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共通ツール│コンベア

スパイラルワイヤーベルト　直線バランスネット

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

平坦な搬送面が求められる食品搬送ラインにおすすめ。真っ直ぐな力骨線（ロッド）を使用した構造により、惣菜・調理食品や物流ラインでの安定搬送に貢献。

直線バランスネットは、左右の螺線と真っ直ぐな力骨線（ロッド）を使用したスパイラルワイヤーベルト。螺線のピッチを小さくできるため、より平坦な搬送面が求められる物流ラインや惣菜・調理食品の搬送工程に提案しやすい製品。

製品説明・スペック紹介

■直線バランスネット
バランスネットと異なり左右の螺線と真っ直ぐな力骨線（ロッド）を使用することにより螺線のピッチ（間隔）を小さくすることができ、より平坦な搬送が求められる場合に適しております。

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取り扱い企業

企業名
ユニバーサル工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0016 東京都大田区大森北2-5-6
電話
03-3764-0531
FAX
03-3764-0538
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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カーブコンベアMC-II

プーリ径が小さく、小物の渡りがスムーズにできます。 曲率半径が小さく、本体はコンパクトです。 安価で経済性に優れています。 低騒音・低振動を実現しました。 ベルトの耐久性に優れ、保守管理が容易です。 ベルトの取り付け、取り外しが簡単です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化

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FlexLinkコンベアシステム　3次元搬送

【特長】 ○自由なラインレイアウト →3次元搬送 →省スペース ○軽量物搬送 →1kg以下の搬送物 →アルミフレーム軽量コンベア ○標準モジュール →シンプルなエンジニアリング →短納期 ○高速搬送 【製品ラインアップ】 ○XS →ビーム幅：45mm →チェイン幅：44ｍｍ ○XL →ビーム幅：65mm →チェイン幅：63ｍｍ ○X85 →ビーム幅：85mm →チェイン幅：83ｍｍ ○XH →ビーム幅：105mm →チェイン幅：103ｍｍ ○XK →ビーム幅：105mm →チェイン幅：102ｍｍ ○X180 →ビーム幅：182mm →チェイン幅：175ｍｍ ○X300 →ビーム幅：300mm →チェイン幅：295ｍｍ 【標準コンポーネント】 ○フレーム、ベンド、ドライブユニット、サポート、ガイドレール ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

解決できる課題

  • 自動化

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ユニコワイヤーベルト　スタンダード

■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率：他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー：ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式：スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的：残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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耐熱・耐食ステンレス(SOS)無給油チェーン

給油が不要です。追加給油による装置への汚れもなくクリーンな作業環境を維持します。 チェーン呼び番号 ステンレス(SOS)チェーン：KCM C40 SOS～C80 SOS, KCM C2040 SOS～C2080 SOS, KCM C2042 SOS～C2082 SOS

解決できる課題

  • 生産効率改善

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チェーンコンベア　樹脂エンドレス

成形型や天板の搬送に用います。弊社では安全性にも配慮して、樹脂チェーンを主流としています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現！ アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは？ アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※～5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転（90°、180°） アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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水・粉・油に強い　クリップ駆動式ベルトコンベヤ　GFBC

クリップ駆動を使用したカーブタイプのコンベヤです。 姿・形は従来機と変わりませんが、水・粉・油への耐久性の向上を実現しました。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 ・ベルト幅：200～600 mm ・テールローラ：φ20 mm ・角度：90°, 60° , 45° ・モータ出力：90 W ・最低機高：360 mm (コントローラ無し) ■特長 ・水・粉・油に強い設計 ・クリップ駆動による安定搬送 ・多角度カーブで柔軟に対応 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

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  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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コンベアシステム　X85

【特長】 ○クラス最長のMTBF（平均故障間隔）とクラス最小の騒音レベルを実現 ○あらかじめ設定されているコンベア構成とエンジニアリングツールにより、 　迅速、正確、簡単にエンジニアリング作業を行うことが可能 ○最大120m/分の単一レーン速度に対応 →分散ライン制御 によって速度をシームレスに調整可能 ○標準化された分岐または合流機能 →製品フローを特定の装置に導くことが可能 ○水平・垂直方向いずれにも方向転換可能なプラスチック製チェイン採用 ○標準タイプに加え、用途に対応した特殊チェインも数種ご用意 【技術的特長】 ○ビーム幅：85mm ○チェイン幅：83mm ○チェインピッチ：33.5mm ○ドライブユニットの許容牽引力：300～1250N ○チェインの限界張力：1250N ○搬送物の幅：20～200mm ○コンベア最大長：30m ○コンベア上の最大重量：200kg ○コンベア100mmあたりの最大荷重：75N ○搬送物の最大重量（水平搬送）：15kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）：10kg ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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先端角度付ベルトコンベヤ　FBJ

食品の単純な方向転換、横一列から縦一列への変換、切り離し等、合流・分岐装置としてL・Y字形使用など、使い勝手が豊富です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：～200 cm ・テールローラ：MAX φ34 mm ・モータ出力：0.1 kW, 0.2 kW ・最低機高：430 mm (原動部) ・フレーム高：100 mm (t2.0) ■特長 ・多様なライン構成に対応 ・搬送物の整列や切り離しに最適 ・衛生的で扱いやすい設計 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

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食品搬送用途 ママライン®　フッ素コーティングベルト

高温の搬送物がはがれやすい。 ■特長 ・ベルト表面にフッ素フィルムをコーティングしています。 ・耐熱性および離型性に優れます。 ■構成材料 〇表面カバー：耐次亜塩素酸ナトリウムに優れたポリウレタンにフッ素フィルムをコーティング 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 炊き立てご飯やつきたて餅など耐熱性、離型性に優れています。 ■注意事項 フッ素フィルムの摩耗に繋がるため、スクレーパーの設置は、お控えください。

解決できる課題

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