充填・包装・ケーサー充填装置

REX社製 真空充填機+バーガー・ボール成型機

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

REX社製真空充填機+バーガー・ボール成型機

■高品質・アフターサービス
■低メンテナンスコスト  

<製品の特長>

充填方法:ベーンセルシステム
サーボドライブ仕様
12インチの大きなタッチパネル
豊富なアタッチメント=バーガー・ボール成型機

取り扱い企業

企業名
株式会社兼松KGK同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-8510 東京都中央区京橋1丁目7番2号ミュージアムタワー京橋15階
電話
03-5579-5871
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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ケーキ用デポジッター Newカセット・ミニ HCM-07型

生地をいためず、高い定量性を実現しました コンパクトボディで小スペースに収まります。 <製品の特長> ●生地を傷めず、短時間での定量充填を行います。 ●高品質で、多品種、少量生産にも適しています。 ●経験の浅い方でも、操作から掃除まですべてひとりで行えます。 ●1人分の人件費で5人分の仕事をします。 ●キャスター付きだから、場所を選ばず移動・設置もカンタン。 ●ホッパーの高さが低いので、生地投入が楽にできます。 ●内蔵モーターでシャッターノズルを制御。付帯設備は不要です。 <仕様> 【外形寸法】長さ760m/m×高さ1,250m/m×巾950m/m 【使用動力】3相200V 1.6KW 【総重量】約250kg 【能力】15~40ショット/分 6取り天板2枚~5枚/分 【ホッパー容量】ケーキ40リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・デコ型搾り <用途> 【ケーキ】 ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■タルト ■デコ台 ■スポンジシート ■カップケーキ ■パウンドケーキ ■パフケーキ ■蒸しケーキ ■メレンゲ ■型物ケーキ各種 ■シャルロット ■ジャム ■グミゼリー ■グラタン ■チーズ 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生! 省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 <製品の特長> ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。) 揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 <計量ドラム充填範囲 (比重1.1  ドラム長80-300)> 径mm 最小g~最大g 55   210~780 65   290~1100 75   390~1460 85   500~1870 95   620~2340 充填処理スピード  20本/分  端肉取り出し機能付き16本/分 <標準仕様> 高さ 1860mm 幅 750mm 長さ 3350mm 重量 1000kg 使用電力 単相100 V 500W 使用空気圧力 7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能! 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能!! 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、1台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 <製品の特長> ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管(マグネットフィルター付き) 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個/毎分  セルロース 最大 3,000個/毎分  天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ  コラーゲン 2 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 2 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L  コラーゲン 320 mm  セルロース 440mm ・実量(機械寸法と重量) バキューム リンクウェル  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,719 mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,752mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
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サーボ・インジェクターMH-SASシリーズ

コンピューター制御ミートインジェクター 概要 ・サーボコントロールを採用した先進的なインジェクター 搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズ シンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・ヘッドおよびコンベアの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ※コンピューター制御を採用した先進的なインジェクター ・インジェクション工程の高い生産性を実現 ・低加水では10%、高加水では120%という広いレンジでのインジェクションが可能 ・0.5~2%という低い誤差のインジェクションを実現 ・搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ※ハイパフォーマンスインジェクター ・ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 Φ2/φ2.5/φ3/φ3.5( (各mm)のサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください ・チキン、魚の切り身などにも対応 ※インジェクションライン ・ローダー、ピックルメーカー(NOWICKI社製)を組み合わせる事により、ラインの構築が可能 ・またタンブラーなど、他製品とのライン化も可能

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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