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U2-Diesel(ユーツーディーゼル)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

吸水性のない素材用インクジェットプリンター

U2-Diesel(ユーツーディーゼル)産業用インクジェット
最大12.5mm

大容量インク専用機
ランニングコストが安い!

U2-Smartと同等の機能を有しながら、大容量のバルクインクシステムを搭載することにより、ランニングコストの削減を実現。

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取り扱い企業

企業名
山崎産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒285-0853 千葉県佐倉市小竹785-6
電話
080-9027-8357
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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DiPO（ディポ）

吸水性のない素材用インクジェットプリンター DiPO（ディポ）　産業用インクジェット 最大12.5mm 差し込むとヘッドが動いて 印字します！ 速乾性のインクを使用し、アルミやプラスチック素材のパッケージ、フィルムへ、賞味期限、製造年月日、ロット番号等の印字を、差し込むだけでだれでも手早く簡単に行えるプリンタ。それがDiPOです。 ITFやJANコード等のバーコード、QRコードやPDF417等の2次元コードの他、GS1 DataBar等、合成シンボルの印字も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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インクジェットプリンタ DiPOシリーズ

賞味期限、ロットナンバー、バーコード、名入れやギフトなどにも。 平面にも立体にも、いろんな素材に直接印刷します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 省スペース
  • 在庫管理

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オンデマンド式インクジェットプリンター　HQM-S

【オンデマンド式インクジェットプリンター】 納入実績5000台以上のHQ型コントローラーをさらに使いやすく、高性能に進化させました ・32chのピエゾ式プリントヘッドを搭載 ・高い信頼性と豊富な実績で高品位印字をお約束いたします 【製品特徴】 大型10.4インチ VGAカラー LCDタッチパネルを搭載。 ・編集や印字レイアウトを確認しやすい ・1コントローラーで4ヘッド制御可能 ・ユーザーインターフェースは旧型HQSの操作性を継承しています ・データバックアップ機能。メモリー領域にCF（コンパクトフラッシュ）カードを採用 【製品仕様】 ・製品名 HQM-S ・印字方式 ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、上、下 ・ノズル配列 　32ノズル（3ホール/ノズル、6ホール/ノズル） ・最大印字速度 　 　最大200m/分 （文字高さ、文字ピッチ、濃度設定により変動） ・印字高さ 　 2～40mm ・ヘッド数 　　1～4 ・ワーク検出 　光電センサ（ヘッド内蔵タイプ・外付タイプ）、I/O入力 ・印字段数 　1～4段 ・登録メッセージ数 200 ・1メッセージあたり登録モジュール数 200 ・1モジュールあたり登録文字数 16文字 ・文字種類 　英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第１・第２） ・ユーザー登録文字（お客様が任意に選択された140文字を出荷前に登録） ・文字フォント 　ゴシック体または明朝体、16ドット太字（英数カタカナのみ） ・日付時間印字 年 （西/和暦）、月、日、時（12/24、分、秒、曜日、週）、日付番号AM/PM、オフセット設定、文字割付機能、フリーフォーマット ・ナンバリング 　最大8桁、アップ/ダウン、繰り返し回数、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付機能 ・バーコード ITF、Code39、QR ・グラフィック BMP ・外部インターフェース 　PCMCIA（typeII）、RS-232C/422、専用I/O、エンコーダー（ラインドライバ） ・接地 D種接地 ・使用環境 5～35℃　10～80%RH（結露なきこと） ・電源 AC100V±10％　50/60Hz　300W以下（4ヘッド時）

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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U2-SmartONE（ユーツースマートワン）

吸水性のない素材用インクジェットプリンター U2-SmartONE（ユーツースマートワン）産業用インクジェット 最大25mm 大型ノズル搭載機 U2-Smart等、従来型ヘッドに比べて、印字高さが2倍なったプリンタ、それがU2-SmartONEです。 大きな文字、大きなバーコード、複数行の印字等、シームレスな印字が可能になりました。 また、大きさが必要なGTINや、情報量の多いQRコード等のバーコードの印字の他、付属の専用ソフトウェア「MessagePROⅡ」をPCにインストールすれば、商品名等を含んだデータの編集、印字も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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UVレーザーマーカー ドミノUシリーズ U510

【製品概要】 ドミノ UVレーザーマーカー『Uシリーズ』は、4.５Wのレーザーチューブを採用し、業界最高水準の鮮明な印字&高速追従を実現します。 ヘッド・コントローラ一体型なので省スペースです。防塵防水IP55なので様々な動作環境にも対応可能。 また、ヘッドは標準で首振り機構を搭載、設置場所の自由度が広がります。 ■4.5Wのハイパワー出力による最高水準の印字と高速追従 高品質なレーザーチューブを採用、高速&シャープな印字を実現します。 防塵防水、オールインワン設計により設置の自由度が広がります。 高速ラインスピードにも対応！

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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グラフィカ5000

吸水性のある素材用インクジェットプリンター 吸水性のない素材用インクジェットプリンター グラフィカ5000　産業用インクジェット 最大50mm ※オプション設定 200mm カセット式インクジェットの ハイエンドモデル。 高速処理が可能なFA用PCをコントローラとした、高機能インクジェットプリンタです！拡張性もあり、鮮明な印字で、様々な用途で活躍しています。 速乾性インクを使用すれば、フィルム・樹脂・金属等、吸水性のない素材への印字にも対応します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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連続式インクジェットプリンター　CCS2800

連続式インクジェットプリンター　CCS2800 【製品特徴】 ・染料インクにも顔料インクにも対応 ・顔料スターラー攪拌モデルの攪拌は電動式 ・最高印字速度 2666 ～ 3200 文字／秒 （インク種、ノズル径により異なります） ・「ノズルキャッピング機構」搭載 ・設置環境 温度：０～４０℃ ・エアパージ機構（ヘッド内部） ・エコノミーモデルでは珍しい５.７inch フルカラータッチパネルを採用 ・直感操作を促す操作性と見やすさを確保 ・各種設定画面には解りやすいアイコンを多用し、より操作性を重視した設計 【製品仕様】 ・形式 CCS2800D ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 カートリッジ式 ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現　ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa　クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現　―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現　―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech（Dot Energy Management Technology）技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
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大文字用インクジェットプリンタ（MDL5940G）

■外装への鮮明な大面積印字を高品質・効率的に実現する次世代モデル 「MDL5940G」は、外装への鮮明な大面積印字を可能にするサーモインクジェットプリンタ「MDLシリーズ」の特長はそのままに、革新的な技術により、印字品質の安定性の向上・使いやすさ・優れたメンテナンス性を実現した次世代の産業用インクジェットプリンタです。 【主要スペック】 型式 MDL5940G 種別 高解像度インクジェットプリンタ 印字方式 ピエゾセラミックス駆動ドロップオンデマンド ヘッド数 最大4ヘッド ノズル数 512ノズル (256制御) 最大印字速度 61m/分 (印字濃度：2） 最大印字面積 (1ヘッドあたり） 65mm × 3000mm プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar / UPC-A / UPC-E 二次元コード QRコード / Data Matrix / PDF417 印字方向 側面印字 / 上面印字 外部インタフェース Ethernet 入力信号 センサ：4点　エンコーダ：4点 （ヘッド毎に各1点入力可） 電源 1・2ヘッド：AC100V-240V・50Hz/60Hz 3・4ヘッド：AC200V-240V・50Hz/60Hz 消費電力（最大） 1.6kVA（4ヘッド仕様時） 重量 コントロールボックス：53.0kg（架台部・操作部含まず） プリントヘッド：2.1kg 使用環境 温度：0℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） インク種類 サーモインクボトル インク色 黒 / 青 / 赤 / 緑 オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼印字品質の安定性・メンテンナンス性を向上させる新型プリントヘッド MDL5940Gは、マーケム・イマージュ社のIntelli' Flow™テクノロジ―に対応した新型プリントヘッドを採用しています。 革新的な技術により、ノズル周辺のインクやほこりの蓄積を防ぐほか、インク内の気泡の発生を防ぐことで、印字品質の安定性が向上。ノズル詰まりも最小限に抑えられるため、メンテナンス性が向上しました。 ▼快適な操作性 操作インタフェースには、10インチカラータッチパネルを採用。 直感的なメニュー構造により、印字内容の選択、インク状態の確認、調整等の操作・設定がすばやく簡単に行えます。 ▼起動時間の大幅な短縮 MDL5940Gの起動時間は、従来機比で約7割短縮。 ▼4ヘッド接続可能 複数ヘッドの使用により、ケースの両側面、上面・側面など、複数面への印字が可能です。 【MDLシリーズ共通の特長】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応 ▼システム化を可能にする通信機能 MDL5940Gは、各種通信機能を搭載しています。 複数ラインの一元管理、印字内容の一元管理など、生産現場のネットワークシステム構築を行う際に役立つ機能です。 ●複数ラインの一元管理 複数ラインに設置されたMDLシリーズとホストコンピュータをつなぐネットワークシステムを構築し、外装印字の一元管理を行うことで、製品ごとに異なる情報の切替時の効率化と人為的ミスの削減が図れます。 ●データベースによる印字内容の一元管理 商品ごとの印字内容をデータベース化することで、外装表示内容の管理、メンテナンスが容易になります。

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  • 自動化
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オートプリンター

オートプリンターは、コンベヤ搭載型印字専用機です。 製品出荷時やシール面以外の印字、空袋の連続印字など、多様な印字に対応可能です。 特徴 ・2列印字【標準】 (3列仕様も有り) ・ユニット部サイズ (35mmx4mmx2列) 【標準】 ・使用カーボンの幅 (35mm幅) 【標準】 ・印字位置の調整(プリント位置調整ボリュームにて) ・カーボンの送り調整が容易 ・コンベヤ前後スライド調節機構 ・コンベヤ角度調節機構(最大10°) ・印字速度可変速(0m~11m/毎分) ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

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  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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