充填・包装・ケーサー給袋包装装置

小袋投入機 802-VM型

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

高速・高精度投入とコンパクト設計を両立した小袋投入機。包材寸法メモリーを16種類登録でき、品種切替が発生する食品包装ラインにもおすすめ。

BV-802-VM型は、脱酸素剤・乾燥剤・食品品質保持剤・粉末スープ・薬味などの連続包材小袋を、高速かつ高精度に投入できる小袋投入機。電動モーター駆動と高速シーケンス処理により、安定した小袋供給を支援。コンパクト設計で、既存ラインへの組み込みを検討しやすい製品。

製品説明・スペック紹介

電動モーター駆動、高速シーケンス
連続包材小袋を高速度、高精度投入!

特徴
電動モーター駆動、高速シーケンス処理により、高速・高精度送りを実現
吸着ユニットは電動モーター駆動となり、高速動作が可能に
各プログラムごとに定置高さを任意に可変
左右駆動のセンターカット方式と平行にはさんで検知するリニアガイドセンサーにより正確に包材を切断
各ユニットは脱着可能で、メンテナンスが容易
エラー発生時には、不具合箇所を自動検出しタッチパネルに表示
包材の寸法メモリーは16種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整も可能に
小型・軽量で場所を取らないコンパクト設計
筐体には腐食に強いステンレスを使用

取り扱い企業

企業名
ユニバーサル・フードマシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒146-0094 東京都大田区東矢口3-5-5コスモプレイス蓮沼1階
電話
03-6410-3100
FAX
03-6410-3117
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

直線式給袋包装機 LPP

【特徴】 ●機能性抜群のコンパクトボディ ・省スペース設計:一般的なロータリータイプと比較して、設置面積を約60%削減。設置場所を選びません。 ・迅速な製品切替:わずか3分で製品切替が可能。袋掴み幅、開口幅の自動調整機能を標準装備。手動調整箇所は工具レスを基本とし、オペレーターの負担を大幅に軽減します。 ●袋供給ミス/ロス防止機構 袋傾き測定/補正装置( オプション):充填後、センサーで袋の傾きを測定。シールユニットの高さと角度を測定値に合わせて補正し、 シール不良による資材ロスを防止します。 ●ジッパー付き袋に標準対応 ジッパー開き 閉じ装置を標準搭載:再封性と自立性を備えた『ジッパー付きスタンドパウチ』に標準対応。 多様化する包装ニーズにお応えします。 【仕様】 ●処理能力:最高20袋/分 ※被包装品と包装材料と袋形態などにより変動します。 ●袋サイズ:幅100~200㎜、長さ120~300㎜ ●対応形態:平袋・スタンドパウチ(ジッパー付き袋に標準対応) ●機械寸法:幅1,480mm X 奥行1,480mm X 高さ1,100mm ●機械質量:540kg ●供給電源:3相200V ●使用電力:約3.0kW ●空気使用量:100NL/分 ●オプション:各種印字装置、印字検査装置、ガス充填、小袋投入機、底たたき 等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 給袋包装装置

全自動充填包装機

■仕様■ 力:15~45回/分(物性による) ~ 1000ml 充填量:50 充填可能温度:10~ 90°C 精 : ±1ml (物性による) 消費電力:0.75kW 電源:三相AC200V エアー使用量:50ml/min (30ショット /min の場合) エアー源: 0.4Mpa ■オプション■ SA61サーボ式充填機のノズル取り付けヘルールにホースを連結した 昇降ノズル装置も開発しました。 写真の組み合わせは、半自動のタイプで空のボトルを手動でセットし、 ボトルロに樹脂製のガイドを載せることで、ノズルの位置決めがされ、 あらかじめ設定された量を定量充填する仕様です。 ノズルの昇降には 電動スライダーで動作しますので、原料に合わせた速度変化が可能 で液ハネや泡立ちをコントロールすることができます。 また、ノズル内に 液キレをよくする弁が入っていますので、 充填後の液だれがなく、 ボト ルをよごすこがありません。 また、コンベアラインや包装機への搭載可能です。 ■接液部分解手順■ 600 1ホッパーを外します。 2 ノズルを外します。 3バルブ本体を外します。 4 シリンダをを外します。 ヘルールバンド 1を外します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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