充填・包装・ケーサー充填装置

幕の内成形機Ⅱ NMS

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

電子計量分割機Ⅲとの接続でソフトな成形が可能です。コンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。ゴマ付装置標準装備になります。

■生産能力 1500個/時間(MAX)
■電源   AC 200V 三相(50/60Hz)
■消費電力 0.37KW
■周波数  50/60Hz(インバータ内蔵)
■寸法   1,390(幅)×602(奥)×1,210(高)
※単体でのご使用には、向きません。

取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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Mecaniek Chevalier|トッピング素材充填機

電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1)使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2)ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3)従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor(通称:SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点: 1)自動化による効率化:トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス:ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応:さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 <製品の特長> ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分  天然腸 最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)~ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上  天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ~20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  腸 14mm~25mm  豚腸 26mm ~36mm  人工ケーシング 13mm~32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  人工ケーシング 280mm 300mm ・機械寸法と重量 高さ 1851 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 1195mm 幅 817mm 機械重量 400kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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