検査・検品画像検査装置

ひび卵検出装置 CEX

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検出・検査性能
(検査項目・検出能力)

・卵のひび割れ(クラック)を自動検出
・振動・音響などを用いた内部異常検知

精度・再現性
(再現性・誤検知低減)

・安定した検出精度で良否判定が可能
・人手検査に比べバラつきを低減

対応条件
(対象製品・サイズ・色対応範囲)

・鶏卵サイズ全般に対応
・洗卵前後などライン条件に応じて対応可能

設置・連携条件
(設置寸法/電源/排出機構連携)

・選別ラインや搬送ラインへの組込み可能
・排出装置・仕分け機との連携

設定・切替のしやすさ
(品種切替・条件登録)

・検査基準(ひびレベル)の調整が可能
・品種やライン条件に応じた設定変更

保守・点検・安全
(カメラ清掃・保守体制)

・センサー部の定期点検・清掃が必要
・安全カバー・異常停止機構を装備

特徴

・ひび卵を自動検出し品質トラブルを未然防止
・人手検査の削減による省人化に貢献
・後工程(割卵・加工)での異物混入・品質事故リスクを低減
・安定した品質基準の維持が可能

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 鶏卵
  • うずら卵
  • ピータン
  • 温泉たまご
  • 燻製卵
担当者からのおすすめポイント!

ひび卵を確実に自動検出し、品質事故の未然防止と検査の省人化を同時に実現できる点が最大の強みです

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製品説明・スペック紹介

ひび卵検出装置 CEX
【特徴】
課題を解決した新開発の検出技術
新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号)

【特徴】
振動解析のしくみ
触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。
・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。
・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。

高感度、 やさしい打診
検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。

コンパクト、既存のシステムに装着可能
音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。
(一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

取り扱い企業

企業名
共和機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒708-1115 岡山県津山市河面375
電話
0868-26-6600
FAX
0868-26-6608
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

<製品の特長> ・トリニティな識別システム【RGBS(ラグビス)】搭載 ・焼け/シラタ/ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名:TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途:穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ:RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式:シュート式カラー選別 ・主な構成:赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能:RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例:玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ:全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ:全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ:寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

CIS型ラインカメラ

産業用カメラの課題であった"視野の端部での画像の歪み"を解消し、 かつ、低い位置からでも対象物の幅全体を撮像できるスキャナ方式のカメラです。 作動距離(WD)が50mmあるため、対象物に触れることなく撮像が可能です。 一般的なラインスキャンカメラ (照明やレンズが別に必要)と異なり、 照明やレンズと一体型になっているため、設置や調整が非常に簡単です。 また、読み取り幅については100mm刻みでのカスタム対応が可能であり、お客様のニーズに細やかにお応え致します。 デモ機の貸出し・サンプル撮影随時受付中です。 2024年8月1日にCIS型ラインカメラのランディングページに新たに採用実績を追加しました。 詳しくは製品情報ページURLをご覧ください。 ■主な仕様 (NVB300CLの場合) 読取幅 :304mm 出力I/F :カメラリンク 解像度 :42μm (600dpi) 読取速度 :96m/分 (カラー,600dpiモード) 照明 :白色LED内蔵 電源 :DC24V 重量 :3.5kg ※仕様のカスタマイズは応相談 入力機器(PC等)、画像処理ソフトウェア、搬送機構は付属いたしません。 お客様でご用意ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

卵抜け検知器 TNP型

卵抜け検知器 TNP型 【特徴】 ファイバーセンサが卵抜けパックを検出 コンベアを通過するパックの卵抜けをシグナルタワーの点灯とアラーム音で警告し、不良パックの流出を防止する装置です。用途に応じてコンベアの停止制御の有無を任意で切り替え可能です。 高感度なファイバーセンサを採用し、誤動作の少ない高精度な検知を実現しました。既設のパックコンベ アに取付け可能な、4P、6P、8P、10P、12P などの2列のパックに対応する標準仕様と、切替SWの操作により15Pなどの3列パックとの兼用が可能な特殊仕様がご用意できます。 【詳細】 ブザーとシグナルタワーの点灯でお知らせします。 卵抜けパックが卵抜け検知器を通過したら即座にブザーが鳴り、シグナルタワーが点灯します。 離れた場所にいてもよくわかり、安心です。 パックのフタをする前に検出します。 人による端末テーブルでの検査は、卵抜けパックを発見してもパックはすでにシール済のため、補填にはシールをはがす等の手間が発生します。卵抜け検知器は、パックのフタを閉じる前のライン上でチェックしますので、補填対応が容易です。 ほとんどの容器に対応します。 2列タイプ(4個、6個、8個、10個、12個パック) と2/3列兼用タイプ(6個、15個パック)があり、ほとんどの容器に対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 画像検査装置

即席めん外観検査装置

12台のカメラ(カラーカメラ6台、モノクロカメラ6台)で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 1.形状検査(ステージ1,3)  1台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査  ラーメンの大きさについて検査します。  ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査  ラーメンの形についての検査します。  外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査  中心部に欠損がないか検査します。  内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。  ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 2.かすりくず検査(ステージ1,3)  6台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。  黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 3.汚れ異物検査(ステージ2,4)  6台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。  汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 : 毎分150個 (一個あたり400ms) ■最高 : 毎分165個 (一個あたり363ms) ■検査対象サイズ:ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能:1画素あたり0.3㎜ (キャリブレーションによる)        0.9㎟以上のものについて可能(画像上にて) ■コンベア速度:毎分35m以下

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

解決できる課題

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