充填・包装・ケーサー給袋包装装置

小袋投入機 604-3型

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処理能力
(包装数:袋/分)

・投入能力:300袋/分(ピッチ50mm使用時)

仕上がりの安定性
(開袋ミス・封止不良の出にくさ)

・上下コンベアの採用により、ワーク全面を押さえた連続安定搬送が可能
・投入パットユニット底面で製品を吸着し、容器内に小袋を安定して定着
・真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能

対応条件
(袋サイズ・形状/材質の対応範囲)

・使用小袋サイズ:幅30~60mm、ピッチ30~60mm
・使用包材:液体スープ、粉末スープ、薬味、脱酸素剤、鮮度保持剤など
・使用周囲温度:+5~+40℃、使用周囲湿度:35~85%RH

設置条件
(設置寸法/電源/供給・計量連携)

・外形寸法:L614×W226×H460mm、重量30kg
・電源:AC100V(AC200V単)・50/60Hz 2A(1A)
・使用空気圧:0.5MPa(約4kgf・cm)、使用空気量:約120L/分(ハロゲン付き約200L/分)

切替・段取り
(袋替え・品種切替の手間/目安時間)

・基本操作は正面の押しボタンで対応可能、詳細設定はタッチパネルで操作
・ワークの寸法を最大15種類メモリー可能
・カット寸法の微調整が可能で、マルチ投入に対応

清掃・安全・メンテナンス
(粉こぼれ対策/安全対策/保守体制)

・エラー発生時は発生箇所を自動検出し、タッチパネルに表示
・ボディーは腐食に強いステンレス製
・使用時は取扱説明書を確認し、注意事項を理解したうえで使用

特徴

・連続包材小袋を一定寸法に切断し、容器内への固定投入を実現する小袋投入機
・カッターユニットおよびパットユニット駆動に電動モーターを採用し、高速切断と安定動作を実現
・小型・軽量設計で省スペース化に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • クッキー
  • チョコレート
  • ポテトチップス
担当者からのおすすめポイント!

高速切断・安定投入・省スペース設計を兼ね備えた小袋投入機。最大300袋/分の投入能力と、最大15種類のワーク寸法メモリーにより、多品種の小袋投入ラインにもおすすめ。

BM-604-3型は、液体スープ・粉末スープ・薬味・脱酸素剤・鮮度保持剤などの連続包材小袋を、一定寸法に切断して容器内へ固定投入する小袋投入機。電動モーター採用により高速安定動作を実現し、ワーク寸法のメモリー機能やタッチパネルのエラー表示にも対応。小袋投入工程の安定化を検討する包装ラインに提案しやすい製品。

製品説明・スペック紹介

電動モーター採用により高速安定動作
連続包材小袋を一定寸法に切断!容器内に固定投入を実現!

特徴
上下コンベアの採用によりワーク全面を押さえ、高速に耐えうる連続安定搬送が可能に
投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着
真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能
基本操作は正面の押しボタンのみの簡単設計  ※詳細設定はタッチパネル操作
エラー時には発生箇所を自動検出し、タッチパネルに表示、高い視認性で即リカバリー対応
ワークの寸法を最大15種類メモリー可能、カット寸法の微調整も可能なマルチ投入を実現
カッターユニット及びパットユニット駆動に電動モーターを採用し、高速切断、安定動作を実現
業界トップクラスの小型・軽量設計で省スペース化を実現、ボディーは腐食に強いステンレス製
ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意の他、価格やニーズに合わせた多様なラインナップ

取り扱い企業

企業名
ユニバーサル・フードマシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒146-0094 東京都大田区東矢口3-5-5コスモプレイス蓮沼1階
電話
03-6410-3100
FAX
03-6410-3117
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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給袋式自動包装機 GP-X6

[水洗い対応] 高機能ツイン給袋自動包装機 操作性・安定性・清掃性・安全性が飛躍的に向上! ~1kg(オプションで2kgまで) <製品の特長> ・メカトロハイスペックツイン型包装機!   使いやすく、高効率!! ・メカトロ技術にリモートメンテナンス機能をプラス   メカトロ開口   メカトロ振動   メカトロシール   リモートメンテナンス 1.ベッド上面ボルトレス化   清掃性が大幅に向上 2.3分間アイテム変更   従来機で約30分掛かっていたアイテム変更を3分で実現(標準部分のみ) 3.充填物自動タッピング機能   タッピング3要素を自動調整 4.シール時間・圧力・温度自動設定機能   トレーサビリティに対応 5.予防保全機能充実   壊れる前に点検時期をお知らせします。 <主な用途> Wet製品/冷凍食品/粉/その他固形物 <製品の仕様> 包装能力 100袋/分(充填物による) 袋寸法 幅140~230mm、長さ180~380mm 充填量 ~1kg(オプションで2kgまで対応可) 機械寸法 幅3630mm×長さ3220mm×高さ2285mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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全自動充填包装機

仕様 (Specification) ●ロードセル内蔵上下装置 エアー供給口 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g 使用電力 制御盤 ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式) 機械寸法 主な付属装置 オプション 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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製袋式自動包装機 GP-2700C-STシリーズ

チャック付スタンドパウチ製袋自動包装機 包材コストを大幅ダウン! <製品の特長> ・美しい仕上がりを維持しつつ、より経済的な充填包装が可能 ・便利な各種パンチ抜き装置やノッチ装置で、チャック袋にさらに高い付加価値を加えた商品の提供が可能(オプション) ・シャフトレスフィルムリールをオプション装備  -ロールフィルムの装着がワンタッチで可能 ・トレーサビリティに対応  -サーマルプリンターを搭載して、トレーサビリティに対応も可能(オプション) ・大型液晶パネル(12インチ)を搭載  -簡単・確実な機械操作をサポート ・チャック付四方シール製袋自動包装機(給袋装置付)のGP-2700C-GRタイプもあります。 <製品の仕様> 包装能力 最高60袋/分(充填物による) 袋寸法 幅:100~180mm、長さ:140~250mm、折込み長さ:30~40mm 充填量 最高:1,000g 袋形態 チャック付スタンドパウチ、スタンドパウチ、チャック付四方袋、四方袋 外観寸法(参考) 幅:1,850mm、長さ:7,085mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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全自動充填包装機

■仕様■ 力:15~45回/分(物性による) ~ 1000ml 充填量:50 充填可能温度:10~ 90°C 精 : ±1ml (物性による) 消費電力:0.75kW 電源:三相AC200V エアー使用量:50ml/min (30ショット /min の場合) エアー源: 0.4Mpa ■オプション■ SA61サーボ式充填機のノズル取り付けヘルールにホースを連結した 昇降ノズル装置も開発しました。 写真の組み合わせは、半自動のタイプで空のボトルを手動でセットし、 ボトルロに樹脂製のガイドを載せることで、ノズルの位置決めがされ、 あらかじめ設定された量を定量充填する仕様です。 ノズルの昇降には 電動スライダーで動作しますので、原料に合わせた速度変化が可能 で液ハネや泡立ちをコントロールすることができます。 また、ノズル内に 液キレをよくする弁が入っていますので、 充填後の液だれがなく、 ボト ルをよごすこがありません。 また、コンベアラインや包装機への搭載可能です。 ■接液部分解手順■ 600 1ホッパーを外します。 2 ノズルを外します。 3バルブ本体を外します。 4 シリンダをを外します。 ヘルールバンド 1を外します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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