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共通ツール│真空ポンプ

ドライ真空ポンプ　DRYVAC

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。
シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。
また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。

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取り扱い企業

企業名
ライボルトカブシキガイシャ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜3-23-3新横浜AKビル
電話
045-471-3330
FAX
045-471-3323
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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Mils社 真空システム

Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 ＜Minivac system＞ コンパクトなシステムです。（＊1例として） キャスターを取付ける事で楽に移動させる事ができます。 用途によりサイズ変更いただけます。

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

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ドライスクリュー真空ポンプ　NOVADRY

業界唯一の100%オイルフリーの食品業界向けドライ真空ポンプ。 ギアの潤滑に油を使用していないため、油の排出や混入が一切なく、食の安全性を100%確保できます。 また、油の廃棄が不要なためメンテナンスコストを削減できるだけでなく、廃棄物を減らすことができるため環境に対するインパクトを最小限に抑えられます。 ドライ真空ポンプは、油を使用していないため装置の近くで使用でき、抵抗が減らせるため省エネにもつながります。 最大排気速度：63～175m3/h 到達圧力（ガスバラスト閉）：0.1mbar

解決できる課題

  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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オイルフリー真空ポンプ ドライ真空ポンプ KCM310

真空度100kPa対応！ 制御盤・インバータをワンパッケージ化したモータ出力5.5kW仕様 ●真空度　　　　0～100kPa以上 ●モータ出力　　5.5kW ●流量　　　　　0～308m3/h 特長 １．高い運転効率とフルレンジ運転を達成したオイルフリー真空ポンプ 　　2ステージクローロータと補助排気構※により、0～100kPaのフルレンジ運転を同時達成 　　※特許取得済み ２．到達連続運転を実現 　　2ステージ(2段圧縮)により、オイルフリーにもかかわらず、到達100kPaの連続運転を実現 ３．コンパクト設計で、省スペースを実現 　　側面のメンテナススペースが不要なコンパクトモジュールデザインとしたため、設置場所を選びません。 ４．台数制御システムへ拡張可能 　　エコマルチボックスを使用することで台数制御システムへ拡張可能です。 ５．インテリジェントタッチパネルで簡単操作 　　各種設定や運転状況の確認が、視覚的・感覚的に画面にタッチすることで操作・確認ができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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真空ポンプ対応ユニットVJP

従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 特長 １．従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 ２．真空破壊時間の短縮化を実現。 真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設けました。 ３．供給用バルブタイプには、3タイプを用意。 省電力にも対応するダブルソレノイドタイプ（保持型）は、長時間にわたって真空を供給していなければならないような特殊な使い方に最適。 ４．真空スイッチの表示には、LED表示を採用。視認性を向上。 真空スイッチには、2点スイッチ出力付及びアナログ出力付の2タイプを用意しましたので、 用途に合わせた選択が可能。 また、配線にはコネクタ方式を採用し、配線レイアウトが容易。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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液封式真空ジェネレータ　UNIVAS

液体の遠心力を利用し、ガスの吸引と圧縮を行うため、液や蒸気を吸引しても故障がありません。 また、静粛で清浄な排気により環境負荷を低減します。 高性能・高機能をコンパクトに一体化。 オールインワンのユニット化することで選定も簡単。 さらに豊富なオプションであらゆる現場に対応しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
    • …

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ドライ真空ポンプ ベーンタイプ　KRF標準シリーズ

安全設計・低運転音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ ●常用真空度　　　推奨 60kPa以下(最高80kPa) 　　　　　　　　　※KRF15Aは最高75kPa ●常用排気圧力　　推奨60kPa以下(最高70kPa) ●流量　　　　　　280～685L/min(60Hz) 特長 １．安心設計・環境対応 　　CEマーキング対応※ 　　KRF15A三相、単相、モータ無しモデルは対象外。 　　KRF15A三相は、特別仕様にて対応可能。 ２．低運転音 　　静音化設計により3dBの低減(当社従来比) ３．長寿命 　　新材質ブレードの採用により30%アップ(当社従来比)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オイルフリー真空ポンプ KCM620シリーズ

省エネ性能がさらに進化した高真空・大流量ポンプ ●真空度　　　　　0～100kPa以上 ●モータ出力　　　11～275kW ●流量　　　　　　0～15,400m3/h 特長 １．独自の運転効率化構造とフルレンジ運転を達成 　　２ステージクローロータと補助排気機構※により、0～100kPaのフルレンジ運転が可能 　　※特許取得済み ２．到達連続運転を実現 　　2ステージ(2段圧縮)により、オイルフリーにもかかわらず、到達100kPaの連続運転を実現 ３．コンパクト設計で、省スペースを実現 　　側面のメンテナススペースが不要なコンパクトモジュールデザインで、設置場所を選びません。 ４．インテリジェントタッチパネルで簡単操作 　　各種設定や運転状況の確認が、視覚的・感覚的に画面にタッチすることで操作・確認ができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オイルフリー真空ポンプ コンビネーションポンプ 2シリンダ仕様

バキューム・ブロワを組み合わせてパッケージ化 ●真空度 0～94kPa以上 ●圧力 0～100kPa以上 ●モータ出力 7.4～9.2kW ●流量 0～192m3/h

解決できる課題

  • 経費削減
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ロータリー真空ポンプ RPA06A

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

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低床式真空食品移送ポンプ 『スタッフウェル 219L』

常に技術の革新を追求するハイテックが自信を持ってお勧めする、高性能・高精度の真空食品移送ポンプ。 ホッパー高さが低くなって、残肉の確認が行いやすくなりました。天井が低い工場でも設置できます。 ハイテック製・高速ソーセージ充填機リンクウェル、マックウェルの定圧運転、ハンバーグ成型機や、餃子成型機などへの肉送りや、粘体物性の供給にも最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ④ハイテック製高速充填機との接続例 スタッフウェルはPID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。もちろん、リンクウェルと接続する事も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大充填能力　3,000 Kg / 時間 最大充填圧　40 bar 定量範囲　4.0 g ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　1,553 mm 奥行　1,265 mm 幅　1,237 mm 重量　約 700 kg 消費電力　3相 200V 4.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

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