未来の食品業界をこれひとつで解決

• 共通ツール
• センサー

ファイバユニット NFシリーズ スクリーン/アレイタイプ

【スクリーン/アレイ】タイプ 帯状の光で検出するファイバユニット ｜ワークの通過位置が一定しない場合や、複雑な形のワーク検出に適しています。 ■スクリーンファイバ 透過型をリニューアル 新製品の40mm幅タイプに加え、32mm幅タイプと11mm幅タイプを型式も新たにリニューアルしました。ワークの形状や通過位置が一定しない場合や複雑な形状のワーク検出に、5機種のラインナップで最適なソリューションを提供します。 ●ヘッドON反射型 反射型のNF-DZ01は、スポットサイズ2×15mmでのエリア検出が可能（距離15mmにて）。リードフレーム等の穴あきワークや複雑形状のワークの検出に最適です。 ●レーザ光のような近平行光 独自の光学設計によりレーザ光のような近平行光を実現。入り組んだ個所に取り付けても光の回りこみが少ないので、抜群の検出安定性が得られます。 ■スクリーンファイバとアレイファイバの違い ［スクリーンファイバ ］ レンズで光を帯状に広げているのがスクリーンファイバです。 近並行光を実現しているため、透過型ではアレイファイバより微妙な光量の差を検出することができます。 ［アレイファイバ］ ファイバ芯線を一列に並べ光を帯状にしているのがアレイファイバです。 光が広がっているため、特に透過型では光軸調整が簡単に行えます。また反射型を使用し、近距離で微小物体を検出する場合、スクリーンファイバと比較して受光量が多くなるので、安定した検出が可能になります。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 制御機器更新

• 共通ツール
• センサー

T溝スロット型シリンダーセンサー　MZT7

アプリケーション 充填またはラベルプロセスで欠陥が検出された製品を取り除きます。小さな磁気型シリンダーセンサーMZT7センサーを空圧シリンダーのT溝に取付け、正しい排出動作のチェックためにシリンダーの最終位置を監視します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
…

• 共通ツール
• センサー

セーフティライトカーテン　deTec

利点 ・高圧洗浄を行うエリア (衛生、食品)の防護に最適 　-IP65, IP66, IP67, IP69K適合 　-仕様周囲温度：–30 °C ... +55 °C 　-特別認証取得：Ecolab、Diversey ・機能設定にソフトウェア不要、簡単なコミッショニングで時間とコストを節約 ・革新的な診断オプションによる短いダウンタイムが生産性を向上 ・IO-Link対応、プラントでのオートメーションレベルとプロセスの透明性が向上 ・オブジェクトパターン認識による人物と材料の判別、生産性と安全性に貢献するミューティング機能 技術仕様概要（機種による選択） 安全レベル：タイプ 2, PL c, SIL1, SILCL1　または、タイプ 4, PL e, SIL3, SILCL3 分解能：14 mm / 30 mm 検出距離：2.5 m ... 30 m 防護フィールド高さ：300 mm ... 2,100 mm 保護等級：IP65、IP67、IP66、IP69K 使用周囲温度：–30 °C ... +55 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
…

• 共通ツール
• センサー

InspectorP(with Deep Learning)

Deep Learning画像処理カメラ InspectorP62x 電動フォーカス調整機能と頑強な筐体を備えたオールインワンビジョンセンサ Deep Learningオプションが利用可能な使いやすくコンパクト、汎用性の高い産業用オールインワン画像処理カメラです。 ティーチオートフォーカスレンズと柔軟にカスタマイズできる照明を搭載、高品質な画像を提供します。 アクセスしやすい直感的なユーザインタフェースで2Dビジョンセンサを素早く設定することができます。 メリット ・コンパクトな筐体で狭い設置場所に最適 ・産業用通信プロトコルならびにデジタルI/Oに対応 ・Quality Inspectionツールセットを用いて簡単に使用可能 ・Deep Learningオプションが利用可能 特徴 ・M12コネクタユニット付きのコンパクトで頑強なIP65筐体 ・パワフルなLED、高品質レンズおよびティーチオートフォーカス ・多数の通信インタフェース ・SICK AppStudioでプログラミング可能

解決できる課題

• 共通ツール
• センサー

エッジ測定センサ AS30シリーズ

反射型またはリフレクタ型でエッジコントロールや幅測定が可能 ｜最大50mmの幅広い測定エリア ｜エッジ検出、位置決め、幅測定、中心点測定の4つのアプリケーションを選べる ｜反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 CE認証取得 ■最大50mmの幅広い測定エリア 幅広い測定エリアを使って、エッジの位置やエッジの範囲を測定可能です。また微妙なコントラストの差で検出させることも可能です。 スポット光をワークにあててティーチングするだけで、簡単に設定ができます。 ■4つのアプリケーション ①エッジ検出 ワークのエッジ位置を測定します。連続したシート材の蛇行制御に最適です。 ②位置決め あらかじめ設定した位置にワークが到着したら検出します。ワークの到着確認、位置決め用途に最適です。 ③幅測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの幅を算出します。 ④中心点測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの中心点を算出します。 ■反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 たばこの外装フィルム程度の厚みなら確実に測定可能。 ■フルカラー TFTディスプレイ搭載 視認性が高く、設定や測定値のモニタリングが簡単に行えます。 段差やコントラスト差があればディスプレイに表示されます。 その後ティーチングするだけで、エッジの感度設定ができます。 しきい値も数値を見ながら設定できます ■IO-Link対応 上位機器から設定変更が可能。またセンサの内部温度や稼働時間など、現在の状態をモニタリングできるので予知保全にもお役立ちします。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 制御機器更新

• 共通ツール
• センサー

食品産業向け IO-Linkマスタ

保護構造 IP69Kに対応したIO-Linkマスタ 食品用途向けの特殊な素材で出来ており、 食品生産ラインで求められる耐薬品性と保護構造 IP69Kに対応。 過酷な環境下でIO-Linkシステムの構築が可能です。 設定用ソフトウェアmoneo|configure との使用で、 工場全体のネットワーク構成を作成できます。 また、接続中のすべてのIO-Linkデバイスを検出し各パラメータを表示できるため、 リモートでの一括管理・設定が実現します。 ＜製品の特長＞ 特長① 保護構造 IP67/IP69K 特長② アクチュエータ出力電流は最大 2.0 A 特長③ 各ポートの電流制限、電源モニター機能 特長④ 設定用ソフトウェアmoneo|configure からIO-LinkマスタとIO-Linkデバイスの 　　　 設定とモニタリング 特長⑤ IO-Linkマスタ 4及び8ポート、IO-Link Class Bポート対応

解決できる課題

• 品質向上
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化

• 共通ツール
• センサー

アンプ内蔵レーザセンサ Z-Lシリーズ

業界標準サイズのアンプ内蔵型レーザセンサ ｜LED光源タイプ並のローコスト ｜透過型にレーザクラス1を採用 ｜耐環境性抜群 CE認証取得 ■レーザー光ならではの小スポット スポット径は、距離400mmで約φ2mm（拡散反射型） 微小物体検出や高い繰り返し精度が要求されるアプリケーションに最適です。 応答時間250μs ■高速ラインに対応 レーザセンサではトップクラスの応答時間を実現。ラインの高速化に余裕を持って対応します。 IP67保護等級、耐衝撃性50G ■耐環境性抜群 一体成形構造により、全機種IP67、耐衝撃性50Gを実現。多少の水がかかっても壊れることなく、衝撃にも強い設計です。 標準ピッチ25.4㎜ ■標準仕様サイズ 業界標準ピッチ25.4㎜を採用。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 制御機器更新

• 共通ツール
• センサー

小型光電センサー　W12-3

アプリケーション 飲料産業のビン製造ラインにおいて高速で円滑に搬送するためには、ビンを高い信頼性で検出する必要があります。高い搬送速度と形状と表面が様々な飲料ボトルの光学要素は光電センサーに 精密な検出を要求します。W12G光電センサーなどのSmart Sensorには、様々なビン形状と表面に合わせてセンサーを最適かつ迅速に設定するための検出プロファイルが備わっています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
…

• 共通ツール
• センサー

リスクアセスメントサービス

利点 SICKによるリスクアセスメントでは危険の的確な評価に基づいて適切なリスク低減に向けた解決策が提案されます SICKの安全エキスパートと個別に打ち合わせることで機械とプラントの安全性と生産性が向上します。 長年のノウハウを有するSICKの安全エキスパートとの個別打ち合わせとコンサルで機械とプラントの安全性と生産性が向上し、貴重な時間と資源を節約、中核業務に集中できるようになります。 概要 リスクアセスメントの実施は安全な機械とプラントを建造する上で要件であると同時に前提条件でもあります。リスクアセスメントにより危険状況に関して容認できる残存リスクレベルに到達できるようになります。 SICKの安全エキスパートが、設計・製造中の機械で個別リスクアセスメントを実施します。そして危険を識別、リスクを評価、それに基づいて適切なリスク低減に見合った措置を提案します。安全とアプリケーションに関するSICKの豊富なノウハウが機械またはプラントの的確な評価というメリットがもたらされ、安全性だけでなく生産性も向上します。 提供サービス ・機械的および電気的危険の識別 ・リスクの的確な判断と評価 ・適切なリスク低減策の提案 ・要求パフォーマンスレベル (PLr) の特定 ・残存リスクが存在する可能性とその低減の判断 ・現行のガイドラインと規格の考慮 等

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
…

• 共通ツール
• センサー

IO-Link対応導電率センサ

導電率による洗浄管理でプロセスの最適化を実現 水の純度が製品品質やプロセス信頼性に大きく影響する 食品・飲料産業向け導電率センサです。 様々な純度レベルの純水を使用するアプリケーションに最適で、 0.04 μs/cm以上の導電率値を検出することができます。 さらに弊社SU型超音波流体センサとの併用によって、 ろ過プロセス等における信頼性の高い品質管理を実現します。 ＜製品の特長＞ 特長① 長期間にわたり水質・プロセス品質を効率的に管理 特長② コンパクトで高品質なセンサ設計による故障や計画外のダウンタイム回避 特長③ 設備と試運転プロセスを簡素化 特長④ 測定値を損失なく信号伝送

解決できる課題

• 品質向上
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化