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食品加工・製造│麺類製造装置

移行式乾燥機(乾麺)

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03-3901-1178

得意な分野・カテゴリー

麺類

製粉

担当者からのおすすめポイント!

ワイヤーロープ式なので半永久的に使用可能です！

製品説明・スペック紹介

1. チェーンを用いないワイヤーロープ式移行装置は関節がないために｢延び」がなく半永久的に使用することができます。

2. 天井扇、換気扇、蒸気加熱管、加湿管等の付いた３つの乾燥室は環境制御装置によって最適の状態に制御されます。

取り扱い企業

企業名
株式会社大竹麵機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒115-0045 東京都北区赤羽1-59-8ヒノデビル6階
電話
03-3901-1178
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

ガス式 SBシリーズ

■ガス式 高効率で清掃しやすいフラットシンク ・シンクの掃除が楽 ・熱効率65%以上 ・丸デポ・角テボ問わず天板レイアウト変更可能 【特長】 経済性・作業性・安全性、全ての面で高品質なサミーの茹麺機 ◯シンクはフラット1槽式 シンクの清掃が簡単！ 個別シンクや波底だとどうしても掃除がしにくく、隅にカスが溜まりやすい、シンクをフラットにすることで、隅々まで掃除が可能です 。 ◯特殊フィンにより熱効率65%以上を確保 熱効率が上がり、冷凍麺を投入しても素早く温度復帰します。 沸きあがり時間は25分以内！排気温度も低く、作業環境にも配慮した設計。 ◯コックにて火力を強弱調整 アイドルタイムには火力を抑えてランニングコスト節約に。 効率が高いので即時 ◯シンプル構造で安全装置付き 過熱防止装置により万一空焚きしても、強制的にガスを遮断します。 ◯使用のテボ形状・個数にあわせて天板レイアウト変更可能！ 丸テボから角テボでもOK。 うどん・そば・スパゲティー用まで。 ●テボ別レイアウト例(機器サイズ600(W)×600(D)の場合) うどん・そば用丸テボ(140Φ) スパゲティ用丸テボ(140Φ) 冷凍麺用テボ(170×145) スパゲティ用角テボ(300×100)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

大竹式切刀

大竹式切刀 ■毎日使うものだから、色々なニーズにお応えします！ 1. 広巾（当社：1,200ｍｍ）の切刃でも、両端と中央部で常に均一に麺線を切断することができます。（特に丸型切刃では、厳選された材料や熱処理、さらに特殊形状加工技術及び高精度の組立工程が必要とされます） 2. 全品種がボールベアリング入り無給油型で、衛生的且つ耐久性に優れています。 3. 優れた切味と切り口を長時間保ちます。 （例：800ｍｍ切刃で平均約30,000袋程度　1袋25ｋｇ小麦粉換算） 4. 澱粉や雑穀が主原料の麺シートにも、特殊形状切刃がお応えします。 5. 整型（形）ロールとの組み合わせで、ユニークな形状の麺線を作ることができます。 （例：日清製粉様との共同開発で生まれた綾織麺など） 6. その他、周辺・関連品との組み合わせで多彩な商品を作ることができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

フットプレス機　AFP6

美味しい足踏み式の麺生地を、 楽に量産できるフットプレス機。 手打ち職人の足踏みを再現したAFP6は、エアコンプレッサーによる最適な圧力をかけて素材を鍛えることで、小麦粉のグルテンの粘り強さを引き出し、しなやかで、粘り強い生地に仕上げます。 佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンにも適合し、従来の課題だった製麺効率を大幅に向上。機械打ちなので、身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 美味しい麺は、最高の生地から生まれる 最高の麺を提供するためには、最高の素材から生まれる最高の生地が必要です。うどんは、鍛え工程が必要な麺であるため、小麦粉や水を練り上げた後に決定的な美味しさの差がでることがあります。 それは、「鍛え」と「熟成」の差です。 フットプレス機「AFP6」は、エアコンプレッサーによる空気の力で、無理な負担をかけず生地に最適な圧力で鍛えることができます。足踏みのムラなく、生地全体の美味しさの素であるグルテンの粘り強さを引き出し、素材の美味しさを最大限に引き出した生地に仕上げるための製品です。熟成庫「寝太郎」を使用して頂くと、鍛えと熟成を効率的に安定させることができます。 足踏みを再現できるAFP6とは？ 伝統的な足踏みを再現 足踏み工程を、より早く、楽に、安定して効率的にこなせる機械です。職人さんの美味しく作る技を再現し、コシのあるうどんに仕上がります。讃岐の歴史に根付いた「コシのあるうどん」の極意が凝縮された一台です。 最適な圧力で均一にプレスすることで、職人の足踏みのような綺麗な層ができあがります。誰が鍛えても、同じ品質に仕上がった生地をつくることができます。 佐野ラーメンの青竹打ちも対応 美味しく鍛える職人技が集約 超多加水ラーメンもお任せください 超多加水ラーメンの場合、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される手打ち職人の技が必要になります。また、鍛え工程は身体への負担が大きく、繁盛すればするほど身体を壊してしまいます。AFP6は、手打ち職人の鍛え工程を再現しており、うどん生地と同じく多加水の生地である佐野ラーメンも大得意。超多加水のラーメンは、AFP6にお任せください。手打ちに比べて圧倒的に、楽に早く、コシのある生地に鍛えることができます。 麺を美味しくするAFP6の機能 3本ロールで足踏みを再現、 麺をもっと美味しく鍛える。 生地に負担をかけすぎないように、3本ロールで生地に圧力をかけています。足踏みの力加減、青竹打ちの力のかかり方を再現しています。 お客様をもっともっと、楽しませる！ 店内調理は、エンターテイメントに！ 調理機器は、もはや厨房の裏方ではありません。フットプレス機AFP6はド派手なネオンで製麺をエンターテイメントに革新します。 大切な人にも任せられる、 安心安全に製麺できる仕組み。 派手なネオンは、エンターテイメントだけではありません。停止中は青色、プレス稼働中はオレンジに切り替わるため、動作中の事故を防ぐ効果もあります。 AFP6は"使う人も楽しい！"がいっぱい 美味しい麺づくりは楽しい！ 重労働なく、美味しい生地を量産できるAFP6。 流れるように高品質の生地を生み出せる楽しさ 状態を見ながら繊細に仕上げる難しさの中の楽しさ とにかく、美味しい生地づくりに集中する楽しさ AFP6は、美味しい麺づくりにフォーカスし、製麺の楽しさを実感できる機械です。 いつも楽しく、やりがいが溢れる、あなたの麺作りの相棒に。 最適な場所に配置する、取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 掃除しやすいスペース、製麺室をいつも衛生的に。 いつも快適に、衛生的な環境で製麺できるよう、下部フレームは大きくスペースが確保されています。 ベアリング駆動、メンテナンスフリーへ。 チェーンを使わないベアリング駆動は、耐久性に優れ、モーターからのエネルギーを効率よく使用します。パワフルでメンテナンスフリー、長持ちする設計になっています。 製品仕様 機種名 フットプレス機 型式 AFP6 外形寸法 W1,500×D1,300×H800 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約280kg 定格出力 115W 備考 コンプレッサー必須（2.2kW） ※ドライヤー付き推奨

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

パスタ2 SPA2

生地投入時に真空が途切れない連続真空製麺が可能です。 麺カッター・コンベアドッキングにより作業効率アップ！ ■ 生産能力　商品によって異なります ■ 消費電力　5kw ■ 重量　600kg ■ 裾付寸法　790（幅）×2540（奥）×1345（高） ※フタ開時2110（高さ） ※別途サーモチラー 380（幅）×550（奥）×650（高） ■ ホッパー容量　生地17kg ■ 周波数　50/60Hz（インバータ内蔵） ■ プラグ　接地3P 20A ツイスト ■ 備考　真空装置付き

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

マルチ製麺機 MLT

粉1kgをしっかりミキシングします。 ミキシング・製麺のスピードを自在に調整可能です。 ■ 電源　単相 100V ■ 消費電力　350W ■ 裾付寸法　220（幅）×460（奥）×530（高） ■ 備考　ミキサー容量：粉1kg ※写真はミキサー仕様

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

小型製麺機　スーパー真打　SB1284AS

業界スタンダード機「真打」を視聴する 様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。 世界基準の安全規格を取得。 職人の手練りを再現したミキサー ミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。 足踏み作業を単純化したプレス グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 直感的に操作できる圧延 ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。 包丁切りでエッジのたった麺へ​ グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 製品仕様 機種名 スーパー真打 型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V） 重量 約470kg 能力 ミキサー 12.5kg（粉量） ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …
  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

サイクロン CYCLONE

サイクロン　CYCLONE サイクロン麺カス分離装置（サイクロン）は、即席麺プラントのフライヤーに組み込み、フライオイルから麺のカスなどの異物を分離する装置です。 フライオイルは、フライヤーのフライパンからフィルター槽を通って循環ポンプによりサイクロンに送られます。動力は必要としません。フライオイルは、循環ポンプのオイルを供給する力によりサイクロンの内部で回転運動を起こし、麺のカスなどは遠心力によりサイクロンの内壁に押しつけられます。 これらの異物が除去されたサイクロン中心部のフライオイルは上方に排出され熱交換器に送られます。サイクロンの内壁に押しつけられた麺カスなどは徐々に落ちて行き下方に溜まります。下方に凝集された麺カスなどを含んだオイルは定期的にそこから放出、またはフィルター槽の麺カス回収ネットに送ります。サイクロンを組み込むことによりフライオイル中の、いままで除去しきれなかった微小な麺カスなど（固形物粒子）が補集されます。これにより熱交換器内部のパイプのつまりが改善され熱交換効率が良くなります。また、フライオイルが清浄になることにより製品への麺カスなどの付着も減少します。ランニングコストの増大はありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

さぬき一番AP-6ｰ1K

古来より伝承された手打技術を忠実に再現した手打式製麺機のオールインワンモデル。手打ち技術のすべての工程を行うことができます。 製麺能力：150～300食/時間 加水量：40％～65％

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

圧力寸胴MS-39型

創り続けて60年。 高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』 時間短縮＆燃料費削減を実現 圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成！ ・IH対応可能 ・日本製 ・特許登録済 ・実用新案登録済 ＜製品の特長＞ １　安全・無事故の信頼性　※画像2枚目 ２　長時間労働からの解放　※画像3枚目 ３　燃料費等の大幅削減　※画像4枚目 ４　スープがブレない　※画像5枚目 ５　驚きのスープ量と濃度　※画像6枚目 ６　操作・洗浄が簡単　※画像7枚目 ７　多彩なスープ作りに対応　※画像8枚目 MS-39型（50L） ＜製品の仕様＞ ・MS-39型 幅 616mm，高さ 670mm 内径 390mm，深さ 440mm 本体 28kg，フタ 11kg 満水容量 50ℓ （安全使用容量 40ℓ）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

乾燥機　 DRYER

乾燥機　DRYER 高温・高風速で乾燥されたノンフライ麺を高速乾燥麺といい、乾燥時間は約2～4分程度となります。 バスケットに型詰めされた麺線に熱風を吹き付けることにより、麺線中の水分を一気に蒸発させ乾燥します。 一般的なノンフライ麺は､70～90℃の熱風で30～45分かけて乾燥させますが、時間をかけて乾燥されるため麺が縮みやすく硬くなる傾向があります。そのため湯戻り(茹で)の時間が長くなります。一方で、高速乾燥麺は短時間(2～4分)で乾燥されるため麺が膨化する特性があり、湯戻り(茹で)も早くなります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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