食品機械メーカーとユーザーが簡単にマッチングできるサービス

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

照明取付用アームユニット　OPAU-MB

可動式のため各種照明の取り付けに対応 社内での机上評価に必要な一式 CE認証取得

解決できる課題

• 制御機器更新

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

NOBRAC“ノブラック

■製品説明 次世代自然冷媒で最も安全性の高いCO2冷媒を利用し、取扱が容易で安全。トンネルフリーザーと組わせることにより、省エネとフリーザー側の状況に応じた安定運転を実現。 〇特徴 CO2冷媒で安全性と環境性の確立 CO2冷媒は、次世代自然冷媒で最も安全性の高い冷媒です。無味、無臭、不燃性の為、取扱が容易で安全です。 また、現行の代替フロン（R410AやR404A）では、地球温暖化に対する影響が残っていましたが、自然冷媒となる、CO2冷媒は、温暖化に対する影響が殆ど無いきわめて地球環境に優しい冷媒です。 トンネルフリーザー®との組み合わせで省エネ CO2冷媒トランスクリティカルブースターユニットは、トンネルフリーザー®と組み合わせることで効果を大きく発揮します。 冷凍機側は、トンネルフリーザー®の激しい負荷変動に応じた運転制御をリアルタイムに最適化でき、安定した省エネ運転を実現できます。このため、安定運転が出来るため故障リスク低減することが期待できます。 そして、トンネルフリーザー®も、NOBRACと運転状態と連動し、最適な運転状態を維持でき、最大２０％の省エネ効果が期待できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
• 省スペース
…

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

切り替え型湯沸かしチラー unimo AWW

■空気熱源と水熱源の両方の機能を備えたヒートポンプ給湯機 『水熱源モード』では、温水と冷水を同時に供給、冷熱負荷が低減した場合は『空気熱源モード』に切り替えることで継続的な温水供給を実現します。 加熱、冷却が必要な施設や製造プロセスにおいて、お客様のニーズに合わせ、一年中最も効率的な運転を提供します。 【仕様】 出湯温度：65℃または90℃、冷水温度：-5～32℃ 本体寸法(mm)：W2,100×L1,100×H2,105 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂） 使用用途：加熱、洗浄、冷却、冷房など

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
…

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

エコドライヤー

【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】 真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。 エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。 大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長 ・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる ・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない ・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適 ・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途 廃水処理施設からの脱水汚泥 ／ 各種廃水、廃液 ／ 食品残渣 ／ 乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

オーカワラハイブリッド乾燥システム

【OKAWARA Hybrid Drying System】 ■特長 ・CO2熱風ヒートポンプと乾燥装置の最適な組み合わせにより画期的な省エネ、CO2削減が可能 ・常温の水から熱を汲み上げて活用することができる ・現在、稼働している様々な乾燥装置へ適用可能

解決できる課題

• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

KE2省エネコントローラ

KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能 インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、 庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。 ＜仕様規格＞ 入力電圧：AC100/200V（50/60Hz） 動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示 センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等） 接点入力：ドライコンタクト（3個） 通信：TCP/IPプロトコル

解決できる課題

• 経費削減
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

赤外線カメラによる気流の可視化

赤外線カメラによる気流の可視化とは？ 直接目視することのできない大気の流れを可視化することは、快適な室内空調を実現する目的だけでなく、新型感染症対策のための効率的な換気の設定、廃熱を伴うプロセスでの省エネ対策等、様々な分野に応用することができます。 これまで気流を可視化するために用いられてきた技術には、タフトと呼ばれるテープ状のものを流れのなかに多数設置する方法や、微粒子を気体に混ぜ、これをレーザで照射しながら高速撮影する方法などがありました。いずれにしましても、流れの場に気流を捕捉するためのトレーサとなるものを置く必要があります。また、微粒子により周囲を汚染させることや有害なレーザを用いることから、人が実際に生活している室内環境や、工場などの大空間、屋外、クリーンルーム等では、気流を測定することができませんでした。これに対し、当社の赤外線カメラによる気流可視化技術は、タフトや特別な微粒子、光学系を必要としないため、場所を問わず、周囲に気兼ねすることなく、多くの場面で気流を測定することができます。 気流の可視化の原理 赤外線カメラによる気流の可視化は、大気による赤外線の吸収を利用します。ここで、大気を構成する主成分は、N2、O2、CO2、Ar、H2Oですが、このうちN2とO2は等核二原子分子のため赤外線を吸収しません。また、Arも単原子分子のため赤外線を吸収しません。つまり、残りの成分であるCO2とH2Oで、赤外線の吸収が生じます。 ところで、赤外線カメラは物質の表面からの赤外放射光強度より温度を測定するものですが、そもそも光路中の大気の影響を受けないようにするため"大気の窓"と呼ばれる大気の吸収の少ない波長帯で作られております。この"大気の窓"はほぼH2Oの吸収帯に相当しており、赤外線カメラでH2Oの吸収を捉えることはできません。ところがCO2には、冷却型赤外線カメラで用いられている中赤外波長域（3～5μm）に赤外線吸収があり、これを利用することができます。ただし、キルヒホッフの法則より、熱平衡状態では吸収率と放射率は等しくなります。そのため、単に赤外線カメラで大気を撮影しただけでは、CO2による吸収（放射）はごくわずかであるため、気流を可視化することはできません。 図1 気流の可視化原理 それでは、どのようにしてCO2の吸収を利用して気流を可視化するのでしょうか？図1に気流可視化の原理の模式図を示します。赤外線カメラにより測定される赤外放射画像は、大気（CO2）からの放射分とその裏にある背景からの放射分の重ね合わせであると考えられます。背景が固定されている場合、背景放射は数秒の時間経過（Δt）ではほぼ変化がないとみなせますが、一方で温度ムラのある大気（CO2）に流れがある場合、Δt間の流れにより放射画像の変化が観測されます。つまり、大きな背景放射にごくわずかな大気（CO2）からの放射が重畳した放射画像であっても、背景の温度変化（放射光の変化）がなければ、大気（CO2）の温度変化だけを抽出することができます。さらに、この大気（CO2）の温度変化を時間的に連続して解析すれば、気流とともに温度変化の凹凸も移動するため、気流として認識することが可能となります。なお、この温度変化の解析には、当社独自の「短時間ロックイン解析法」を適用することで、ノイズが低減でき、気流の動きをとらえやすくなります。「短時間ロックイン解析法」は、連続撮影した一連の温度データを数秒の短時間の窓で切り出し、それを時間方向にずらしながら少しずつロックイン解析を行う手法です。従来のロックイン解析法に時間軸の次元を加えたものであり、時間軸の分解能を保ちながら温度変化の凹凸の時間変化を高精度に解析することができます。 参考文献：福田, 古川：赤外線カメラによる気流の可視化、クリーンテクノロジー、30 No.10(2020) 50-54. 室内の気流可視化 空調の効率的化、各種工業用炉の省エネ対策、暑熱対策等 窓からの日射で温められた室内の空気の流れの可視化事例を示します。

解決できる課題

• 品質向上
• 省エネ対策
• 見える化
• CO2削減

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

ドレン・ユゲ回収ユニット　HeatSaver　CS1000　

「高温ドレンの回収」と「廃蒸気の回収」の2つの機能をコンパクトにパッケージ化しました。 蒸気のドレンだけでなく、ドレンから発生する再蒸発蒸気（フラッシュ蒸気）の熱も回収・再利用することで、エネルギーロスを削減し、ボイラー燃料の低減を実現します。またフラッシュ蒸気による湯気を解消し、工場の作業環境を改善します。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 省エネルギー関連装置

フラッシュ蒸気発生装置HJ

フラッシュ蒸気発生装置HJ 【製品概要】 蒸気負荷機器で発生する蒸気ドレン※は、まだまだエネルギーを保有しており、ドレン配管や給水タンクで大気開放するとフラッシュ蒸気として大気に捨てられてしまいます。 このフラッシュ蒸気を低圧蒸気として回収し、省エネを図るため、フラッシュ蒸気発生装置をご提案します。 【HJ導入効果】 蒸気ドレンから低圧蒸気を再蒸発させ、低圧ライン負荷機器へ供給 ボイラからの蒸気供給量を削減し省エネ・省CO2に貢献

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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• 省エネルギー関連装置

照明モニタリングセンサ アラーム出力タイプ　MDF-TN

業界初！照明の明るさを数値で管理（特許登録済） 連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定 照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能（連結型） ■こんな用途に 基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい 用途：照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。 しきい値を超えた場合にアラーム出力します。 アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例 予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量が しきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源 ・白、青、緑、赤、赤外 のLED光源に対応 （受光可能波長範囲：400～1000nm） ・目視で確認できない赤外光検知に有効 ・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能 マニュアルゲイン（５段階切替） ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応（特許登録済） 連続点灯、パルス点灯（PWM）、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定 外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■３つのティーチングモード ① ゾーンティーチング 現在受光量をティーチングすることで、内部設定（初期値10％）の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング 照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能 ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力 外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能 装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能（同期モード：Auto/Off時のみ） ■耐屈曲ファイバ採用 ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし！ 曲げ半径2mm　受光角：±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線 省配線ができる 連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。 子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1～9999msまで1ms毎に設定できる タイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。

解決できる課題

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