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294件がヒットしました （全12ページ）
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Form Fill Seal Machine（ポーション容器充填機）
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メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長： ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用
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真空充填機 HPシリーズ ダブルスクリュー仕様
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【VEMAG】ダブルスクリューで原料に負荷をかけず、ダメージを抑えることが可能な真空充填機 『HPnxシリーズ』は、約80年の歴史のあるVEMAG社（フェマーク社）だけの 独自技術である「ダブルスクリュー」を搭載した真空充填機です。 【特長】 ■ダブルスクリュー仕様 ■定量性 ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■肉塊 ■粘性の原料 ■充填 ■練らない 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ シチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。 当社は、加工機械、包装機械、包装資材の販売を行っています。 原料処理から包装までの提案をお客様の立場にたってトータルに行って参ります。
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真空充填機 DPシリーズ ロータリーベーン仕様
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「ロータリーベーン」を搭載した真空充填機です。 高精度で安定した充填が可能です。 ５種類のステンレス部品のみでロータリーベーンが構成されているため、洗浄しやすく、衛生的に保つことが出来ます。 さまざまなアタッチメントにより幅広い製品に対応ができ、アタッチメントを変えることで異なる製品の生産が可能となります。 ホッパーとロータリーベーンを二つのモーターで駆動させることが出来るため、製品に合わせたきめ細やかな調整が可能です。
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卓上型充填機 K-3
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離！ ・製品切り替えが瞬時に行えます。 ・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。 ・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。 ・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/分 充填容量 5～9,999cc/分 ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 29kg（標準ポンプホッパー装着時）
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卓上型充填機 K-3WP
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・日々の清掃作業がより簡単に！ ・ポンプは勿論、本体が水洗いできるので、いつも衛生的に保つことができます。 ・食品と接する部品がすべて、工具なしで簡単に分解洗浄可能です。 ・食品と接するパーツ（ポンプ）が簡単に脱着可能です。ポンプを複数台もつことでアレルゲン製品もポンプ別の管理が可能です。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【機能】 ・防水規格IP65 ※結露、湿度、浸水に対する防水機能ではありません。 ・タッチパネル表示でデータを分かりやすく、操作が簡単！ ・製品名でアイテムを記録可能（10品目） ・ステンレスボディー ステンレスベース 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～9,999cc/min ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 26kg（標準ポンプホッパー装着時）
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サンドイッチ塗布機 K-3SW
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サンドイッチ塗布機 K-3SW 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品ごとに、塗る塗らないの組合せや充填量などのデータを20パターン登録できる塗布機（充填機）。 ・コンベア速度を計測・演算して、ポンプ速度やノズルの上下タイミングを自動補正します。 ・あわせてパン重ね装置を導入いただくことで製造ラインの大幅な省人化が可能です。 ・操作方法はいたってシンプル。新人の方でもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 ・コンタミの心配がありません。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 1列仕様 約3,000枚/ｈ、2列仕様 6,000枚/h ） 【仕様】 生産能力 3,000枚/h（1列仕様） 6,000枚/h（2列仕様） 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min（ANR）0.4MPa以上）
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低床移動式充填機 K-3低床型
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低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場（製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/ｈ） 【仕様】 ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時） 充填容器 5～9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V 単相 0.4kW
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固形物用充填機 A-depo
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固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相
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背割り充填機 デポエース
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背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに 充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。 2色充填は上下の塗り分けもできます。 調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上 手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単！ シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。 ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h （ジャム40g充填時） 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100～250mm 幅40～70mm 生産能力 約5,000ヶ/h（1個あたりジャム40gを想定）
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りＢＬＴサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場（製造能力 2,000個/ｈ） 【仕様】 電源 3相200Ｖ 1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上
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追随充填機
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追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能 多連式K-3型に対応！ ※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです
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充填機 SD-M
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ボリューム計量とバキュームシステムを併用することにより、一般的な充填方式ではダメージを受けやすい製品に最適です。 アプリケーション：加熱調理済みのライス・パスタ・パスタサラダ・焼きそば・野菜・シーフードミックス
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ハンディ充填機 DTZシリーズ
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1）コンパクトだけど高性能 家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです 2）操作カンタン タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です 3）多品種小ロットに最適 チューブを交換すれば簡単に品種替えができます 4）洗浄ラクラク 洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します ＜製品の特長＞ ■コンパクトサイズの卓上型液体充填機 ■カップやスタンドパウチへの充填に最適！多品種小ロットの生産にも対応 ハンディ充填機（6DTZ-T）はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。 充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。 洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。 こちらの製品は、ハンディタイマー充填機（4DT/6DT）がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。
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間欠充填シールEPK-TR5000-6L2S
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製品の特長FEATURES 充填機を2台搭載していますので、ゼリー、プリンなどの2層充填に最適です。 工具レスで充填機の分解・洗浄が可能です。 用途 ゼリー・水ようかん・プリン・茶わん蒸し・飲料・海産物・ペットフードなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-6L2S 能力 6,000～7,000ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。
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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S
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製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。
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高速充填機
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【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V 7.0ｋｗ ACサーボモーター 4台 カム駆動方式 処理 毎秒20本以上
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スティック自動充填包装機 FC1000αAF
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αAF】 業界初の多連オーガー充填機搭載 【製品特徴】 今まで包装が不可能だった微粉末や流動性の悪い粉末が 包装可能になりました。 ●美しく強い包装 ・シール部近くで充填する為に粉の舞い上がりがなく シール部への噛み込が殆どありません。 ・充填量の変更もワンタッチ ・充填中でもタッチパネルで重量の各列毎に変更が出来ます。 ・ウェイトチェッカーとの連動により フィードバックコントロールも可能です。 ●衛生的 ・オーガーホッパーから袋の中まで 原料が外気に殆ど触れない為に衛生的です。 ・微粉末でも粉塵が殆ど発生しないので 作業環境を汚染しません。 【実績例】 粉末スープ、カレー粉、きな粉、青汁 【仕様】 包装形態 スティック包装袋 充填物 微粉末 包装速度 10～110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20～190mm 袋幅/包材幅 10～60mm/620mm 包材直径 φ350mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法 W1750mm×D1955mm×H3500mm※天板までは1980㎜ 本体重量 3800kg
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全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES]
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製品について 本機は製菓食品機械の“山田製作所”が長年の経験と技術、研究により開発された 自動せんべい焼成機です。 手焼きの風味を生みだし、生地の充填から焼印・取出し・ 豆装置・成形までの一貫生産“せんべい”ラインです。 また、弊社 生地送りローラー付充填機をドッキングすれば厚焼き（クッキー）生地の 商品も生産でき、さらに多種多様な商品に対応できます。 オプション装置：豆トッピング装置 焼印装置 曲げ装置 つまみ装置 巻き装置など 全自動煎餅焼成機 製品特長 ただ「焼く」から複雑な工程の追加も 弊社の機械の特徴は、充填した生地をただ押し伸ばして焼くだけではなく、焼印装置でマークや名前を入れたり、豆や花などの飾りをのせたり、しょうがせんべいのように真ん中をつまんで成形したりと、さまざまな工程をオプションで追加できることです。基本の焼型を変え、ハート型やネコ型のせんべいにすることも思いのままですし、曲げ装置、つまみ装置、巻き装置などを追加することで、形を創意工夫することができ、いくらでもバリエーションをもたせることが可能です。焼き印や飾りのアレンジ次第で多種多様なオリジナル商品の製造がこれ一台で叶います。 特長1 創業時からの型の技術が生きています 全自動せんべい焼成機を使用したせんべいの製造でも、大切なのはやはり焼型。弊社の焼型は高精度で、繊細な形でもきちんと型が抜けて生地からはがれやすく、型抜き後の耳の処理も簡単。また弊社のせんべい焼成機は厚焼きが得意ですので、ナッツ類など具材が入った生地も得意。生地送りローラー付充填機をドッキングすることで、クッキーの焼成も可能です。せんべい焼成機は手焼きの焼き型から事業を興した弊社の、伝統的な製品のひとつです。 以前は型の製作には鋳型を使用しておりましたが、現在はコンピューターで削り出しをしております。スピーディに型を作れることで機械の納期も短縮でき、お客さまにも好評です。 特長2 手焼きの風合いを出すための火加減と時間 焼き加減のほうも技術の研鑽をし、機械焼でありながら手焼の風味を生み出しています。熱源はLPGや都市ガスを利用し、設定温度や焼成時間は貴社製品をそのまま再現できるよう、試作を繰り返してベストを探します。せんべいは、生地を型ではさんで焼きますので炎は直火ではありません。焼目をつけたいときは別途ご相談ください。焼き加減の確認には温度計がついており、常に管理ができるようになっています。手焼きの場合、早く焼こうと強火で焼くと焦がすので頻繁にひっくり返しながらも焦らずじっくり焼いていきます。機械焼きでも同じことを再現しますので、焼時間やひっくり返す回数は生地の厚みや具材によって異なります。お客さまの焼成時間に応じたラインづくりを一から組み立てていきます。 特長3 製品仕様 全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES] 機械寸法 2,800～4,500(L)×2,000(W)×1,350(H）mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 25丁～50丁掛 焼型寸法 200×250mm,105×300～350mm/mm 能力 1,200～3,000枚/時（4ッ盛時） 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 2.0kw（別途コンプレッサー必要）
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小型まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-S]
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製品について 本機は製菓食品機械の“山田製作所”が長年の経験と技術を集約した小型まんじゅう焼成機 です。省スペース化により店舗実演機としても最適です。生地、餡（カスタード等） 充填機及びオプションにより商品取出し装置も装着でき、省人・省力化にも適役です。 さらに型の交換も安易にでき多品種な商品に対応できます。 小型まんじゅう焼成機 製品特長 省スペースモデルにより設置場所の選択肢が増えました！ 「工場スペースが小さい」「店舗で実演販売をしたい」といった方には小型機もあります。基本の機能は同じですが、商品取り出し装置はオプションです。型の交換が簡単にできますので、いろいろな商品を少しずつ作りたい方におすすめです。 特長1 小型まんじゅう焼成機[MK-W-AUTO-S] 機械寸法 1,750(L)×1,000(W)×900(H)mm (H):型上面までの高さ ※仕様によって変わります 焼型取付数 16丁～20丁掛 焼型寸法 80×180mm 能力 350～600個/時（3ッ盛時） 熱源 LPG 都市ガス 動力 3相 200V 2.0kw 別途コンプレッサー必要
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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』
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ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減（当社比）するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など３つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは８つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に！」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6（1種）ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます
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ドラウインナー自動竿掛け装置 HWS-1000ムカッター DCシリーズ
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【特徴】 ・充填後のウインナーやフランクを自動でスモーク用の竿に掛ける装置です。 ・設定した製品数をフックに掛けてループを作り、スモーク用の竿に移し替えます。優しく移し替えするため、ツイスト部のひねり戻り不良の発生を抑えられます。 ・スモーク竿に移し替える際の製品ループの数、間隔を任意に設定可能。 ・スモーク竿の切り替えによる時間のロスが少なく効率的です。 ・スモーク竿をストックできる竿ストッカー付き。竿はこのストッカーから1本ずつ自動で取り出されて供給されます。 ・曲がったスモーク竿を検出して排除する「竿曲がり検査機構」搭載。 ・運転はスタート／ストップのスイッチ操作のみ。スタート後は充填機の運転信号と同期して動作します。 【概要】 処理能力 最大 5.4竿/分 一竿 製品6個×25ループ、充填速度1000個/分、ケーシング切替え時間 2秒 の場合 対応充填速度 1000個/分 対応ケーシング 羊腸、コラーゲン 対応製品サイズ 直径 最大φ25mm 製品吊り幅 竿長さ－180mm（竿両端に90mm長さの空き必要） 一竿のループ数 最大30ループ（ループ数は任意設定可能） 対応スモーク竿 φ10mm 長さ990mm±5mm（範囲内で1種類のみ対応） アタッチメントによりφ8～16mm 長さ900～1015mm±5mmまで対応可能 竿ストッカー スモーク竿ストック数 10本
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ピラミッドシール包装機 T-360T
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■ユニークなピラミッド（三角錐）形の 立体感にあふれた包装が可能に。 横シールバーを2組装備し交互にシールして、ピラミッド形態に仕上げます。 サーボモータ駆動の縦シールバーによりフィルムを送るので安定したピッチコントロールができます。また、タッチパネルの採用で袋長さ変更も簡単です。 横シールバーの位置を変更することで、ピロー形態でも使用できます。 容量計量装置（回転盤）が付属、多種原料の混合包装も可能です。用途によって計量機や計数機、オーガ充填機との連 結も可能です。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、グラニュー糖、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
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COMPACT SERIES
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当社ベストセラー万能充填機！ 約100種類のアタッチメントと4つのモデル食品業界デポジッター 製品・生産量・使用形態に合わせてカスタムが可能です。 液体や粘性の高いもの、固形物の有無に関わらず幅広くお使い頂けます。
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充填キャッパ FOJ
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充填キャッパ FOJ 【装置概要】 ロードセルにより計量しながら充填を行います。充填前に風袋引きを行い、容器の質量誤差による影響を受けず、充填ロスが軽減されます。充填キャッパの他充填機単体型もあります。 ・液体、固形入、粘性液の充填 ・非接触充填で衛生的 ・多品種対応にマルチハンド搭載可能
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ウェイト式充填機 LFJ
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ウェイト式充填機 LFJ 【装置概要】 ボトリングラインに接続できる重量測定式の充填機です。固形入りや粘性のある液体でも充填可能です。アタッチメント交換少なく型替え時間を短縮できるので、液種や容器種類の多い生産に最適です。また容器に対し非接触で充填を行うため、容器の口元からのカビ繁殖などのリスクを回避できます。