未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉末供給装置　ミキシングタイプ

ミキシングタイプ 型式：MXシリーズ ●粉末輸送においてブリッジ・ラットホールなどの現象が発生しやすい難流動性粉末に対してフィードノズル取込口の少量域をガスで攪拌させ局部流動空間を形成し、その空間内のエアロゾル状態の粉末を取り込むことにより難流動性粉末の安定供給が可能。 ●流動空間を移動するノズル走査速度、ノズル形状で供給量を制御。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

連続定量混合システム CRA-RIS

連続定量混合システムCRA-RIS SYSTEMは、定量フィーダ（POLARIS）、連続混合装置（CRATER・ARIES）、NIR測定排除ユニット（SPICA）を合わせた装置です。 医薬品固形製剤製造の工程毎による『バッチ処理』を廃し、原料（粉末）の投入から打錠までの工程をひとつの機械で連続的に行うことができます。 スケールアップ不要で、生産性向上・製造スペースの狭小化・品質管理の進歩が可能となります。 形式：CRA-RIS 構成：POLARIS+CRATER ・ARIES+SPICA 　　　　※仕様により異なります 定量フィーダ(最大５台接続)：POLARIS12 3g/min⁻50g/min 　　　　　　　　　　　　　　POLARIS20：40g/min⁻800g/min 垂直混合：羽根回転数 最大800rpm NIRモニタリング・排除ユニット：パドル回転数 最大800rpm 機械寸法 W×D×H(mm)：打錠機上部フレームに設置 　　　　　　　　　　　　1,700×1,600×1,635 　　　　　　　　　　　　（追加投入・打錠機含まず） 重量(kg)：800 ※仕様により異なります 混合能力：10kg/Hr-50kg/Hr

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化

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• 粉体供給装置

粉末供給装置　レベリングタイプ

レーザーセンサーによりフィードノズルを粉末表面へ維持し、エゼクト作用によりノズル付近の表層粉末を取り込み供給。 ●さらに粉末取り込み後の荒れた粉末表面状態を均等にすることで安定供給をアシスト。 ●ノズル走査速度、ノズル位置により供給量を制御。 ●粉末と接触せずに取り込みを行うことでどのような粉末も対応可能

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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• 粉体供給装置

カートリッジフィーダー

粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 粉替え用に供給部をカートリッジ式とし、ワンタッチ操作で容易に分解、乗せ替えが可能になっています。 ■製品の特徴 ・一人で作業可能な軽重量になっています（本体部重量がSJ型:9kg、J型:11Kg）。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・スペアカートリッジとの組合せにより、簡単に粉替えが可能になっています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

フレコンオープナー・ストック型

飛散しやすい粉体に対応したフレキシブルコンテナ用の開袋機です。床置き低型設計で、各種フレキシブルコンテナに対応しています。付帯工事が不要で設置が簡単です。 集塵機を内蔵しており、粉塵の飛散を防ぎ、作業スペースを衛生的に保つことができます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

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容積式定量供給機 ハイフロー　ＳＡ型

■製品説明 食品・医薬・化学工場など、頻繁に内部洗浄を必要とする箇所に最適な容積式定量供給機です。 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い定量供給が可能です。 ・接粉部の分解・組立は工具レスです。 ・分解する部品は、洗浄性を考慮し軽量化しました。 ・テーブルの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ・食品・医薬・化学工場など、フィーダ内部を清掃する必要があるお客様向けに開発しました。 ■機種別能力 型 式 　 供 給 能 力 Hi-250SA MAX150L／ｈ Hi-300SA MAX300L／ｈ Hi-400SA MAX600L／ｈ ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。　　　　　　　　　　　　　　　　　※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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フレコンオープナー・小型ホッパー型

グラニュー糖や精製塩などの粒体に対応したフレキシブルコンテナ用の開袋機です。 粒体用小型低コストモデルで、設置スペース、コストを大幅削減しました。 集塵機を内蔵しており、微粉の発塵を抑制し、作業スペースをを衛生的に保つことができます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 歩留まり改善
• 省スペース

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パウディスチャージャー

サイロの下に設置する振動型排出装置で、粉粒体の安定した連続排出が可能です。 最初に貯蔵された粉粒体から順序よく排出する「先入れ先出し」が可能なため、製品の品質を保持します。

解決できる課題

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ピボテッドバケット

用途 　米・麦・粉・飼料・豆・種子・珪砂・鋳物砂・その他粉粒体の搬送用 サイズ 　巾：200mm～550mm 色 　淡黄、白 特徴 　バケットが水平を保ち搬送物を平行に移動させ、任意の場所に排出する事が出来ます。 耐熱性 　～100℃(PB-430は60℃) 適合チェーンについて 　PS-200IG・PB-430 　　50番を使用ください。 　　　倍ピッチのチェーンの場合、5リンク毎にEPアタッチメント付。（ピン長さ20） 　POL-300IG 　　40番もしくは60番を使用ください。 　　　40番使用の場合 　　　　倍ピッチのチェーンの場合、6リンク毎にEPアタッチメント付。（ピン長さ20） 　　　60番使用の場合 　　　　倍ピッチのチェーンの場合、4リンク毎にEPアタッチメント付。（ピン長さ20） 　PL-550IaG 　　80番を使用ください。 　　　9リンク毎にEPアタッチメント付。 （ピン長さ30）※オーバーラップします。 　　　10リンク毎にEPアタッチメント付。 （ピン長さ30）※オーバーラップしません。

解決できる課題

• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

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粉粒体空気輸送装置(バキュームコンベア)

粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみ！ドイツの先端技術をご紹介！ 『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 用途／実績例 【搬送事例】 ・化学、食品、製薬、染料、金属粉、プラスチック粉末等2000を超えるテスト済み粉粒体のデータベースを常に更新中です。 湿ったもの、油性のもの、接着性のもの、ブリッジング、吸湿性のもの等、流動性の悪い材料や爆発性の材料、ナノ粒子でさえ、真空による空気輸送に成功しています。 ※デモテストをご希望の方は是非、お気軽にお問い合わせ下さい

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