食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

UCB-350 ライン冷却装置

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担当者からのおすすめポイント!

水流のみでの製品搬送を実現しました。
製品を回転させて冷却することにより急速冷却が可能です。
あらゆる容器形体に対応します。(ピロー包装・スタンディングパウチ・BlB・18L缶 他)
ユニット式(ストレート コーナー)により、レイアウトが容易です。
故障が極めて少ない、シンプル構造で安心です。

製品説明・スペック紹介

▼パック専用装置

UCB-350 2MUT型
冷却保有水量 594L
有効冷却水量 105L/m
ストレート部本数 1本(ユニット型)
装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm
製品対応サイズ 100~300g
電気容量 AC200V 8.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3MUT型
冷却保有水量 717L
有効冷却水量 105L/m
ストレート部本数 1本(ユニット型)
装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm
製品対応サイズ 100~500g
電気容量 AC200V 8.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 2S型
冷却保有水量 1,205L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 2本
装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm
製品対応サイズ 500g~1kg
電気容量 AC200V 12.7kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3S型
冷却保有水量 1,617L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 3本
装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~2kg
電気容量 AC200V 16.4kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 4S型
冷却保有水量 2,029L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 4本
装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 20.1kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 5S型
冷却保有水量 2,441L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 5本
装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 23.8kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 6S型
冷却保有水量 2,853L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 6本
装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 1~10kg
電気容量 AC200V 27.5kW~
製品入口 シューター(標準)
製品出口 樹脂コンベアー(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
▼18L缶対応装置

UCB-350 2S型
冷却保有水量 1,273L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 2本
装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 三相200V 12.7kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 3S型
冷却保有水量 1,603L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 3本
装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 16.4kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 4S型
冷却保有水量 1,933L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 4本
装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 20.1kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 5S型
冷却保有水量 2,263L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 5本
装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 23.8kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
UCB-350 6S型
冷却保有水量 2,593L
有効冷却水量 120L/m
ストレート部本数 6本
装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm
製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶
電気容量 AC200V 27.5kW~
製品入口 ベルトコンベアー一式(標準)
製品出口 ベルトコンベアー一式(標準)
オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット
※本装置には冷却水製造装置は含まれません。

取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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北陸・甲信越
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-20

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す! 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量20kg/h> 大規模な食品工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結!品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策