未来の食品業界をこれひとつで解決

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

Y's-SF MES（製造実行管理）

ヒト・設備・時間。限られた生産資源を最適化し、生産性向上を ■Y’s-SF MESとは？ 生産ラインのさまざまな設備やシステム、機能とリンクし、稼働状態や労働者の作業を監視・管理するシステムです。資源を無駄なく利用し、生産効率の向上に役立ちます。お客さまの環境に合わせて、必要な機能だけを組み合わせて導入することが可能で既存工場のスマート化に最適です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
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• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

Y’s-SF Equip（設備監視）

生産設備のリアルタイム監視でトラブルを早期発見 ■Y’s-SF Equipとは？ 生産エリアの機器稼働情報、装置内情報を収集するシステムです。OPC-UA対応機器をはじめとするさまざまな設備プロトコルに対応します。機器の状態を監視することで異常を早期に発見し、生産計画への影響を最小限に留めるとともに、食の安全には欠かせない温度データ等のPOP（生産時点管理）によってトレーサビリティの実現を支援します。

解決できる課題

• 歩留まり改善
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• データ一元管理
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• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

NAVINECTクラウド　稼働管理

稼働の記録をデジタル管理 ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド稼働管理 NAVINECTクラウドの「稼働管理」サービスは、生産装置とデータ連携することで 稼働の記録や周囲で発生するイベントの記録を一元管理し、製造現場の生産性を向上させます。 「どのようなロスがどの程度発生しているか」を見える化し、PDSCAサイクルによる製造現場 のカイゼン活動を支援するアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性：設備だけでなく、要因情報を加味した活きたデータを提供 ・活用性：ＴＰＭ稼働ロス分析に適した参照・集計ツールを提供 ・遠隔性：クラウドサービスによる複数拠点の稼働監視を実現 機械情報の取込みとヒトが判断した要因情報を統合する仕組みにより、 カイゼンに適した情報の取得が可能です！ リアルタイムの稼働監視はもちろん、ガントチャート分析、推移分析、統計分析など様々な 分析が可能です！ クラウドサービスだから離れた拠点も含めて、いつでも、どこでも稼働状況を監視することが 可能です！

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• IoT、DXの活用
…

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

フロン漏えい検知システム 　フロンキーパー

フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10％の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 （画像「フロン漏えいで電力増加」参照） 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力（最大約80%）を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10％の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量（電流）等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。（画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照） 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 ＜仕様＞ 入力電圧：DC5V 消費電流：500mA 消費電力：1W 動作温度：0～60℃ コントローラ表示：LCDパネル センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス（CT）：MAX200A 通信：WiFi　※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒：R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 省エネ対策
• CO2削減

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• 食品工場見える化（システム）

フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」

フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存 　機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示 　期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定 　機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 自動化
• 生産効率改善
• 見える化
• データ一元管理
• 温湿度管理

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無線モニタリングを活用した 蒸気使用設備の管理業務革新 iBPSSM.net

iBPSSM.netは、無線モニタリングを活用した蒸気使用設備のマネジメントサービスです。 課題把握から、対象選定、仕様決定、導入・設置、運用支援、効果確認までをトータルでサポートし、蒸気使用設備にとって大切なドレン排出箇所を最適化することが可能です。蒸気使用設備の管理業務を革新し、蒸気漏れを解消し、常にドレンを排出させることで省エネルギーと安全・安定操業の実現を支援します。

解決できる課題

• 経費削減
• 省エネ対策
• CO2削減

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Ewon Cosy＋リモートアクセスゲートウェイ

Ewon Cosy＋は、食品加工機械や包装機械等のリモートメンテナンスや遠隔監視を可能にする産業用リモートアクセスゲートウェイです。 Cosy＋は安全なVPN接続を確立し、機械（PLC、HMIなどの機器）と遠隔地のエンジニアをつなぎます。 接続には、高いセキュリテイ機能を持つ産業用クラウドサービスのTalk2ｍを使用します。迅速な遠隔サポートによりダウンタイムの最小化が可能になります。 また、現場への不要な訪問を回避できることにより、出張にかけていた時間と費用が削減できます。さらに、エンジニアの負担軽減と生産性の工場も見込まれます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
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彩色兼備 イチ　～屋内位置管理～

画像処理による屋内位置管理 エッジAIカメラが工場・倉庫などの大空間での ヒト・モノを24時間365日見守り、可視化することで 従来の業務の最適化を容易にし、効率的な業務改革に繋げることができます。 工場内の複数ある台車置き場で管理されている台車の見える化に役立ちます。 見える化ができれば、適切なタイミングで出し入れが可能になります。 無線系の技術と違い、水・鉄などの反射・反響・回折の影響を受けにくく、 タグが見えることが条件ではありますが、高精度な屋内位置測位が可能となります。 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費　150万円～　（カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費　カメラ一台　　1万円／月　（カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• IoT、DXの活用
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クラフトライン　RZC001

■製品概要 １．食品製造業のためゼロから設計された、生産管理を中心に販売購買管理を含む統合パッケージ。 ２．総菜、和洋菓子、製パン・麺類、肉加工品・水産加工品、乳製品、調味料、飲料、カット野菜、冷凍食品など多くの業態に対応。 ３．受注生産/見込生産/ハイブリッド型など様々な業務フローモデルを用意。 ■主な機能 　１．マスタ管理 　　　　製品、仕掛、原料資材、レシピ、工程、得意先、仕入先など 　２．販売管理 　　　　受注登録、ロット在庫予約、得意先別単価、帳合、 　　　　ＥＤＩデータ取込、出荷登録、納品書・送り状、 　　　　ピッキングリスト、コンテナ用ラベル、返品登録、 　　　　売上などの集計表、売掛、得意先元帳、請求書、残高一覧、　　　 　　　　入金、仕入、買掛、支払 　３．在庫管理 　　　　日別/場所/棚番別/賞味期限別/ロット別在庫/、部門間移動、 　　　　実調棚卸、棚卸資産 　４．レシピ管理 　　　　レシピ階層無制限、日付/履歴、バッチサイズ、 　　　　賞味期限次工程継承、レシピマスタ出力 　５．生産管理（計画・指示） 　　　　日別/週別/月別計画立案、製造順序/ライン変更、製造指示書 　６．生産管理（実績・トレース） 　　　　オーダー単位型完成登録、理論値型完成一括登録、 　　　　按分型完成登録、作業時間、廃棄ロス、工程/出荷検査、 　　　　トレーサビリティ、進捗管理 　７．発注管理 　　　　発注スケジュール、契約品仕入、支給品、発注書、 　　　　入荷予定表、入荷登録、入荷検査、納期遅れ、分納、 　　　　入荷単価、未決単価 　８．原価管理 　　　　標準原価、実際原価、工賃登録、間接費配賦、原価比較、 　　　　原価差異報警告、原価シミュレーション ■特徴 １．業務メニューに、お客様の業務フローをそのままメニュー機能としてお使いいただけます。また、納期遅れ・賞味期限切れ・原価異常などのアラート情報が表示されます。さらに、売上や仕入など現状の速報値を表示します。 ２．生産計画は、タイルを置く感覚で視覚的に生産計画を立てることができます。タイル色の違いで仮計画と確定計画を判別できます。また、製造計画登録時に、作業時間を計算し、設定された時間内に収まるかどうかを視覚的に表示することができ、計画の組み換えなどを行うことができます。 ３．生産計画や作業進捗にとらわれず、突然の割り込み的な特急製造に対応できます。計画入力や所要量計算など前工程を経ずに製造指示をいきなり出すことができ、追ってバッチ処理により、在庫や原価処理への反映を行うことができます。 ４．出荷業務を行う前に、指定の出荷先に対して特定の商品ロットを引き当て予約することができます。 ５．税率の異なる品目への課税など、インボイス制度に対応した請求書を発行できます。 ６．発行した請求書は、電子帳簿保存法に対応した命名規約でＰＤＦファイルを自動生成することができます。 ７．レシピマスタのメンテナンスをしながら、順番や新たな半製品を作ることができます。 ８．特定の原料が値上がりした場合など、該当原料を使用する製品を洗い出し、その影響をシミュレーションすることができます。販売価格の値上・レシピ構成の変更・内容量減量、など意思決定の素材としてお使いいただけます。 ９．お客様の自由設定で項目名称や項目幅などの変更が可能です。 ■保守 ○ユーザー様の声を、逐次反映させ継続的に新機能が実装されていきますので、陳腐化せず買い直しも不要です！ ○基本機能は、ユーザー様毎ではなくワンソースコードでできていますので、技術者全員が保守対応することができます！ ■動作保障環境 クラウド版・オンプレミス版をご用意しています。 ○サーバー 　OS：WindowsServer2019 　CPU：2.8Ghz以上 　Memory：16GB以上 ○データベース 　PostgreSQL12 ○パソコン 　OS：Windows10以上 　CPU：1.3Ghz以上 　Memory：4GB以上 　ブラウザ：Chrome 　Microsoft EXCEL：2007以降 　AdobeAcrobatReader：11.DC

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 見える化
…

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

デバイスゲートウェイ

PLC等の生産現場の稼働情報を取得し、IoTサービスへ橋渡しをするデータアクセスユニットです。簡単な設定で170機種以上の機器にアクセスし、OPC UA、MQTT、HTTP、FTPなど多彩な上位通信に変換します。エッジとしてアクション機能によるロジック実行も可能で、短期間でIoTシステムの導入が可能となります。

解決できる課題