充填・包装・ケーサーシーラー

テーブルタイプシーリングマシン TR-900

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処理能力
(シール数:袋/分)

シールスピード:約10~20回/分(※作業者の袋セットスピード、シールの加熱・冷却時間の設定により異なります)。

スムーズな作業:フットスイッチを踏むだけで、クランプからシール・冷却までの一連の工程が自動で正確に行われるため、手動機に比べて作業効率が大幅に向上します。

仕上がりの安定性
(シール強度の再現性・不良低減)

精密なデジタル管理:シール温度、加熱時間、冷却時間をそれぞれデジタルタイマーで緻密にコントロール。作業者の熟練度に関わらず、常に一定のシール強度を再現します。

確実な冷却プロセス:加熱直後に圧力をかけたまま冷却を行う機構により、熱で緩んだフィルムを美しく、かつ強固に定着させ、ピンホールやシール不良を極限まで低減します。

対応条件
(袋サイズ・フィルム材質/温度・圧力の対応範囲)

幅広い材質に対応:薄手のポリエチレンから、厚手のアルミラミネート袋、さらには折り込みのあるガゼット袋まで、材質を問わず最適な条件でシール可能です。

サイズ対応範囲:卓上型として十分なシール長を確保しており、小袋から中容量パウチまで柔軟に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法:作業台の上にすっきりと収まるコンパクトなテーブルタイプ設計。限られたスペースでも動線を妨げずに配置できます。

電源:単相100V(家庭用コンセント対応仕様)。大がかりな電気工事なしで、導入したその日から稼働可能です。

前後工程連携:手動充填機やウエイトチェッカー、印字機(デートプリンタ)等と組み合わせることで、省スペースな小ロット包装ラインを簡単に構築できます。

切替・段取り
(袋サイズ替え・条件変更のしやすさ)

条件変更の容易さ:袋の材質や厚みが変わった場合でも、コントロールパネルのデジタル数値を変更するだけで瞬時に段取り替えが完了。

工具レス調整:袋の厚みに合わせたシール圧力の微調整も、調整ノブを回すだけで工具を使うことなく感覚的に行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(シール面清掃/安全対策/保守体制)

イージーメンテナンス:シール面(テフロンテープやヒーター線)の露出部が広く、付着した汚れの拭き取りや消耗品の交換が誰でも簡単に行えるサニタリー構造です。

安全対策:指挟み防止機構や、異常発熱時の自動回路遮断などの安全機能を装備し、作業者の安全を確保。

保守体制:国内メーカー(テクノリサーチ)ならではの迅速なサポート。交換部品(テフロン・ヒーター等)の供給もスピーディーで安心です。

特徴

最大の特徴は、「大型自動包装機と同等の高品質な『加熱・冷却シールサイクル』を、コンパクトな卓上サイズで実現している点」です。特に熱管理がシビアな飲料・乳製品パウチにおいて、液漏れを絶対に許さない完璧な気密性を誰でも手軽に作り出すことができます。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 果実飲料
担当者からのおすすめポイント!

このTR-900は、小ロット生産や多品種のテストマーケティングを行っている事業者様に特にお勧めのロングセラー機です。最大の隠れたメリットは、「しっかり圧力をかけたまま冷ます」冷却タイマー機能。これにより、アルミ袋や厚手ガゼットでもシワのない、ピシッと締まったプロのクオリティに仕上がります。初期投資を抑えつつ、製品の信頼性(賞味期限の担保)を一流レベルへ引き上げたい現場にぴったりの実力派です!

「手押し式のシーラーで、シールのバラつきや液漏れに悩んでいませんか?」このTR-900なら、袋をセットしてスイッチを押すだけで、まるで大型量産プラントでシールしたかのような美しい仕上がりが手に入ります!100Vで動き、場所も選ばないため、新商品の試作開発から店舗での直売用パッケージまで、貴社のこだわりをしっかりと閉じ込める最高の相棒になります!

製品説明・スペック紹介

型交換できるので、多種多様な包装が可能です。

TR-900は2個同時、4個同時にシールする機能を選択することができ、またパーツ交換することで、多種多様な容器のトップシールが可能です。
賞味期限の延長が可能なガス置換包装を選択できます。オプションとして、ホットプリンタ・熱転写プリンタを搭載可能です。
最大可能シール数:1350個/時。(最大可能シール数は条件により異なります)

モデル TR-900
寸法 350mm × 500mm × 820mm 〜
580mm × 865mm × 820mm
電源 AC200V(単相)650W〜1850W
重量 60〜125kg
最大容量寸法 45mm × 45mm × 25mm 〜
420mm × 290mm × 120mm
(容器寸法は機種により異なります)

取り扱い企業

企業名
株式会社テクノリサーチ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒451-0077 愛知県名古屋市西区笹塚町2丁目10番地
電話
052-521-1220
FAX
052-521-1126
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm/大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。   ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。   重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。   非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 120Nℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)   150~500mm 高さ(H)   140~500mm テープ幅   36~50mm テープ幅   50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 140ℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)    185~650mm 高さ(H)   150~750mm テープ幅    50~75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋(ガゼット袋)の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋(ガゼット袋)へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力:1,200ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ) 小袋プール数:350-400枚 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:1.2kW エアー源:最大使用量250ℓ/min 機械寸法:幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量:600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力:2,400ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x2 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:2.0kW エアー源:最大使用量400ℓ/min 機械寸法:幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力:4,000ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(50ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x4 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:4.0kW エアー源:最大使用量600ℓ/min 機械寸法:幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:1,800kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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脱気シーラー V-460シリーズ

【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。コンパクトな卓上型で46cmの脱気シール可能】 V-460シリーズは卓上型の脱気シーラー(脱気包装機)で、生鮮食品をはじめとする 各種食品の鮮度保持、部品・衣類・化学薬品・精密機器などの酸化防止に威力を発揮します。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「=オンパル」を標準搭載し 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用。確実な脱気シーリング・脱気包装 をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。 <製品の特長> ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■iヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のコントロールユニット ※画像6枚目 ■4種類のシール方法に切り替え可能   -シールのみ   -脱気:マニュアル(目測)+シール   -脱気:タイマー+シール   -脱気:真空計+シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 <製品の仕様> 包装形態:シール専用&脱気 機種選定目安使用回数/日:電動=1000袋以下 袋サイズ:46cm以下 最新タイプ:Aタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)  ・片側加熱タイプ   PE:0.3mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm   その他ラミネート:0.3mm  ・上下加熱タイプ   PE:0.4mm   PP:0.4mm   NY:0.4mm   PVA:0.4mm   その他ラミネート:0.4mm <オプション> ■プリンター 外側2列印字器=FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド(ステンレス仕様) ※画像7枚目 <安全対策> ■過熱防止装置搭載 1)異常過熱(ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき)が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2)冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰(指はさみ防止) レバーが下降する途中で、シール部に異物(指など)が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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