充填・包装・ケーサーシーラー

テーブルトップシーリングマシン TR-58M

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処理能力
(シール数:袋/分)

シールスピード:約10~20回/分(※作業者の袋セットスピード、シールの加熱・冷却時間の設定により異なります)。

スムーズな作業:フットスイッチを踏むだけで、クランプからシール・冷却までの一連の工程が自動で正確に行われるため、手動機に比べて作業効率が大幅に向上します。

仕上がりの安定性
(シール強度の再現性・不良低減)

精密なデジタル管理:シール温度、加熱時間、冷却時間をそれぞれデジタルタイマーで緻密にコントロール。作業者の熟練度に関わらず、常に一定のシール強度を再現します。

確実な冷却プロセス:加熱直後に圧力をかけたまま冷却を行う機構により、熱で緩んだフィルムを美しく、かつ強固に定着させ、ピンホールやシール不良を極限まで低減します。

対応条件
(袋サイズ・フィルム材質/温度・圧力の対応範囲)

幅広い材質に対応:薄手のポリエチレンから、厚手のアルミラミネート袋、さらには折り込みのあるガゼット袋まで、材質を問わず最適な条件でシール可能です。

サイズ対応範囲:卓上型として十分なシール長を確保しており、小袋から中容量パウチまで柔軟に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法:作業台の上にすっきりと収まるコンパクトなテーブルトップ設計。限られたスペースでも動線を妨げずに配置できます。

電源:単相100V(家庭用コンセント対応仕様)。大がかりな電気工事なしで、導入したその日から稼働可能です。

前後工程連携:手動充填機やウエイトチェッカー、印字機(デートプリンタ)等と組み合わせることで、省スペースな小ロット包装ラインを簡単に構築できます。

切替・段取り
(袋サイズ替え・条件変更のしやすさ)

条件変更の容易さ:袋の材質や厚みが変わった場合でも、コントロールパネルのデジタル数値を変更するだけで瞬時に段取り替えが完了。

工具レス調整:袋の厚みに合わせたシール圧力の微調整も、調整ノブを回すだけで工具を使うことなく感覚的に行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(シール面清掃/安全対策/保守体制)

イージーメンテナンス:シール面(テフロンテープやヒーター線)の露出部が広く、付着した汚れの拭き取りや消耗品の交換が誰でも簡単に行えるサニタリー構造です。

安全対策:指挟み防止機構や、異常発熱時の自動回路遮断などの安全機能を装備し、作業者の安全を確保。

保守体制:国内メーカー(テクノリサーチ)ならではの迅速なサポート。交換部品(テフロン・ヒーター等)の供給もスピーディーで安心です。

特徴

最大の特徴は、「大型自動包装機と同等の高品質な『加熱・冷却シールサイクル』を、コンパクトな卓上サイズで実現している点」です。特に熱管理がシビアな飲料・乳製品パウチにおいて、液漏れを絶対に許さない完璧な気密性を誰でも手軽に作り出すことができます。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 果実飲料
担当者からのおすすめポイント!

このTR-58Mは、小ロット生産や多品種のテストマーケティングを行っている事業者様に特にお勧めのロングセラー機です。最大の隠れたメリットは、「しっかり圧力をかけたまま冷ます」冷却タイマー機能。これにより、アルミ袋や厚手ガゼットでもシワのない、ピシッと締まったプロのクオリティに仕上がります。初期投資を抑えつつ、製品の信頼性(賞味期限の担保)を一流レベルへ引き上げたい現場にぴったりの実力派です!

「手押し式のシーラーで、シールのバラつきや液漏れに悩んでいませんか?」このTR-58Mなら、袋をセットしてスイッチを押すだけで、まるで大型量産プラントでシールしたかのような美しい仕上がりが手に入ります!100Vで動き、場所も選ばないため、新商品の試作開発から店舗での直売用パッケージまで、貴社のこだわりをしっかりと閉じ込める最高の相棒になります!

製品説明・スペック紹介

TR-58Mは丼ぶりやサラダ、スープなどフードデリバリー・テイクアウトに最適です。アイマークセンサー標準装備で、 デザインフィルムも使用可能となっています。衛生的なステンレスボディで、錆びづらく見た目もシャープです。
コンパクトなサイズで、最大可能シール数400個/時間。

モデル TR-58M
寸法 290mm × 360mm × 570mm
電源 AC100V
重量 28kg
最大容量寸法 140mm × 140mm × 180mm

取り扱い企業

企業名
株式会社テクノリサーチ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒451-0077 愛知県名古屋市西区笹塚町2丁目10番地
電話
052-521-1220
FAX
052-521-1126
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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OCT トレーシーラー

ILPRA社製 OCT トレーシーラー 【商品一覧】 ■ENERGY ・機械寸法:W936 x L1,032xH666㎜ ・機械重量:150㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装 ・シール寸法:395 x 265 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x265㎜(2 丁取り) 118x265㎜(3 丁取り) 112x187㎜(4 丁取り) ■FP400 ILPRA ENERGY ・機械寸法:W1,017 x L1,068xH1,417㎜ ・機械重量:300㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装 オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから5㎜まで) ・シール寸法:395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 122x187㎜(4 丁取り) 187x285㎜(スキンは2丁取りのみ) ■FP400 Extraskin ILPRA FP400 Extraskin ・機械寸法:W1,050 x L1,050xH1,600㎜ ・機械重量:300㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、  オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから30㎜まで) ・シール寸法:395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 122x187㎜(4 丁取り) 187x285㎜(スキンは2丁取りのみ) ■SPEEDY ILPRA SPEEDY ・機械寸法:W970 x L2,875xH1,570㎜ ・機械重量:680㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、  オプション:スキンパック、オーバースキン (フランジから30㎜まで) ・シール寸法:380 x 270 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187x285㎜(2 丁取り) 118x285㎜(3 丁取り) 83x285㎜(4 丁取り) ※オプション、取り数要相談 ■M7 ILPRA M7 ・機械寸法:W1,345 x L3,620xH1,950㎜ ・機械重量:2500㎏ ・包装アプリケーション:シール、ガス置換包装、 (取り数要相談) ・シール寸法:700 x 420 x 120㎜ ・最大キャビティ寸法 345x400㎜(2 丁取り) 220x400㎜(3 丁取り) 160x400㎜(4 丁取り) ※オプション、取り数要相談

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 THERMAL+シリーズ

【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ! ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく! ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 [サーマルプリンタの特徴] ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(低摩擦性ベルト) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム(特許出願済み) ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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