充填・包装・ケーサー自動計量装置

計量機

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製粉

農産物

パン・菓子

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お客様のニーズに、おこたえする計量機です。
詳細はPDFをご覧ください!

製品説明・スペック紹介

・量目は正確、精度は士1 /500 ~ 1 / 1000 です。
・取扱いは簡単です。
・価格は低価格です。
・能力は各種ご希望により調節出来ます。
・半自動パッカー
・袋詰めパッカー(5~60㎏/回)

取り扱い企業

企業名
原田産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0061 埼玉県上尾市藤波2-198
電話
048-786-5555
FAX
048-786-5554
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動升計量包装機『AXIS MS-10M』

『AXIS MS-10M』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・シール・ 底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 升により体積を量る計量方式で3~10Lに対応しており、毎分6~7袋の包装が可能。 チェック機構で毎回確認しながら包装しています。 多品種小ロット生産に適した製品で、袋のロス袋はありません。 【特長】 ■袋をセットし、袋取り吸盤を袋に合わせ、型替えにて準備完了 ■平成4年製造開始で、多種多様な用途に用いられた高信頼性の包装機 ■約8秒で行える簡単な操作 ■スイッチを押すだけで自動的に ■モニター表示されるトラブル防止自己診断機構装置付き 【仕様(抜粋)】 ■計量物:米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式:升(体積) ■計量範囲:3~10L ■制御方式:マイコン制御 ■能力:6~7袋/分 ■包装区分:単袋専用 ■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法:幅180~380mm 長280~570mm ■包材適応:単袋カセット充填枚数50~200枚

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『JUSTEEN KR-01S』

『JUSTEEN KR-01S』は、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・計量・投入・ シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 袋をセットし、袋取り吸盤を袋に合わせ、型替えにて準備を完了させた後、 運転を押すだけの簡単操作。 モニター画面で包装データを変更できます。 また、多品種小ロット生産に適したモデルで、電子式ロードセルの搭載によって 計量範囲±2g(最小目盛1g)の精度で計量します。 【特長】 ■計量機は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■ワンタッチで無洗米・胚芽米・普通精米の落差変更が可能 ■セミシステム等のオプションも充実 ■150g~10kgまで包装可能 ■能力は毎分5~7袋 【その他の特長】 ■30kg紙袋はセミシステム(オプション)を取り付ければ可能 ■ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応(包材寸法は幅180~380mm、長さ280~570mmが対象) ■セミシステム等のオプションも充実 (紙袋30kg・日付印字装置・ベルトコンベアー・カール防止装置・1.5kw相当コンプレッサー)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

<プラント組込用の計量器> 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定  ~製品パッキングの直前に~ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。  ~投入排出量の差異確認用途に~ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては  ~オーダーメイド製作~ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。  ~様々な粉粒体に対応~ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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