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食品加工・製造│搬送・振分装置

振分けコンベアー KCV-200N型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

振分けコンベアー　KCV-200N型
製品振分けコンベアーです。小列で流れる製品を左右に振分け、次工程コンベアーへ送ります。フライヤー・フリーザーのような幅広いコンベアーへの接続にご使用いただけます。

特　長
振り幅は最大800mmまで可能。（800mm以上は要相談）
高さのアジャストも可能ですので、フライヤー等との接続も容易に行えます。
変速も可能で、製品の大きさに合わせて、振り幅や速度も調整できますので、次工程への接続もスムーズに行えます。

材質　SUS 304

機械設置寸法
開口：W　1,530mm
奥行：D　710.5mm
高さ：H　1,650mm

電気容量　3相200V
240W
モーター
主コンベアー　60W
サブコン　　　60W
クランク駆動　120W
防水モーター使用
コンベアー速度
Max 17m ／min
クランク回転
Max 60rpm

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取り扱い企業

企業名
マイコック産業㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒924-0007 石川県白山市倉部町2016番地
電話
076-276-6172
FAX
076-276-2686
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

排出装置 コーン型排出バルブ(ACV)

■製品説明 計量も可能なコーン型排出バルブです。 ・貯留ホッパ内の粉体量にかかわらず、粉体の排出／停止が自由にできます。 ・排出量の調整は、コーンバルブの上昇高さと作動時間を制御することで、任意に設定できます。 ・広範囲の排出量を制御する事により、計量フィーダとしての使用が可能となります。 ・コーンバルブ内部にバイブレータが装備され、任意に運転することができ、ブリッジ、ラットホールの発生を防止します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ブラシレスモーター　BXⅡシリーズ

速度制御 広い速度制御範囲 2 ～ 4000r/min 速度比1 2000を実現しました。低速から高速まで、一定のトルクを必要とする用途に適しています。 （アナログ設定時は30 ～ 4000r/minです。） 安定したモーター駆動 速度変動率 ±0.05％ ワークの変化（負荷の変動）や周囲環境の変化（周囲温度の変化、電圧の変動）による、速度のバラつきを低減します。 フラッタ特性 実効値 約0.1％ モーターの回転ムラを表すフラッタ特性の実効値は、約0.1％です。（定格回転速度時の参考値） ある一定の速度で回転させても、実際には、目標回転速度を中心としたわずかな速度の変動があります。この回転ムラのことをフラッタといいます。 最大16速の多段速運転に対応 運転速度、加減速時間などの運転データを、最大16点設定できます。 位置制御 I/Oだけで、最大16点のデータを運転・切り替え 移動量、運転速度などの運転データを、最大16点設定できます。 I/Oでデータを運転・切り替え 複数の運転データを連結 単独のデータ設定以外に、複数の運転データを組み合わせる、連結運転も設定できます。 同一方向への連続回転動作が可能 指令位置が「ラウンド設定範囲」パラメータ値を超えると、指令位置や多回転データを0に戻すことができます。多回転データも0に戻るため、同一方向の連続回転動作が可能です。 ラウンド設定 上下駆動・位置保持 すべての機種において、電磁ブレーキの有無を選択できます。電磁ブレーキのON/OFFは、ドライバへの運転指令による自動制御です。 上下駆動（巻き下げ運転）に対応 電磁ブレーキ付なら、上下駆動時にも、安定した速度制御ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

生葉上昇コンベヤ　RJT-SP

次工程の機械へ安定した原料供給をします。 カキナラシ装置の高さ変更と、インバータ変速によるベルトスピード調整により、 投入量を簡単に変更できます。 樹脂製のベルトを採用し、フレームはステンレス製で、水洗いが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

付着防止空気輸送システム フリーウェイ・システム

■製品説明 付着性の強い粉体の空気輸送を可能としたシステムです。 ・従来難しいとされてきた、顔料・亜鉛華(酸化亜鉛)・酸化チタン・石膏・消石灰・湿った微粉等の空気輸送を、独自のシステムと輸送ホースを用いて可能としました。 ・付着成長→閉塞といったトラブルを解消し、シンプルな機構でありながら非常に効果的です。 ・輸送ホース内の付着粉を大幅に軽減することができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ

「自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ」はベルトの表裏面を自動で洗浄するコンベヤです。 ステンレスのベルトの特性から、食品残渣の洗浄ができ、さらに洗浄した後の水気を吹き飛ばすことで、いつでもキレイな状態のベルトで商品搬送が可能です。 また、ステンレスのベルトは水が浸透しないため、すぐに乾燥できるためカビの抑制にも効果的です。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程：惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用 　油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程：チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用 　洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様（ゼリー） 工程：ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入 　安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程：チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用 　作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程：食べるラー油の具材処理（水分除去）ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用 　樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化 【製作可能寸法】 　ベルト幅：150㎜～500㎜ 　機　　長：1ｍ～8ｍ 　　　　　　＊1㎜単位でご指定可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

豚内臓コンベア

■内臓処理システム 豚の内臓を赤物、白物、頭に分けて搬送します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

振動式選別コンベヤ VSC/VSCP

【特徴】 振動モーターを使用した振動式コンベヤです。シンプルな構造で防水性、耐久性にも優れています。 ニーズに合わせた寸法・形状に製作可能でラインレイアウトが簡単に行なえます。 ベルトやベアリングなどの消耗品を使用していないためメンテナンスコストもかかりません。 本体は丸洗い可能、洗浄、殺菌も容易です。 ［振動式選別コンベヤ］ ツイスト部が戻ったロング不良のウインナーや細かいクズなどを排出する機能を持った振動式コンベヤです。 ロング不良と細かいクズを排出するVSC/VSCPシリーズと、細かいクズの排出に限定したスクリーンタイプの2種類からお選びいただけます。 ［ストック振動コンベヤ］ 振動モーターを使った間欠動作振動コンベヤです。 任意で設定した時間で動作・停止を繰り返します。 ［大型タイプ］ 大量に製品を搬送する大型の振動コンベヤもあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

真空装置 VS・WS・ASシリーズ

真空装置 VS・WS・ASシリーズ 1.真空吸引 VSシリーズ マヨネーズ、チョコレート、麺類etcの攪拌タンクの泡抜き・脱気 2.水輸送 WSシリーズ カット野菜、魚介類、冷凍食品etcの水輸送（レシーバタンク要） 3.空気輸送 ASシリーズ 白米、大豆、小豆、ゴマ、粉etcの空気輸送（レシーバタンク要） VSシステム 水の循環だけで0.096Mpa以上の真空を発生します。 【特　長】 1.真空吸引システム VSシリーズ ・常に高真空の連続運転が可能です。液体の連続吸引ができます。 ・粉じん排気の心配がなく、ジェット水に触れるので集じん効果が絶大です。 ・動力源として渦巻ポンプを使用しているので騒音・振動が非常に小さい。 ・清潔な真空が得られ、構造がシンプルなので故障がなく、保守・点検も容易です。 2.水輸送システム WSシリーズ ・真空吸引により、食材をこわさず連続的に配管輸送ができます。 ・スペースを取らず、食材と液体（水以外もOK）をスムーズに輸送します。 ・レシーバタンクの下に水切装置を置けば、食材と液体の分離も容易です。 3.空気輸送システム ASシリーズ ・真空吸引による為、流速を制限できるので割れ・破砕がありません。 ・配管輸送でスペースを取らず、ヌカや異物混入の心配がありません。 ・従来のブロア圧送と違い、真空による原料への冷却効果があります。 ・音も静かで、粉じん等の為のフィルターも不要です。

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Pietroberto Dough sheeter

■イタリア製シーター 自動ドウシーター機械は、洗練され、静かで、信頼性のある機械です。 かつ、ステンレススチール構造になっています。 さらに動作は高速で100以上もの動作プログラムを登録することで、様々なレシピや製品形状を作ることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

天板ストレージ

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム（SE 、制御、設計、製造）をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ストレージ 発酵・焼成に用いる型や天板をストックします。ストック用途以外にも型の冷却行程としても用います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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