未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

Delver チョコレート製造マシン

■チョコレート製造マシン このレイヤーベルトラインは、チョコレート製造機械で、１階層以上のレイヤーを作ることができます。 更に、異なる色、フレーバー、厚みにすることが可能です。 また、異なるカッターシステムを搭載しており、様々なギロチン、パンチも備わっています。 小粒、ヘーゼルナッツ、ドライフルーツを混ぜて、チョコキューブに混合させることも不可能ではありません。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

TF4000型（連続型スモークハウス）

トランスファー4000は、竿掛けした腸詰めを自動的に各セクションにて乾燥、スモーク、クッキング、シャワー冷却を行います。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631 【装置概要】 豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化 【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。 【主な特徴】 ■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。 ■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。 ■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-850）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省エネ対策
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

T3000型（スモークハウス）

ターボマット３０００は、単一台車ハウスでも任意の長さのトンネルでも、お客様のご要求を満たします。ターボマット３０００系は、どんな能力の要求にも応え、あらゆる技術的要請に対処します。温度や湿度、工程時間は任意で設定でき、またあらかじめ設定されたベース機能の組み合わせにより、固定されたスケジュールではなく、製品にマッチした製造プログラムによる過熱、スモーク、冷却処理が行えます。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

手動式インジェクター

VAKONA社製　手動式インジェクター ブラインインジェクターは、ソーセージなど食肉加工の際、食塩水（ブライン）を肉に定量を均一にする為に使用します。手動で軽く、使いやすい仕様となっております。 【商品一覧】 ・Europa VA ・PI　17V / 21V / 26V / 52V ・PI　54／105 ※詳細仕様はURLより

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動排出機構付卓上データウェイ™ TSD-N3™シリーズ

◎省スペース設計 ◎歩留まり向上 ◎生産性向上（組合せ排出能力 最大 ５０個／分） ◎省力化を実現 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■タッチパネル画面で簡単操作 ■メンテナンスが簡単 ■作業ロス削減で歩留まり向上 ■商品の傷みを最小限に ■洗浄が簡単で衛生的

解決できる課題

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ホットパック水槽

ホットパック２次水槽は、冷却水の散布方法や循環に工夫をこらすと同時に、特殊内部構造（米国特許）で冷却効果にすぐれたクーラーを採用しています。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ボイル・クール槽

温度ムラになりがちなボイル・クール工程に循環方式のメリットを最大限にいかすことにより品質への影響をおさえます。 また、タッチパネル画面に各工程のサイクル時間等をデータ表示できます。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ガス冷却機能付き AHCシリーズ 電気式

■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分！ 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●650ｍｍ×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善