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脱酸素剤 サンソカット 非鉄系自力反応型 GNーC

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機能・特徴
(包装適性・保護性能)

金属探知機使用可
酸素検知剤一体型(片面タイプ)
包材の収縮(脱気状態)の構わない商品向け

品質・耐久性
(破れにくさ・耐水性・耐熱性)

保証期間:2ヶ月
脱酸素日数:2〜3日

対応条件
(サイズ・材質・対応機械)

主な用途:饅頭、焼菓子、半生菓子等
適用範囲Aw:0.9以下、0.7以上
作業時間:1時間

使用・着用条件
(使用方法・ライン適合性)

自力反応型のため、空気に触れるだけで酸素吸収を開始
包装形態はあまり問題にならない

交換・補充のしやすさ
(供給安定性・ロット対応)

GN-Cは受注生産品
使用時は事前にメーカー相談が必要

衛生・安全対応
(食品衛生規格・表示対応)

金属探知機による異物検査が可能
酸素検知剤一体型

特徴

非鉄系自力反応型の脱酸素剤
鉄粉を使用していないため、金属探知機使用可
酸素検知剤一体型の片面タイプ

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • バウムクーヘン
  • まんじゅう

製品説明・スペック紹介

脱酸素剤 サンソカット 非鉄系自力反応型 GNーC
品種 GNーC
特徴
金属探知機使用可
酸素検知剤一体型(片面タイプ)
包材の収縮(脱気状態)の構わない商品
主な用途 饅頭、焼菓子、半生菓子等
適用範囲Aw(水分活性) 0.9以下 0.7以上
作業時間(放置時間) 1時間
脱酸素日数 2~3日
保証期間(出荷後) 2か月


取り扱い企業

企業名
アイリス・ファインプロダクツ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南5-23-33シャンテメゾン井上no.6 201号室
電話
090-4558-9535
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ポリエステルフィルム

●テレフタル酸とエチレングリコールと縮合ポリエステルを二軸延伸してフィルム加工したもので高度の透明性と平滑性のほかに、電気絶縁性、強じん性、耐熱耐寒、耐化学薬品性、低気体透過率、経時変化の少ない優れたフィルムです。 ●電気的性質  絶縁耐力が大きく、モーター、電線、コンデンサー等の理想的な絶縁材料となっています。 ●耐燃性、耐寒性  融点は、260℃で常時使用可能温度範囲は、-70℃から+150℃と非常に広く、絶緑用をはじめ煮沸殺菌などの用途に最適です。 ●透明性  高度な透明性は、写真用途、包装用途に適しています。 ●耐化学薬品性  油類、ほとんどの薬品におかされません。特に耐酸性はきわめて優れています。 ●湿度の影響  水に浸した状態でも、機械的強度や化学的特性は変らず、湿度変化による伸び縮みもほとんどないため、写真製版台紙、製図用図面のような高度の寸法安定性を要する用途に好適です。 ●気体透過率が小さい  気体透過率は、プラスチックフィルム中最も小さく、その耐熱性、耐寒性、および強じん性と相まって、長期保存を要する食品や酸化をきらう品物の包装材として理想的です。 ●添加物がない  可塑削のような添加物を全く含んでいないので経時変化したり、脆化したりする心配がありません。 【用途】 ●電気絶縁用  コンデンサーの誘導体、モーターのスロットライナー、ケーブル、ラッピング、プリント配線基板 ●一般工業用  写真製版台紙、ポスター、カレンダー、O.H.P、パンチカード、粘着テープ製図用原紙、離型材料 ●文具用  ブックカバー、タイプライターリボン ●包装用  各種冷凍、冷蔵食品の包装、ミソ、おでん、カレーの包装、モチ、羊かん、ゼリーの充填包装、ボイルインパック ●磁気テープ用  オーディオテープ、ビデオテープ、コンピューターテープ ●装飾、建材用

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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グリーンライトバンド

新時代のPPバンド グリーンライトバンドは、使用済PPバンド​を水平リサイクルして作られたリサイクル​PPバンド。 グリーンライトバンドを使用することで、​CO2排出量が70%削減できます。 環境配慮により一層力を入れていくこれか​らの新時代にぴったりのPPバンドです。 エコマークアワード受賞製品 グリーンライトバンドは、これまで再生材​料としての利用が難しいとされていたポス​トコンシューマー材(消費後の材料)を活用​し製品化したことが評価され、エコマーク​アワード2016プロダクト・オブ・ザ・イヤ​ーを受賞しました。 エコマークアワードの受賞はPPバンド業界​ではグリーンライトバンドが初めてで、再​生PPバンドを牽引する商品となりました。 当社は使用済PPバンドの回収から製造までを一貫体制で行っており、これは当社が業界初に​なります。 お客様に安心安全な商品をお届けしたいという強い思いから、様々な苦労の末、このような​体制が築かれました。 01再生PPバンドの製造・出荷 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 02再生PPバンドの使用・分別 使用後は、異物が入っていると再生が難しくなってしまうため、しっかりと分別していただきます。 他社の製造したPPバンドも混ざっても問題ありません。 03回収 分別いただいたPPバンドは、資源回収業者により​回収された後、圧縮されて工場へ送られます。 04粉砕・色選別 ペレット工場へ送られたPPバンドは、手作業で​異物の確認を行い、機械によって破砕・色選別​されます。 05ペレット加工 その後、押出機でPPバンドをペレット加工します。再生材の強度は、バージン材を100%としたとき 96%とほぼ変わりません。 製造したペレットをPPバンド工場に運び、原料として使用します。 01~05を繰り返すことで、PPバンドの国内循環を実現しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減

解決できる課題

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