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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

プロセス機器 付着防止シュート

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製粉

製品説明・スペック紹介

■製品説明
柔軟性のあるシュート内管を空気圧によりパルス振動させ、シュート内管に付着した粉体を剥離する投入シュートです。

・シュート内の付着を最小限まで抑えることができるため、閉塞防止に役立ちます。
・付着が原因でシュート内が閉塞したり、付着が成長し落下することによる過量投入などを防ぎます。
・振動、打撃機器に比べて静音で、メンテナンスが容易です。
・既存のシュートとの入れ替えができます。

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取り扱い企業

企業名
赤武エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒410-0302 静岡県沼津市東椎路632
電話
055-925-6666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ロータリーフィーダー（RFシリーズ）

高速で静かな兼用性にも優れた旋回式整列装置！ 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 食品の整列・供給（チョコレート、煎餅、冷凍食品など） 特徴 ・弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ・ワーク接触部はオールステンレス（バフ仕上げ）が標準仕様です。 ・使用用途により、各種コーティング、電解研磨、硬質クロームメッキをオプションとして選択可能です。 ・下流シュート満杯時には、回転を停止し待機します。回転させながらエアブローでボウル内へリターンしないのでエア使用量も少なく、ワークにダメージを与えない上、きめ細かな供給量の制御が可能です。 ・複数ワークの兼用が可能です。ガイドやショートの調整・取替えにより、大きさや形状の異なるワークに対応します。 ・リフターや補助ホッパーを組み合わせることで、最適なワーク量をフィーダー内に供給できます。また、ワンベース仕様の場合はよりコンパクトに設置が可能です。 食品仕様機の主な特徴 ・工具レスでガイド、内円盤の着脱が可能 ・機器内部の部品もSUS製になります。 ・ボウル底部、フィーダー下部が粉受けになっており、清掃が容易です。 供給能力 MAX 500個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小袋自動投入機　NRS-1型

​特　長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ（ スタート・ストップ ）押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィード、カッター、吸引ロータリー、および受けガイドはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しでき、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置できます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取付できます。 ・吸引ロータリー装置により決められた箇所へ確実に投入ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定！良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション 　・コンベヤ（貴社の既設コンベヤに組み込み可能） 　・不良品排出装置 　・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給：人手にて仮務め ■トルク：0.3～8N-m ■用役 　・電源：AC100V 　・動力：90W×1＋200W（サーボモーター）×1 ■能力：30～50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャッパー MTC-700

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-700】 当社独自の巻締方式によりツイストキャップ、スクリューキャップを問わず確実な巻締が可能です。 ジャム等の農産物加工、少量多品種の生産に最適です。手作業に代わるスタンダードタイプ。 人によるバラつきが無く疲れ知らずで常に安定した品質で巻締可能です。 能力　700個／時間 機械本体　250W×440D×700H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー　常時0.7MPa　70L／min以上 　　　オプション：専用コンプレッサー　750W トルク調整範囲　2N・m～7N・m 適応ビン　外径：50mm～100mm 　　　　　高さ：50mm～150mm 　　　　　形状：丸ビン、六角ビン、その他の形状は要相談

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

ボトル整列機（RDFシリーズ）

高速でコンパクト！「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式！ 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス（バフ仕上げ）が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 （ワーク形状・サイズにより異なります。） 主な仕様 型式 参考対象ワーク（容器容量） 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml　　　　　　　　　MAX180　　1300□×H1800 RDF-900 200　～300ml　　　　　 MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ 　トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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FFS400＋台紙供給装置

【特長】 ●プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個分離して包装機の供給コンベアアタッチへ供給します。 ● 毎葉式の台紙供給装置です。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆能力：　MAX.200rpm(2個共有時) ◆商品仕様：　φ40～100mm

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  • 自動化
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キャップ・口径整列装置

重量バランスによるシンプルな判別方式！ 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 特徴 ゆっくりとした動作でワークにも優しく、しかも高性能。 モーター駆動で振動が無く、運転音が非常に静かです。 シュートの取出し高さに関わらず、ホッパーのワーク投入高さは低いままで、オペレータの負担を軽減します。 リフターとフィーダーの役割をこの一台でこなしますので省スペース化を実現します。 シュート位置、ホッパーサイズはご要望に合わせて設計致します。 供給能力 MAX 800個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合 主な仕様 製品名 ラダー式キャップ整列機 外形サイズ 700(W) 1,900(H) 1,300(D)参考 材質 SUS304 設計能力 500個/分 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

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  • 人手不足解決
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  • 歩留まり改善
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  • 製品自動投入・供給装置

セル生産型ユニットマシーン『UX-20』

『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク（容器・中栓・外栓等）を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等

解決できる課題

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鮭用具入れ装置　SGI

鮭の形を崩さず安定した供給可能！ 具入れ作業、1名削減。 鮭具入れの生産性向上、手作業2,400個/時⇒機械化で3,300個/時にアップ。 ■生産能力　3,300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.15kW ■重量　約125kg（機械台込み） ■据付寸法　635（幅）×890（奥行）×1725（高さ）※機械台込み ■ホッパー容量　10L ■部品洗浄点数　15点

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入