-75mm

重量物に最適！大箱ケース対応可能

■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。
　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。

■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。
■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。
　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。
■逆仕様への変更も可能です。

※入口部ローラーコンベヤはオプションです。

【別注 仕様】
品名コード 　KE-SK27
消費電力 　3相AC200V　50／60Hz　0.49kw
能力 　　　最大20ケース／分（最大1,200ケース／時）
ケースサイズ
長さ（L）　 150～1,000mm
幅（W）　　 185～640mm
高さ（H） 　　130～630mm
テープ幅 　　50～75mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社共和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽５－２９－１６
電話
03-5634-3841
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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氷充填シールEPK-TR5000-4L2S

製品の特長FEATURES エーシンオリジナルの氷充填装置を搭載したグラス氷用のシール機です。 オプションで容器ストッカー、容器除電集塵、フィルムスプライサー、容器反転排出などが 装備されております。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L2S 能力 4,000～6,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 フィルムスプライサー フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 容器反転排出 容器を反転させてコンベヤに排出します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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サーボシーラー

サーボシーラー 豆腐業界において弊社にがり混合装置を併設、連動させますと容器形状（丸、角容器）及び品質の違いを特徴とした（通常の豆腐の硬さやゼリー状のやわらかいもの、またデザート風味の製品等）より多くの高付加価値商品を市場に送り出すことが可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

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枚葉フィルムEPK-半自動 OL

製品の特長FEATURES タイベックや減菌紙などの枚葉フィルムをシールする半自動シール機です。医療機器、ネストシリンジ、プレフィルドシリンジなどの包装に最適です。 シール温度・圧力・時間のデータ管理（記録）が可能です。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 OL 能力 100～250ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 機種 最大容器サイズ OS 155×155まで OM 200×200まで OL 250×300まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ） 小袋プール数：350-400枚 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

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オートマチックトレーシーラー Aシリーズ

機械長さ 3700mm 機械幅 1900mm 機械高さ 2100mm 能力 最大15サイクル／min 電源 220V3相 50/60Hz 最大12Kw フレキシブルモデル 様々なアプリケーションに対応できる利便性・効率性を兼ね備え、最先端技術を駆使した連続式ガス置換トレーシーラーです。 シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。 ユニークなクイックエクスチェンジシステム（金型交換システム）の採用により、形状の異なるトレーにも短時間で対応出来ます。 トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

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プリンター FAP2

【手軽な操作で１、２列印字が可能な電動プリンター】 FAP2はタッチスイッチ操作、または光センサー感応操作で手軽に美しい印字が行える 電動プリンターです。 印字列数は設定の切り替えで１、２列の印字が行えます。 使用される袋に応じた印字温度、印字開始時間の調整・設定を行うことが可能です。 ＜製品の特長＞ ■手軽な操作で印字ができます ■選べる操作方法 　　-タッチスイッチ操作 　　-光センサー感応 　　-オートモード ■簡単な操作方法 ■活字を使用した印字（活字交換による文字変更）　※画像6枚目 ■印字温度調整可能 ■印字開始時間調整可能 ■コントロールユニットで設定、様々な情報をお知らせ ■テーブル取り付け位置の変更可能　※画像7枚目 ■一定間隔のテープ送りを実現 ■インクを使用しません ＜製品の仕様＞ 印字可能包材：KOP、NY／PE、PE、紙など（表面にざらつきや凹凸がない包材） ただし、お使いになる包材の条件によりうまく印字できない（印字がはがれやすい） 場合がございます。 ご購入いただく前に印字テストをお薦めします。お気軽にテストをご依頼ください。 ＜オプション＞ ■別製ブロック活字の制作が可能です 10文字までの“ブロック活字”の制作が可能です。FAP2は、1列（4×36mm）の ブロック活字の取り付けが可能です。　※画像8枚目 ＜安全対策＞ ■カバー開口インターロック ■エラー発生時、ディスプレイ表示

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真空脱気タイプ FG-802

特殊ロータリー式ノズル機構により真空ポンプの吸引力を最大限引き出し、 袋内を真空状態にしても連続使用による生産性の向上を実現しました。 200Vの機種はチャンバー式真空機に引けをとらない真空脱気が可能です。 用途 冷凍食品や食肉など

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手動調整型 コンパクトカートンシーラー　SK20

siat SK20中箱用 テープ幅36-50mm 重量物に最適！ ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。 　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。 　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 【仕様】 品名コード 　KE-SK20 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw 能力　　 最大20ケース／分（最大1,200ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 150～500mm 高さ（H） 110～500mm テープ幅 36～50mm

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氷充填シールEPK-TR5000-4L2S

製品の特長FEATURES エーシンオリジナルの氷充填装置を搭載したグラス氷用のシール機です。 オプションで容器ストッカー、容器除電集塵、フィルムスプライサー、容器反転排出などが 装備されております。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L2S 能力 4,000～6,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 フィルムスプライサー フィルムが無くなった時に自動にてつなぎます。つなぎは手動の2本掛けタイプもあります。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 容器反転排出 容器を反転させてコンベヤに排出します。

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サーボシーラー

サーボシーラー 豆腐業界において弊社にがり混合装置を併設、連動させますと容器形状（丸、角容器）及び品質の違いを特徴とした（通常の豆腐の硬さやゼリー状のやわらかいもの、またデザート風味の製品等）より多くの高付加価値商品を市場に送り出すことが可能です。

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パワーシーラシリーズ　NSE250

【特長】 ◯操作・作業効率向上 ◯多品種・小ロット・大量生産 ◯高速・安定シール NSE250は袋を手で挿入するだけで【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 NSE250は基本のシール機から、脱気装置・印字装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字装置・印字検査装置はご購入後に後付けも可能です。 ［NSE250の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（蛇行防止仕様） コンベヤスライド 70mm シールの模様目　横目／網目／ベタ目 ■入口安全ガイド 袋の挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■下側ロング熱板 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ●ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の印字が1列から3列まで標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■コントローラパネル ピクト表示によりわかりやすく、視認性に優れたコントローラパネルです。 操作系統をまとめることにより、操作効率を上げ操作ミスを軽減いたします。 ■PID制御 PID制御により制御温度の乱れを低く抑え、今まで以上の理想的な温度制御により安定したシールを実現しました。 設定温度・現在温度は同時表示できます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯印字装置オプション ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 １列の文字数が30mm幅を超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・大型リングブロア より強力な脱気が必要な場合に、標準ブロアよりも1.5倍の最大風量を持つ強力ブロアを搭載できます。 ・フィルタタンク 脱気用フィルタタンクを取付け可能です。 ◯その他オプション ・パウチリジェクトシステム（特許出願済み） 適正な設定温度を逸脱した場合にシール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ・計数カウンタ 生産数の目安を把握できるカウンタ装置です。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。

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枚葉フィルムEPK-半自動 OL

製品の特長FEATURES タイベックや減菌紙などの枚葉フィルムをシールする半自動シール機です。医療機器、ネストシリンジ、プレフィルドシリンジなどの包装に最適です。 シール温度・圧力・時間のデータ管理（記録）が可能です。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 OL 能力 100～250ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 機種 最大容器サイズ OS 155×155まで OM 200×200まで OL 250×300まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET　RH190

【特長】 ◯ オート洗浄、ノズル詰まりの簡単復帰！ ◯万が一の故障時も現地対応で安心 ◯有機則非該当インク・耐アルコールインク RH190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RH190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 ［インクジェットプリンタの特徴］ ●ヘッド自動洗浄機能 印字ヘッドカバーを外して洗浄ユニット（フタ付）に挿し込み、簡単操作でヘッドを自動洗浄します。 インク汚れの程度に応じて洗浄モードが選択可能で、洗浄後の溶剤はボトルに回収します。 ●ミストコレクタ機能 インクジェットプリンタ稼働停止の原因に繋がる偏向電極先端への跳ね返りインクの汚れを低減し、長時間の連続運転時の安定稼働を実現。誘電電極でトラブルを軽減します。 ■充実のサポート体制 万が一の故障やメンテナンス、消耗品やインクの補充など、日立産機システム社の全国のサービス網によって24時間受付でサポートされています。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（ベルトは黒色が標準） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ　3点セット ・IJP本体据置き架台（大・小）

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋（ガゼット袋）の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋（ガゼット袋）へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力：1,200ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ） 小袋プール数：350-400枚 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：1.2kW エアー源：最大使用量250ℓ/min 機械寸法：幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量：600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力：2,400ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（30ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x2 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：2.0kW エアー源：最大使用量400ℓ/min 機械寸法：幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力：4,000ヶ/時間 充填量：20～100ml ホッパー容量：2重ホッパー（50ℓ）x2 小袋プール数：350-400枚x4 制御方式：シーケンサー使用電気＆空気圧制御 使用電力：4.0kW エアー源：最大使用量600ℓ/min 機械寸法：幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量：1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

オートマチックトレーシーラー Aシリーズ

機械長さ 3700mm 機械幅 1900mm 機械高さ 2100mm 能力 最大15サイクル／min 電源 220V3相 50/60Hz 最大12Kw フレキシブルモデル 様々なアプリケーションに対応できる利便性・効率性を兼ね備え、最先端技術を駆使した連続式ガス置換トレーシーラーです。 シールパック社のＭＡＰテクノロジーを駆使し、１台の機械でガスパックやトレースキンパックに対応できる万能タイプです。 ユニークなクイックエクスチェンジシステム（金型交換システム）の採用により、形状の異なるトレーにも短時間で対応出来ます。 トップフィルムがトレーの外側にはみ出さないインサイドカットにより、衛生的で見た目にも美しいパッケージに仕上ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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プリンター FAP2

【手軽な操作で１、２列印字が可能な電動プリンター】 FAP2はタッチスイッチ操作、または光センサー感応操作で手軽に美しい印字が行える 電動プリンターです。 印字列数は設定の切り替えで１、２列の印字が行えます。 使用される袋に応じた印字温度、印字開始時間の調整・設定を行うことが可能です。 ＜製品の特長＞ ■手軽な操作で印字ができます ■選べる操作方法 　　-タッチスイッチ操作 　　-光センサー感応 　　-オートモード ■簡単な操作方法 ■活字を使用した印字（活字交換による文字変更）　※画像6枚目 ■印字温度調整可能 ■印字開始時間調整可能 ■コントロールユニットで設定、様々な情報をお知らせ ■テーブル取り付け位置の変更可能　※画像7枚目 ■一定間隔のテープ送りを実現 ■インクを使用しません ＜製品の仕様＞ 印字可能包材：KOP、NY／PE、PE、紙など（表面にざらつきや凹凸がない包材） ただし、お使いになる包材の条件によりうまく印字できない（印字がはがれやすい） 場合がございます。 ご購入いただく前に印字テストをお薦めします。お気軽にテストをご依頼ください。 ＜オプション＞ ■別製ブロック活字の制作が可能です 10文字までの“ブロック活字”の制作が可能です。FAP2は、1列（4×36mm）の ブロック活字の取り付けが可能です。　※画像8枚目 ＜安全対策＞ ■カバー開口インターロック ■エラー発生時、ディスプレイ表示

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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真空脱気タイプ FG-802

特殊ロータリー式ノズル機構により真空ポンプの吸引力を最大限引き出し、 袋内を真空状態にしても連続使用による生産性の向上を実現しました。 200Vの機種はチャンバー式真空機に引けをとらない真空脱気が可能です。 用途 冷凍食品や食肉など

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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手動調整型 コンパクトカートンシーラー　SK20

siat SK20中箱用 テープ幅36-50mm 重量物に最適！ ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。 　 重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。 　 非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 【仕様】 品名コード 　KE-SK20 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw 能力　　 最大20ケース／分（最大1,200ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 150～1,000mm 幅（W） 150～500mm 高さ（H） 110～500mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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