食品加工・製造粉体供給装置

振動式バタフライ弁 振動式バルブフィーダ

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製粉

製品説明・スペック紹介

■製品説明
GMP(薬品製造と品質管理に関する規範)に対応し、分解洗浄性にも優れた装置で、食品・医薬向けに適しています。
構造はきわめてシンプルで、排出弁の開度を任意に調整及び加振、供給速度をコントロールして、高精度な秤量を達成します。

・バタフライ弁の開度は、電空ポジショナに4-20mAを入力し、0~90°の任意開度に制御可能です。
・コンテナ用の排出弁として、定量的な切り出し、あるいは高精度な秤量に最適です。
・弁本体は、工具レスで全部品が分解可能で、洗浄も容易です。
・排出促進装置(バイブレータ式)と併せて使用することで、さらにスムーズな排出が可能です。
・開度コントロールにより、大投入から、微少な切り出しまで、幅広く対応できます。

取り扱い企業

企業名
赤武エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒410-0302 静岡県沼津市東椎路632
電話
055-925-6666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
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容積式定量供給機 ハイフロー SC型

■製品説明 回転する円盤の外周の溝に充填された粉体を、吐出部でスクレパーによってかき取る容積式定量供給機です。 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い定量供給が可能です。 ・スクレーパで掻き出す構造で粉体排出の脈動がありません。 ・回転数とスクレーパの差し込みの深さにより、供給量を広範囲に調整できます。 ・供給機排出口を大きくできるので、ブリッジ防止対策が容易です。 ・サイロ等から粉体を排出するためのディスチャージャとしても使用できます。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の磨耗や粉体の破砕が極めて少ないです。 ■機種別能力 型 式       供 給 能 力 Hi-100SC MAX   10ℓ/h Hi-200SC MAX  150ℓ/h Hi-300SC MAX   300ℓ/h Hi-400SC MAX   600ℓ/h Hi-600SC MAX   1700ℓ/h Hi-800SC MAX  10000ℓ/h Hi-1000SC MAX  29000ℓ/h ※上記供給能力は設計値となります。粉体によって供給能力は異なります。                                   ※上記以外の能力もご相談に応じますので、お問合せください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

スーパーイタサン

◆お好みの切身に 1. 扇切り 切身を設定した質量、長さ、幅に切断加工します 2. 定角切り 切身を設定した質量、旋回角、傾角に切断加工します 3. 定寸切り 質量に関係なく設定した送り量、旋回角、傾角に切断加工します ■魚種いろいろ ●サケ(紅鮭、銀鮭、秋鮭 他) ●サワラ、メロ、カラスガレイ、ブリ、銀タラ ●マグロ刺身、サメ、メカジキ ◆整った形状にカット ●今まで難しかった最後の尾部まで整った扇状にカットできます ●切身の「質量・長さ・カット面」を揃えます ●設定を変えるだけで、お好みの形状にカットできます ◆高速で優れた処理能力 ●4,200枚/時(1原料15切身の場合) ●データを瞬時に解析、連続切断します ◆魚体を立体処理 ●自動で質量を測り、CCDカメラ・レーザーで立体的に計測します ●魚体毎に画像処理します ●魚体の大きさ、形が違っても整った切身がカットされます ◆操作は簡単なタッチパネル ●切身質量・長さ・幅をインプットできます ●データは99アイテムまで登録できます ●トラブル発生時は該当箇所と対処方法が表示されます ◆水洗いOK ●清潔なステンレス製です ●作業装置部は水洗いできます ●洗浄部の脱着に工具が不要です  ※電装品、制御機器部は水洗いできません ◆管理データ表示 ●処理数(1日毎、トータル)の表示ができます ●定期点検時期、ナイフ交換時期の表示ができます ◆付属品 ●特殊工具一式 ●小型コンプレッサー ●ナイフ ◆オプション ●丸刃研摩機 ●キャスター

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

粉粒体空気輸送装置(バキュームコンベア)

粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみ!ドイツの先端技術をご紹介! 『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 用途/実績例 【搬送事例】 ・化学、食品、製薬、染料、金属粉、プラスチック粉末等2000を超えるテスト済み粉粒体のデータベースを常に更新中です。 湿ったもの、油性のもの、接着性のもの、ブリッジング、吸湿性のもの等、流動性の悪い材料や爆発性の材料、ナノ粒子でさえ、真空による空気輸送に成功しています。 ※デモテストをご希望の方は是非、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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