補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier(システムインテグレーター)機械修理・メンテナンスサービス

水槽内面防食工法 『ジックボードAH工法』

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製品説明・スペック紹介

緊急補修に対応するFRP成型版アンカー固定工法

ジックボードAH工法は、高耐久性ビニルエステル樹脂FRP板の裏面に
立体クロスを一体成形した複層成形版(ジックボード)を、
アンカーボルトで物理的にコンクリート躯体に固着させるFRP成型版アンカー固定工法で、高い防食性能を有します。施工工期の短縮が可能で、工場施設等で、施工期間が十分に確保できない緊急補修等に対応が可能です。

使用場所:排水処理水槽など

<製品の特長>

特長① ビニルエステル樹脂FRP成型板による優れた耐薬品性
特長② ビニルエステル樹脂FRP成型板による優れた遮断性
特長③ 立体クロスと無機質材料による乾湿条件に左右されない接着安定性
特長④ 施工時期と対象構造物の形状の自由性を確保

取り扱い企業

企業名
日本ジッコウ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒651-2116 兵庫県神戸市西区南別府1-14-6
電話
078-974-2909
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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常温硬化型段差修正材 『KFロードメンテN』

素早く硬化し、交通開放が早期に可能。施工後約40分(20℃)。 KFロードメンテNは作業性に優れており、 容易に素早く、綺麗に仕上げることができる段差修正材です。 施工後約40分(20℃)で交通開放が可能。 硬化収縮もなく、高い付着性、曲げ強度、圧縮強度、 スベリ抵抗を有しており、 アスファルト用(黒)、コンクリート用(グレー)に対応している 常温硬化型段差修正材です。 使用場所:工場内道路、駐車場、工場内部フォークリフト道路など <製品の特長> 特長① ■優れた作業性■     袋の中で混ぜるだけで、容器や撹拌用具は必要なく、コテひとつで施工できます。     施工面が濡れていても(水たまり不可)施工が可能で、     水性樹脂を使用しているため溶剤特有のべたつきがなく容易に作業が行えます。     施工厚みは擦り付け~100mm程度まで施工可能なため工期短縮に役立ちます。 特長② ■優れた各種機能■     施工後40分程度(20℃)で交通開放可能な速硬性を有しているため     緊急工事等に適しております。     付着性が高く、優れた強度であるため中長期の維持に役立ちます。 特長③ ■環境に配慮■     水性樹脂を使用しており、臭気が少なく作業環境が良好です。     パッケージをすべてポリ袋にしているため、発生ゴミが少量で済みます。     使用工具の洗浄は溶剤が不要で水洗いが可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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コンクリート構造物の止水材 『ジックストップCA』

漏水等の止水が容易に行えるカートリッジ型の注入止水材 親水性に優れたポリウレタン樹脂を主成分とし、高い止水性を実現。 水と接触反応をすることで発泡し、耐久性に優れた弾性ゲルとなり、 驚きの止水性能を発揮します。 硬化前は低粘度なため、1mm程のクラックでも容易に止水が可能。 一液性カートリッジタイプのため作業も容易に行え、 安全性にも優れた親水性ポリウレタン系止水材です。 <製品の特長> 特長① ■優れた止水性■     水と反応しジックストップが発泡。     ゲル化した硬化物は高耐久性のゴム状弾性ゲルとなり、     高い止水性を発揮します 。      特長② ■浸透性■     低粘度のため浸透性が高く1mm程の水みちにまで行き届き、     止水効果を発揮します 。      特長③ ■作業性■     一液性カートリッジタイプのため、カートリッジガンでの打ち込みが可能です 。      特長④ ■安全性■     注入したジックストップは水と完全に反応するため、     未反応のまま残留せず、流出がなく安全性に優れています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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基板修理・予防保全「ヨミガエルⓇ」

基板の故障であれば、メーカー、国内品・海外品問わず対応いたします。 メーカーサポート終了品、海外メーカー製品、回路図や仕様書がない製品にも対応。 設備の故障や部品の生産終了に伴う設備更新費用を削減できます。  サービス詳細 ◆見積無料対応 ◆現物があればOK ◆原則成功報酬 基板修理事例 メーカーで対応できない事例や、特殊な事例も数多くご相談いただいております。 事例1:加工機/電源故障 【状況】 電源が入らず、専用電源で置換不可。メーカーサポート終了。 【修理内容】 ・ダイオード交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 ・焼損修復 事例2:加工機/制御基板故障 【状況】 軸制御エラー発生。メーカー修理では高額費用発生。 【修理内容】 ・IC交換(HIC修復、複製)・電解コンデンサ交換・パターン腐食修復 事例3:実装機/サーボアンプ故障 【状況】 サーボ制御エラー。メーカー事業撤退により対応不可。 【修理内容】 ・IGBTモジュール交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 事例4:通信機器/モデム故障 【状況】 通信不良。メーカーによるシステム更新では費用が高額になり納期も長い。 【修理内容】 ・IC交換 ・無線部再調整 事例5 【状況】 液体が掛かり広範囲に腐食。一部焼損。 【修理内容】 ・腐食部、焼損部の修復 ・パターン断線修理 ・IC、チップコンデンサ、DSUBコネクタほかを交換 ・ROMデータを抽出し新品ROMへ書き込み後、交換 予防保全について 予防保全とは 基板が故障する前に劣化した部品の診断と交換作業をおこない、延命すること。 予防保全のメリット ◎基板故障原因の60~70%を防止 ◎基板故障の兆候を察知して突発トラブル予防 ◎コストは基板修理費用の半額程度 ◎ダウンタイム発生リスク軽減 ◎事業継続計画(BCP)対策 ◎生産計画に合わせて対応可能 【耐用寿命中に予防保全をおこなうメリット】 正常動作中であれば、劣化している部品交換のみで済むため、耐用寿命を延ばすことが可能です。結果、使用年数も延びコストカットにつながります。 また、劣化部品を放置しておくと周辺部品の故障にもつながるため、事前に対処しておくことが重要です。

解決できる課題

  • 制御機器更新

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善