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グラフィカミニキー

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

吸水性のある素材用インクジェットプリンター 吸水性のない素材用インクジェットプリンター

グラフィカミニキー　産業用インクジェット
最大25mm

最大2ヘッド制御。
LAN、シリアル通信可能。

インクもヘッドもカセット式で交換可能だから、簡単・便利・安くて綺麗！ コンパクトなオールインワンプリンタで、通常ラインの他、ラベラー・シール機等への組み込みも可能。 速乾性インクを使用すれば、フィルム・樹脂・金属等、吸水性のない素材への印字にも対応します。

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取り扱い企業

企業名
山崎産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒285-0853 千葉県佐倉市小竹785-6
電話
080-9027-8357
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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フラットスタンプ

簡易型印字機・特殊インク等 フラットスタンプ　簡単・便利　手のひらサイズの優れものスタンプ 【WEB限定！特別セット】 ★FT-22　お試しセット ★FT-24　賞味期限セット ★FT-20　酒屋さんセットW ◇賞味期限・製造日・製造所固有記号・ロット番号などを 　食品パッケージや段ボールに簡単に印字できます。 ◇印字内容に合わせてスタンプのサイズを選べます ◇活字は差替え式で、様々な印字が可能。 ◇インクは素材に合わせてお選びいただけます。 　段ボール・コート紙・ポリ袋・フィルム・缶・ 　プラスティック…　あらゆる素材に対応。 ◇インクパッド内蔵でスタンプ台不要。 　インクをしみ込ませるインクパットは消耗品です。 　劣化したら新品に交換します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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幅広高速間欠式サーマルプリンタ（SDX60/128）

■一括表示印字に最適な大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 「SDX60/128」は日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 最大印字速度：42m/分 最大印字面積：125mm(W) × 75mm(L) 【SDX60/128の特徴】 　▼ 大面積印字対応 　▼低ランニングコスト・環境対応 　　・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り 　　・省電力モデル 　▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 　▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 　・縦ピロー包装 　・小袋包装 〈印字内容〉 　・賞味期限印字 　・消費期限印字 　・製造日印字 　・製造時間印字 　・ロット番号印字 　・製造所固有記号印字 　・一括表示印字

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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ローラーコーダー　RT型

ローラーコーダー　RT型 【製品特徴】 ・中型から大型まで豊富なバリエーションを持ったシリーズです。 ・進行方向長さ200～400mmのケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・1ケース毎に半回転以上回ると、ケースが通過しても1回転し、元の位置に戻ります。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは6kgから使用可能です。 ・多段印字やロゴなどの大型印字に適したB，Cタイプのゴム印を使用します。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合　：6kg以上 ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大35m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 在庫管理

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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ（PCP200JB）

■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用間欠式サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵し、従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 最大印字速度：15m/分 最大印字面積：53mm(W) × 30mm(L) 【PCP200JBの特徴】 　▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 　　・検査用カメラ内蔵 　　・印字と印字検査が1工程で実施可能 【使用例】 〈包装形態〉 　・給袋包装 〈印字内容〉 　・賞味期限印字 　・消費期限印字 　・製造日印字 　・製造時間印字 　・ロット番号印字 　・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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小型捺印機 MS-30M

モーター式の小型捺印機 ・ 本体にインクタンクを内蔵しているので、長時間の連続使用が可能となり、特殊ラバーの採用により鮮明な捺印ができます。 ・ 低価格でしかも取扱いが容易で、分解、組み立ての保守が非常に簡単です。 仕様 型式 MSｰ30 印字方式 液体インクゴム印転写方式 能力 80回/分 捺印面積 35 x 25mm ゴム活字 標準3サイズ 8pt、10.5pt、13.75pt その他サイズは特注にて製作可能 機械寸法 幅172 x 長さ87.5 x 高さ268mm 重量 3.4kg 作動源 モーター　出力15W 感知 マイクロスイッチまたは 光電スイッチ（別付） 電源 AC100V 50Hz〜60Hz 制御 1パルス1サイクル動作（制御ボックスは別付）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ8500FC

オンデマンド式インクジェットプリンター　HQ8500FC 【製品特徴】 ・UV硬化インク使用。産業用フルカラーインクジェットプリンター ・自社開発 UV硬化インクに対応 ・1パスでフルカラー印字 ・最大印字高さは108mm ・600dpi×4ヘッド（CMYK）で鮮明に印字 ・インクを瞬間硬化し、高い生産効率を実現 ・ラベル・シールの代替に最適 ・UV照射でインクを瞬間硬化 ・インクは印字直後にUV-LED光源を照射することで瞬間的に硬化 ・UV-LED光源は効果の際オゾンの発生がなく環境にも安心 ・インクは柔軟性のある硬化塗膜で折り曲げに強く、印字品位を損ないません ・環境にやさしい無溶剤タイプインク 【製品仕様】 ・製品名 FC（フルカラーヘッド） ・形式 Y2558C ・印字方式 ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、下 ・ヘッド数　 1 ・チャンネル数 2558ch×4 ・最大印字高さ 108mm ・解像度（最大文字高さのとき） 600dpi ・スラント制御 ー ・最大印字速度（最大文字高さの解像度、縦横比 １：１、濃度１） 30ⅿ/分 ・印字対象物 浸透性素材、非浸透性素材 ・インク補給方法 インクボトルからリザーバーへの継ぎ足し ・印字段数　 制限なし ・登録メッセージ数 最大999メッセージ ・1メッセージの最大サイズ（横方向 250000ドット） 約10m ・文字種類 　WINDOWS搭載文字 ・文字フォント　 WINDOWS搭載フォント ・日付時間印字 　年（西/和暦）、月、日、時（12/24H）、分、秒、曜日、日付番号、AM/PM、オフセット設定、文字割付、フリーフォーマット ・ナンバリング 　最大10桁、2~36進数、アップ/ダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付 ・バーコード 　ITF、Code39、Code128、NW7/Codabar、JAN/EAN、GS1Databar、UPC ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・図形 　BMP・JPG・PNG読込、図形描画

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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吸水性のある素材用インクジェットプリンター Myck

産業用大型フルカラーインクジェット 最大300mm 工場に1台あると便利な包材プリンタ 自社内で簡単にパッケージ印刷ができるフルカラーインクジェットプリンタ「Myck」。 これまでラベルやプレ印刷で対応していた表示を、「Myck」で印刷させることで、表示内容の変更や、小ロット対応、資材の共通化をスムーズに実現できます。 スペック 本体 機種名 Myck（ミック） 寸法 コントローラ：1300mm（H）×1200mm（W）×400mm（D） プリントヘッドユニット：560mm（H）×350mm（W）×250mm（D） （突起部分含まず） 重量 コントローラ：約140kg プリントヘッドユニット：約20kg （消耗品含まず） 印字可能行数 制限無し（ヘッド幅の範囲） 印字解像度 標準モード：300DPI×300DPI 高精細モード：300DPI×600DPI 印字速度 標準モード：最大30.9m/分 高濃度モード：最大24.9m/分 高精細・高濃度モード：最大18.9m/分 印字方向 横向き、下向き ハードウェア機能 操作パネル（タッチパネル+入力キー） ソフトウェア機能 各種パラメータ設定 メンテナンス機能（ヘッドクリーニング） インターフェース LANポート×1 USBポート×1（メンテナンス用） 電源 AC100V、50/60Hz、8A 使用環境 気温：15～30℃ 湿度：40～70%（結露なきこと） 粉塵：粉塵環境での使用不可 インク種類 オイルベース顔料インク インクカラー シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック 保証期間 納入日より1年間（消耗品を除く） その他 プリンタドライバ対応OS：Windows 10（64bit）、Windows 11 原稿サイズ：最大 幅 340mm×長さ TBD プリント可能範囲：最大 幅 310mm×長さ TBD

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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卓上型 DP-15D

・本機は、セルフラベルの所定位置に箔テープを使用して製造年月日・賞味期限・製造LOT等を鮮明・正確に捺印しながらラベルを巻き取る装置です。 ・ラベル抜けがあった場合にはラベル抜け検出回路によりシフト捺印動作を行います。 ・捺印済のラベルを供給側にセットして逆戻運転も出来ます。 オプション 剥離装置を取付け、捺印／剥離機として使用することも出来ます。 透明ラベルに対応 高性能段差センサを搭載し、透明ラベル,透明台紙に対応可能です。 仕様 型式 DP-15D 搭載プリンタ ホットプリンタ（箔式捺印機） KO-15VM-2 能力 20～45回／分（ラベル長さにより異なる） ラベル台紙幅 20～140ｍｍ ラベル外径 MAX Φ200、紙管内径Φ76 （リードテープ／エンドテープ共に１m以上） ラベル長さ 流れ方向8ｍｍ以上（ラベルピッチ11ｍｍ～240ｍｍ、 ラベルとラベルの隙間３ｍｍ以上） 捺印面積 6×32mm（1行捺印）、12×32㎜（2行捺印） ※仕様により18×32㎜等も製作可能 捺印方向 直角／平行捺印 箔テープ 幅25mm～38㎜ x 200m 温度調節 デジタル式電子温度調節器 警報装置 捺印枚数設定（タッチパネルプリセットカウンタ） 機械寸法 幅835×高さ635×奥行480mm 電源 AC100V（50Hz／60Hz） 機械重量 約45kg ※写真はオプション装備機

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  • 自動化
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フィーダー 　AFB-350Ⅱ

フィーダー 　AFB-350Ⅱ 少量多品種の生産に対応した様々な包装袋を自動供給します。ダイレクトサーマルプリンターやオートラベラーへ単枚袋や軟包装を1枚、1枚スムーズに供給します。また、今まで非常に難しかったジッパー付やチャック付の包装袋の供給も可能になります。 多様なワークに対応するコストパフォーマンスの高い標準機（下部ベルト供給方式） 動作状況 色々な単枚の各種包装に対応することができるコストパフォーマンスの高いシンメイの標準タイプのフィーダーです。積載された包材は、下部から１枚づつ連結の卓上型サーマルプリンターやラベラーへベルト供給をします。包材を積み重ねてセットできますので、機械を止めることなく連続した作業ができますので作業効率が一段とアップします。 特徴：下部ベルト方式でセンサーが包材の長さをスキャンして１枚１枚の供給を自動でコントロールします。 適性ワーク：単枚の包装袋の積載供給 適性な包材：各種ラミネート、レトルトパウチ、OPP、ぺーパーバック、ボール板紙、米袋、各種台紙等

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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エレベーターエアーフィーダー EF-500A

薄い包装袋の多積載に対応（上面バキュームローター方式） 軟包装の包装袋をセットする供給部がエレベーター機構になっていて上面取出しが可能なため、包装袋を大量にセットすることが可能です。 圧縮空気を両サイドより強力に吹き出し、薄い包装袋も分離浮上させバキュームローターで吸上げて供給します。包材を吸上げたローラーがそのまま回転し次のローラーへと橋渡しをするため、他社の吸着パット方式の供給に比べ処理能力が格段に早いのが特徴です。 適性ワーク：柔らかい単枚の包装袋の積載供給　　　　　 適性な包材：ポリエチレン（50μ～）、OPP、各種ラミ、等

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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