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ステンレス一体型網ひしゃく

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頭部と柄部が一体となったオールステンレス製網ひしゃく

製品説明・スペック紹介

柄はRのついた四角形により握りやすく、滑りにくいのが最大の特長。
又、頭部と柄の接続にはリベットやビスを使用していないため異物混入のリスクがありません。
洗浄性がよく衛生管理の面においても安心してご使用いただけます。

取り扱い企業

企業名
長谷川化学工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒276-0022 千葉県八千代市上高野1384-5
電話
047-482-1001
FAX
047-484-7146
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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【CTBDF】吊り下げ式下部折りたたみ取っ手付密閉容器(クリップ式)

■製品説明 水や原料等を流しやすいよう、下部に取っ手を付けたステンレス容器 取っ手はコンパクトな折りたたみ式、容器はクリップで簡単に密閉 ■特長 ○ツル(吊り下げ用の取っ手)の付いた丸型ステンレス容器です。 ○中身を空ける際に下部の取っ手を掴むことで容器を楽に傾けられます。 ○取っ手が折りたたみ式なので置いた時に幅を取りません。 ○パッキン付きの密閉式で内容物の飛散を防止し、ホコリ等の混入を防ぎます。 ○底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 ■製品仕様 容器本体…SUS304 蓋【MF】…SUS304 ツル・取っ手…SUS304 キャッチクリップ…SUS304 パッキン【PQA】…シリコンゴム(食品衛生法適合品) ●表面処理: 内外面バフ研磨 ●使用条件: 大気圧(加減圧不可) 容量:4L、7L、10L、15L、20L、25L その他の容量はお問い合わせください。 ※蓋側に装着するパッキンへ変更できます【PQB】。 内容物を流し出す場合に扱いやすくなります。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。 JAN: 4589691022363

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラック・ピニオンシステム Lシリーズ

主な特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量100kgを実現 最大可搬質量100kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量100kgを実現 最長ストローク1000mm 100~1000mmのストロークをラインアップ コンパクトサイズで最大可搬質量100kgを実現 電動スライダとの比較 ラック・ピニオンシステムは、モーメントを考慮しない取り付けであれば、可搬質量分をそのまま搬送できます。 <ボールねじ機構の電動スライダの場合> ボールねじ機構の電動スライダの場合 <ラック・ピニオンシステムの場合> ラック・ピニオンシステムの場合 ラック・ピニオンシステムの概要 ラック・ピニオンシステムは、モーターの回転運動を直線運動に簡単に変換できます。 直線機構部はコンパクトな設計ながら、高強度加工を施していることにより、大きな負荷を搬送することができます。 ラック・ピニオンシステムの概要 設計の効率化に貢献 装置立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオンシステムは、従来ご使用いただいている部品を削減したり、設計・組み立てにかかる工数を大幅に減らすことができます。 省スペース化 ラック両端のねじ穴を固定して本体部を自走できます。モータースペースが確保できないような大きさの装置に効果的です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 共通ツール
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ラック・ピニオンシステム LJリニアヘッド

主な特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 最大可搬質量200kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量200kgを実現 最長ストローク700mm 100~700mmのストロークをラインアップ コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 電動スライダとの比較 ラック・ピニオンシステムは、モーメントを考慮しない取り付けであれば、可搬質量分をそのまま搬送できます。 <ボールねじ機構の電動スライダの場合> ボールねじ機構の電動スライダの場合 <ラック・ピニオンシステムの場合> ラック・ピニオンシステムの場合 ラック・ピニオンシステムの概要 ラック・ピニオンシステムは、モーターの回転運動を直線運動に簡単に変換できます。 直線機構部はコンパクトな設計ながら、高強度加工を施していることにより、大きな負荷を搬送することができます。 ラック・ピニオンシステムの概要 設計の効率化に貢献 設計から立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオン機構を自作する場合と比べて使用している部品点数の削減、設計・組み立てにかかる工数を減らすことができます。 構成部品の比較 省スペース化 ラック両端を固定してモーター自体を自走させることができます。モータースペースの確保が難しい装置に効果的です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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