物流システム段積み・段ばらし装置

直巻おにぎり段積機 ODZ

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対策範囲・効果
(段積み/段ばらし自動化・省人化・荷姿安定効果)

おにぎり整列と段積みの自動化に対応
整列ロボットによる省人化、省力化に対応
独自のBOXホールド整列によりおにぎりの品質保持に配慮
規定コンテナ寸法の場合、最大15段までの段積みに対応
手巻きおにぎり用

処理能力・通過性能
(処理枚数:ケース/分・連続稼働・滞留の出にくさ)

生産能力 3,300個/時
おにぎり整列ロボット 処理能力 3,300個/時
多関節ロボットにより3種類の整列パターンに対応
おにぎり段積機との組み合わせに対応

設置・動線条件
(設置寸法/電源/エア源/搬送ライン接続・設置場所)

おにぎり整列ロボット 据付寸法 1320幅×1520奥×1770高mm
おにぎり整列ロボット 電源 三相200V
おにぎり整列ロボット 消費電力 2.3kW
おにぎり整列ロボット 重量 約200kg
おにぎり整列ロボット エアー 400L/min
おにぎり段積機 据付寸法 2400幅×1520奥×2500高mm
おにぎり段積機 電源 三相200V
おにぎり段積機 消費電力 0.6kW
おにぎり段積機 重量 約480kg
おにぎり段積機 エアー 50L/min

他設備・システム連携
(コンベア・パレタイザ/デパレタイザ連動/PLC・信号連携可否)

おにぎり整列ロボットとおにぎり段積機の組み合わせ
整列後の段積み工程に対応
多関節ロボットによる整列パターン対応
詳細な連携仕様は要相談

運用のしやすさ
(段替え調整・サイズ変更/立上げ・停止操作のしやすさ)

3種類の整列パターンに対応
最大15段までの段積みに対応
整列パターンの詳細は要相談
仕様により条件が異なる構成

保守・衛生・安全
(清掃・摩耗部品交換/挟まれ防止・非常停止/保守体制)

メーカーサポート対象
おにぎり整列ロボット、段積機として保守対応
仕様により条件が異なる構成
詳細は要相談

特徴

おにぎり整列ロボットとおにぎり段積機の組み合わせ
整列ロボットで省人化、省力化に対応
独自のBOXホールド整列によりおにぎりの品質保持に配慮
規定コンテナ寸法の場合、最大15段まで段積み可能
多関節ロボットにより3種類の整列パターンに対応
生産能力3,300個/時

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • 寿司
  • トレー

製品説明・スペック紹介

整列ロボットで省人化、省力化へ!(手巻きおにぎり用)
コンテナ挿入口は安全装置付扉開口式
■コンテナの投入口 左入→右出
■コンテナ寸法 内寸620幅×390奥行×100高さ
■コンテナ台車 外寸682幅×455奥行×105(コンテナ底面まで)
■積み上げ段数 Max15段(それ以下は任意設定可)
■コンテナ反転 有り(但し、縦・横に関しては現行サイズ以下の寸法)
■生産処理能力 3300個/時

取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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パレットマガジン

【段積み】は、空パレットをコンベヤで送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主な使い方は、入荷・供給作業でデパレタイズ後の空パレットを自動的に段積みします。 【段バラシ】は、段積みされた空パレットを1パレットずつ供給する装置です。主な使い方は、製品出荷のパレタイズ作業へ空パレットを自動供給します。 入出荷作業、ロボットでのパレタイズやフォークリフトでの作業、様々な現場に対応できます。 樹脂製、木製などお使いのパレットの材質にあわせ設計します。 パレット段積み用は、空パレットをコンベヤ(コンベア)で送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主に原材料の入荷作業場でデパレタイズ後に空パレットを自動的に段積みしたい場所に配置します。 パレット段バラシ用は、段積みされた空パレットを1パレットずつ自動的にコンベヤ(コンベア)に供給する装置です。主に製品の出荷作業場でパレタイズ前に配置します。 パレットの段積み、段バラシ装置は、ロボットやコンベヤ(コンベア)ラインと組み合わせてレイアウトすることも可能です。 【スペック】 お客様の使用環境にあわせて、設計~据付します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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