充填・包装・ケーサーシュリンク包装装置

一体型シュリンク包装機

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得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

「シール&収縮トンネル一体型」の技術をベースに数々の特許を反映させた、世界で最も売れているシュリンク包装機です。特にハイエンド機「FM-76A evo」はアクリルカバーの開閉と搬出コンベアを搭載、作業性の向上が可能です。その他使用環境やワークサイズに合わせて多くのラインナップを備えています。

取り扱い企業

企業名
成光産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒166-0013 東京都杉並区堀ノ内1-7-23
電話
03-3313-8431
FAX
03-3318-4791
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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シュリンクヒータートンネルFPS CYCLONE

シャッター前後スライド機構を搭載(可動域 25mm×2)   シャッターをよりワークに近づけることでシュリンクの安定化を実現 サイクロン部にてワーク全体を熱風にて包み込み、フィルムに優しい最終仕上げを行います 上部シャッター及びスライド機構によりキャップシュリンクにも対応 『シャッターの開閉』、『シャッターの前後スライド』、『温度・風量』の調整が全て外部から行える為、  シュリンク調整が簡単に行えます ・省エネルギーな熱風循環方式ヒータートンネル ・ゾーンごとの『温度』、『風量』がコントロール可能 ・炉内シャッターの開閉を外部より行えます  (調整用シャッター14段) ・中間窓(オプション)で収縮過程が一目瞭然 製品 能力 対象製品・生産能力の応じたご提案(炉長)させて戴きます。 1.シャッター開閉機構 多品種ラインの調整時間を短縮!包装ラインの効率化に貢献する製品を取り揃え 当社では「“簡単”で“見える”シュリンクライン」を実現するシュリンク包装機及び関連機器の設計・製造・販売を手掛けています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESE-100

既設ラインへの接続要望に応えたフルシュリンク・ボディーシュリンクが得意な機械です。 機械幅675㎜、奥行き1150㎜とコンパクト設計で、既設ラインへの繋ぎ込みが可能です。 型換えは10分程度と少量多品種に対応ができ、ガラスやプラスチック製品の生産ができます。 リール上に巻かれたフィルムを定寸でカットするので、プレフォームやカットフィルムよりも1枚当たりの費用を安くすることができます。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラー。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力: 100BPM ■折径: 40-160 ■カット長: 30-150 ■ラベル厚み: 40 ■ラベル材質: OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜): W=1150 H=1725 L=800 ■機械重量: 約500kg ■機械電力: 約2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化

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ECOタイプ中・大型包装物対応シュリンクトンネル PS2400A

〇低価格・ECO・高機能 最新のニーズに全て対応いたしました。 〇現行機種VLタイプと同等の標準装備・機能を持ち、さらに断熱効果を向上させたので、外側に触れても熱くない熱風炉になりました。 〇エコ運転機能を搭載、これにより現行機種より使用電力が少なくなりました。 ☆ジャパンパック2011の出展機械の中で省エネECOと低価格で高機能な点が高く評価され、ジャパンパックアワード2011の審査委員賞を受賞いたしました。 特長 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 ・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が均一に包装されます。(中・高速機対応) ・風量は、インバーターにより可変できます。 ・風量調整用スライドダンパー付。(前半部、後半部が独立して操作できます) ・メンテナンスを容易にするため、リフトアップシステム(炉のオープン機能)を標準装備しました。 ・炉内幅は、340W・390W・440Wを設定。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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