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空気除菌装置ソルパットAP

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

空間に安心材料を!
クラスター感染・空気感染を防ぐ空気”除菌”機

衛生対策・管理:紫外線・オゾン応用殺菌システム、クリーンルーム、空気除菌消臭装置

製品・技術・サービスの概要
当社の空気除菌装置ソルパットAPの強みは“クラスター感染ゼロの実績”にあります。2020年初頭に発売を開始してから2000台以上納品させていただいておりますが、その間にクラスター感染と呼ばれる事象が起こったとの報告はお客様から一切受けておりません。当社は紫外線除菌装置の製造をしているメーカーとして製造からメンテナンスまでサポートしております。確かな効果と実績をもとにこれから過ごす空間への安心材料を提供させていただきます。

<製品の特長>

特長① 【施設内のクラスター感染発生”ゼロ”】
空気除菌装置ソルパットAPは2020年の初めに販売を開始して、作業場前室・フィットネスジム、旅館・ホテル、医療施設など2000台以上納品させていただいております。その間に導入していただいたお客様からはクラスター感染の報告は一切受けておりません。当社は空気除菌装置としての効果を確かなエビデンスとお客様の声から証明させていただいております。

特長② 【5年間のメンテナンス付き】
当社の空気除菌装置ソルパットAPの価格には「5年間のメンテナンス料金」が含まれています。紫外線除菌をする装置にとって紫外線ランプの効果の寿命決まっておりますので紫外線ランプは定期的なメンテナンスが必須です。当社では価格の中にメンテナンス料金を含んでいますので、安心して使用することができます。

特長③ 【天井に設置】
当社の空気除菌装置は天井へ設置をしております。これは「浮遊するウイルス・菌の特性」に対応するためです。ウイルスや菌は空気中に長時間も浮遊し、天井にたまりやすくなっております。そのため地面に設置するタイプでは人の呼吸する空間まで菌やウイルスを持ってきてしまいますので、天井への設置を前提としております。

特長④ 【室内強制循環】
空気除菌装置ソルパットAPは装置内でファンを回して空気を吸引して除菌をしております。このため部屋の空気を強制的に循環して常にウイルスや菌が除菌されるようになっております。また、紫外線を空気中に放つだけでは除菌効果はとても弱いため、ソルパットAPでは装置内で確実に紫外線を照射して除菌をしております。

特長⑤ 【安全性】
当社の空気除菌装置ソルパットAPは紫外線が漏れることはありません。そのため人に照射される心配はなく、壁焼けの心配もありません。メンテナンスも実施いたしますので安心して使用できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社ワークソリューション同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒399-0422 長野県上伊那郡辰野町平出2000-1
電話
0266-44-1230
FAX
0266-44-1231
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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微酸性電解水噴霧器 Apia mist (ミスト)生成機能付き

アピアミストは、生成機能内蔵型の噴霧ユニットです。様々な衛生管理に使用されてきた微酸性電解水を空中噴霧する事により除菌・消臭・加湿の3つの効果が得られ、理想の空間を実現します。超微粒霧(3~5μ)を発生させることができるドライミストシステムで、噴霧口に手をかざしても濡れることがありません。インフルエンザやノロウイルス等の感染症対策にも使用できます。タッチパネル操作で簡単に噴霧量の強弱やタイマー運転等の操作が可能です。公共施設や食堂、病院、待合室やエントランスなど人の出入りの多い場所に最適です。 Apia mist (ミスト)生成機能付き 電源電圧:AC100V 消費電力:350W 標準能力:1~1.5ℓ/h 除菌床面積:350m2(目安) 外径寸法:W450×D420×H1623 重  量:50kg ●特長  ・インフルエンザ、ノロウイルス等の感染症予防にご利用いただけます。  ・タバコの臭い、細菌が原因となるイヤな臭いに効果的です。  ・冬場の加湿、静電気防止、環境改善に。  ・超微粒霧を発生させることができるドライミストシステムで80畳の室内をカバー。  ・設置や移動に便利なキャスター付き。  ・アピアシリーズの微酸性電解水は食塩無添加で塩害、臭素酸の心配がありません。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 菌対策

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殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ ES-B型 / ES-C型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴 高濃度かつ大容量の生成が可能 カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30~200ppm(特別仕様機は400ppmまで生成可能)、生成量は最大3,900リットル/時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。 安価なランニングコスト カンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。 優れた耐久性 カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材(硬質塩化ビニール、テフロン)を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。 強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害 カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。 食品の殺菌に使えます カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。 (食安基発第0825001号 平成16年8月25日) ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。 カンファミキシノーヴァ ES-B型 / ES-C型 定格 AC100‐200V(50/60Hz) 消費電力 50W(稼働時) 本体寸法 ES-B型:W250×D480×H760(mm) ES-C型:W270×D420×H1080(mm) 重量 ES-B型:13kg(乾燥時) ES-C型:13kg(乾燥時) 給水仕様 給水量:180㍑/時(3㍑/分)以上 給水圧:0.1~0.2Mpa 生成量 180~600㍑/時(3~10㍑/分) 濃度設定 50 / 100 / 200(ppm) 微調整(濃度補正)機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可 微調整(pH補正)機能付 薬液形態 ES-B型:専用ボトル装着式 (次亜4kg/塩酸2kg) ES-C型:バックインボックス装着式 (次亜10kg/塩酸5㎏) ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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熱電モジュール用 加熱試験装置

熱電モジュールに荷重を掛けながら、高温側~低温側の温度差を与える装置です 小型・安全で温度サイクル運転も可能なため、特に熱電モジュールの実用化検証段階における耐久試験に有効にご利用いただけます。 特長 高機能 ・高温側MAX650°C、かつ高い温度均一性を実現 ・高温側の温度サイクル運転も可能です ・2種類のモジュールを同時にセットできます コンパクト ・AC100V電源、小型・軽量のため設置が容易 ・低温側はファン空冷仕様で、冷却水配管が不要  ‎※特注オプションとして水冷仕様にも対応可能です 安全性 ・運転中も本体外郭温度は60°C以下で安心 ・異常検知機能(各部温度上昇、扉開など)  ‎※異常検知時は警報表示とブザー音によりお知らせします。  ‎運転時は強制冷却後に自動停止します(扉開時を除く) 高温側ハイブリッドプレート 高温側プレートは無酸素銅とSUSを組み合わせたハイブリッド構成となります。熱電モジュール接触面ならびに温度測定点に無酸素銅を配置し、ヒーター挿入部はSUSとすることで、表面温度ムラ低減・温度測定精度向上とメンテナンスコスト低減とを両立させています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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ピュアキレイザー導入事例(サントリープロダクツ様)

ピュアキレイザーは、オゾン・紫外線(UV)・光触媒を組み合わせた促進酸化処理(AOP)技術によりOHラジカルを生成し、細菌や有機物を分解・無害化する除菌・浄化システムです。 サントリープロダクツ様の事例では、レトルト冷却工程の循環水管理に導入し、従来の塩素系薬剤による管理からオゾン水による連続衛生管理へ切り替えることで、 品質・コスト・環境の課題を同時に改善しました。 ①殺菌方法 導入前:次亜塩素酸ナトリウム 導入後:オゾン水連続殺菌 ②異臭リスク 導入前:塩素臭による異臭移りのリスクあり 導入後:異臭移りのリスクを低減 ③冷却水交換 導入前:毎日交換 導入後:月2回程度まで削減 ④使用水量 導入前:70m³/日規模 導入後:大幅削減 ⑤排水量 導入前:排水量が多い 導入後:排水量を削減 ⑥作業負荷 導入前:薬剤管理・換水作業が必要 導入後:管理負担を軽減 ⑦環境対応 導入前:水使用量・排水量が多く環境負荷が大きい 導入後:ESG・環境配慮に貢献

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

解決できる課題

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