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充填・包装・ケーサー│充填装置

ホットライス弁当タイプ GRM-1

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092-411-2977

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

コンパクト設計で置き場所を選びません。
３種類のグラム設定ができ、液晶パネルと押しボタンで素早いグラム調整が可能。
使い方やトラブル時の処置までガイダンスしてくれます。

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取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピストン充填機PSZD

【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体も充填できる 充填ユニットを交換することにより、液体・粘体どちらの充填物にも対応することができます。 ※液体・粘体充填を切り替えるには、ホッパー・ノズルなど付属部品の交換も必要です。 2)分解・洗浄がカンタン 充填物が通る接液部の部品を、充填機から簡単に取り外すことができます。シンプルな構造なので分解も簡単。お手入れ作業が簡単かつ短時間になります。 3)コンパクトで軽量サイズ 充填機本体は約35kgと軽量設計の充填機です。側面に取手があり、作業に合わせて設置場所を簡単に変更できます。 4)オールエア駆動 充填機の稼働にはエアのみを使用し、電源が不要です。水気が多い水産品加工の現場でも、漏電・感電の心配がありません。 【主な充填物】 醤油・ジュース・果汁・ドレッシング・除菌剤・次亜塩素酸水・化粧水・シャンプー・リンス・コンディショナー・カレー・ソース・ヨーグルト・いくら・ジャム・ゼラチン・あんこ・味噌・イカの塩辛・あかもく（ぎばさ） 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニ・食品工場 お菓子・スイーツ工場 農産品加工工場 水産品加工工場 食肉加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • FSSC22000対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

電子計量分割機Ⅲ KBS

新補填方式採用で、さらにソフトなご飯を提供 低価格でありながら、Ｗ計量方式でグラム精度の信頼性がさらにアップ。 高さを低くしたコンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。 ■生産能力 　1500食/時間（MAX） ■電源 　AC200V　三相(50/60Hz) ■消費電力 　0.5KW ■重量 　約460Kg ■据付寸法(mm) 　1,430（幅）×1,150（奥行）×1,590（高）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型)

液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型) 【装置概要】 ●液体・粘体用の包装機で、低温~高温の条件に関わらず、充填する事が可能です。 ●液体包装の充填誤差を最小限に抑える、袋規制板が標準装備しているのも特徴です。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種の液体用包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 【特長・機能】 ●多段冷却槽と連動させることで、高温のスープなども連続で冷却できます。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 103 100〜1200g 150〜390mm 60〜180mm 80〜270mm 32〜45袋／分 液体 123 200〜3000g 220〜530mm 95〜215mm 150〜350mm 20〜30袋／分 液体 124 200〜5000g 220〜530mm 95〜250mm 110〜400mm 20〜30袋／分 粘体

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機AT型

＜足踏式卓上型＞ ■足踏方式のコンパクトな卓上型 【特徴】 ・足踏スイッチにより手軽に一定の量目が出ます。 ・粘体、濃液、液体などをビン、缶、ポリ袋その他の容器に充填できます。 ・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。 ・ホッパーの取りはずし、及び分解掃除が容易な構造となっています。 ・シャッター式ノズル使用により、あと垂れを止めることができます。 （別途注文品です） 【用途】 のり佃煮、粕漬・塩辛・柚子ごしょう、みそ、あんこ、つぶ餡、ソーセージ、すり身、もち、水、スープ、ソース、ドレッシング、タレ、薬液等。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

2連卓上盛付け機 TW-2000

省スペース設計で２,０００食／時の高生産性 新設計のほぐし機能を搭載して、一層ふっくらとご飯を盛り付けます。 ■生産能力 　2,000食／時 ■電源 　AC100V　単相（50/60Hz) ■消費電力 　200W ■重量 　約150Kg ■据付寸法(mm) 　1,330（幅）×740（奥行）×810（高）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小分太　ＫＢＢ－１ＴＨ型

能力 ３６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±５％以下 電源 ５０Ｗ／１００Ｖ　 寸法 巾１８０×奥３６０×高３４０mm 重量 ３ｋｇ 設定 アナログタイマー方式 内容 清澄液・耐熱仕様（液体温度８０℃迄）対応 ボタンひとつで簡単充填 簡単洗浄！ 注:粘性の液体、粒等の混入液は不可

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型充填機　ESM型

本体サイズ：560×250×330 動　力　源：圧縮エアー 消費エアー量：毎分８０Ｌ～ 本体材質：ＳＵＳ３０４/Ｐ５０２５他 接　液　部：ＳＵＳ３０４他

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ライン式充填機 SLF・SLF-P

ライン式充填機 SLF・SLF-P 【装置概要】 ライン型充填機で、上部タンクから落差で充填するタイプと床置きタンクからポンプアップ充填するタイプがあります。グラビティノズルの為、液面が常に一定となる充填方式です。6本または10本のバッチ式となります。 ・ノズルのみの昇降で充填が安定 ・スクリュ以外の整列アタッチメント不要 ・メンテナンス、洗浄に優れるシンプル構造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

傾斜リフト　KHL

小型機種対応リフト登場！ ・コンテナよりバケット部へ飯を移し、上昇したバケットの傾斜によりシャリ補充。 ・上昇はワンタッチで上昇、下降は安全に配慮し手動下降 ・飯が直接触れる部分は樹脂部品使用 ■飯ホッパー「バケット量」　約4升（約15kg） ■電源　AC100V　単相(50/60Hz) ■消費電力　300W ■据付寸法(mm)　770(幅)×1155(奥行)×1958(高さ) ＊傾斜時最高高さ2100mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰＫ－２０００型

能力 １８００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（３．６ｃｃ／１パルス）　 もっと精度が必要な場合は４ローター仕様（１．４ｃｃ／１パルス）も御座います。 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ 寸法 巾３４０×奥４２０×高４８０mm 重量 １７Kｇ 設定 カウンター方式 スピードコントロール付 内容 ＴＰシリーズの中で一番汎用性が高く使いやすい機種 粘性・顆粒のある液体対応 充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能。 毎分１．８Ｌの吐出量で、よりスピーディーに小分け可能。 少量から中容量の液体の小分け充填向き。 ホース交換だけで複数種の充填が可能。 泡の立つ液体対応。 ラインに組み込めば量産も可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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