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商品種別 - 搬送・振分装置
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171件がヒットしました (全7ページ)
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【HTD-L】集塵フード付ホッパー 脚付
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■特長 ○比重が軽く投入時に舞う粉体の投入に最適です。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上が可能です。 ○フードは集塵機へ接続、排出口(ホッパードレン)は空気輸送機に接続して使用します。 ※この容器のみで集塵することはできません。 ○錆に強く衛生的なオールステンレス製です。 ○フードは取り外しが可能です。 ○投入口の手前には作業台があり、原料が入った袋などを置くことができます。 ○粉詰まり(ブリッジやラットホール)対策に、ブローディスク・ノッカー・バイブレーターの取り付けが可能です。(特注対応)
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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【THT-G】粉体付着抑止 投入ホッパー
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■特長 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理?を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。
解決できる課題
- 品質向上
- 新素材
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルトスーパードライブ
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蛇行やスリップなし!すべての問題を解決する次世代衛生ベルト! スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D)があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した2本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルトミニスーパードライブ
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蛇行やスリップなし!すべての問題を解決する次世代衛生ベルト! スーパードライブベルトは洗浄やメンテナンスの時間を減らし、水や洗剤、電気の使用量を減らします。洗浄によりバクテリアを減らし、商品の貯蔵期限を向上させることが可能です。 ユニークなスーパードライブシステムは、世界中の何千もの工場で使用されています。事実、10年以上の間、均一性ポジティブドライブだけが設置実績記録を更新し続けています。 スーパードライブは、衛生面のための芸術性、素早い洗浄や使用者のコスト削減を考慮されています。 2種類の硬度と3種類の厚みのベルト(3,4,6mm)があり、食品用のブルーとベージュ(ショア硬度55D、53D)、金属検知機対応のMD(ショア硬度53D)と、低温対応のLT(ショア硬度95A、46D)があります。 素材特長 ・表、裏面共に鏡面仕上げにより、バクテリアの繁殖を防ぎます ・帆布入りベルトとは異なり単一素材の為、層間剥離やエッジのほつれもなく、モジュラーベルトと比べて汚れの溜まる部分もありません。 ・シンプルな構造で、プーリーによる激しい摩耗がありません。 ・商品の無駄を減らします。 ・HACCPに準拠し、衛生基準のCIPにも適合しています。 ・厚生省告示370号及び、USDA/FDA/3A dairy/ECに適合しています。 機械的特長 ボルタのスーパードライブシステムは、ベルトの裏面に押出成型の並行した2本の歯がある熱可塑性エラストマー(TPE)製のベルトです。駆動歯はスプロケットでスリップなく駆動し、テンション無しまたはわずかなテンションにより蛇行を最低限に抑えます。 ・テンションを抑えることでベルトが伸びることを防止します。 ・ノイズレベルを最小に抑えられます。 ・軽量なベルトはモーターとエネルギーの消耗を抑えます。 ・簡単で短時間での設置が可能です。 ・表桟やサイドウォール等の取付も可能です。 ・長寿命で使用できます。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 菌対策
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- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルト デュアルドライブ
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モジュラーベルトからの交換が簡単な衛生ベルト! ・モジュラーベルトからコンベヤ本体の改造なく交換が可能です。 ・テンションをかける必要がなく、コンベア本体(シャフト・ベアリング等)への負荷を軽減します。 ・エンドレスが非常に簡単で、ラインの停止時間を大幅に短縮できます。 ・ベルト寿命が延び、ランニングコストを削減することができます。
解決できる課題
- HACCP対策
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- 自動化
- 菌対策
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- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルト ミニデュアルドライブ
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モジュラーベルトからの交換が簡単な衛生ベルト! ・モジュラーベルトからコンベヤ本体の改造なく交換が可能です。 ・テンションをかける必要がなく、コンベア本体(シャフト・ベアリング等)への負荷を軽減します。 ・エンドレスが非常に簡単で、ラインの停止時間を大幅に短縮できます。 ・ベルト寿命が延び、ランニングコストを削減することができます。す。
解決できる課題
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- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルト デュアルドライブSP(Small Pulley)
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小プーリーで確実搬送! ・ベルト裏面に一体成型された歯により、スリップの心配なく駆動させることが可能です。 ・エンドレスが非常に簡単で、ラインの停止時間を大幅に短縮できます。 ・ベルト寿命が延び、ランニングコストを削減することができます。
解決できる課題
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- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルト フードベルト
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ほつれがなく衛生的!細菌の繁殖を防止する単一素材食品用ベルト! ・繊維を使用せず樹脂単体の為、水分や油分を吸収しません。それにより乾きやすく、細菌の繁殖を抑制します。 ・ほつれがなく異物混入の可能性を低減します。 ・特殊な熱溶着エンドレスにより短時間での加工ができ、ラインの停止時間を最小限にすることができます
解決できる課題
- HACCP対策
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- 搬送・振分装置
ボルタコンベアベルト Vベルト・丸ベルト
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最高品質の材料で削れにくく切れにくい! ・高品質な素材の為、耐摩耗性にエンドレス部の強度に優れています。 ・多様な硬さ、色から製品に合わせたベルトを選択できます。 ・芯体入りのベルトでは、伸びがなく高張力で高い搬送能力を発揮します。 ・特殊形状や搬送面のラフトップ素材に対応可能です。 ・帯電防止、静電気拡散仕様のベルトもラインアップしています。 ・マイナス温度帯でも使用可能なベルトもございます。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Hopper Combi(粗選別機)
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) ■概要:上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー(コイル×2ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離)馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Receiving Hopper (レシービングホッパー)
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) 概要: 馬鈴薯の受入れホッパーです。ホッパー出口で コイルで土塊と馬鈴薯を分離します。分離規模を決める 為、コイル間の調整を行ないます。お客様に応じてコイ ルの種類は選択可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Store loader (ストアローダー)
- 参考価格
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メーカー名:Dewulf(旧Miedema)(オランダ) 概要: 従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存を する為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上 げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきま したが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減 にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しく ハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に 抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった 際、自動でシステムが停止します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 搬送・振分装置
Double and Clod Separator(土塊分離機)
- 参考価格
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メーカー名:Bijlsma Hercules(オランダ) 概要: 2ヵ所のドラムローラーで上流からの馬鈴薯 と土塊/小石を85-90%の高効率で分離します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Wet Hopper ウェットホッパー
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メーカー名:Wyma Solutions(NZ) 概要: 泥付作物を水槽内に投入し、バブリング+ベル ト搬送します。泥、汚れ、土クズ等を作物から取り除き、 ホッパー下のタンクから自動排斥します。コンベア速度 を調整する事で滞留時間、搬送時間を調整可能です。 粘着系の泥、石英除去等にも有効です。 貯蔵能力:2t~15t/h(大小8モデルのラインナップ) 対象作物:馬鈴薯、人参等の根菜
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 搬送・振分装置
Lift Roller sizer(サイズ選別機)
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メーカー名:Wyma Solutions(NZ) 概要: ローラーの間隔を調整することで、投入された根菜のサイズを選別する設備です。ローラーの 形状を特殊なものに変更し、玉ねぎ専用モデルにすることもできます。その場合、処理能力は3分の1に 落ちますが、選別精度が向上します。 処理能力:最大約40t/h (玉ねぎ専用:最大約13t/h)
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
バケットエレベーター用樹脂製バケット
- 参考価格
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鉄製に比べて約1/2~1/3軽量でベルト寿命が延びます。製品の付着が少なく、残量も少なくなります。バケットに柔軟性があり、製品の破損率を低減させます。摩擦による火花発生がなく、防塵爆発の危険性が少なくなります。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
VF型 ビンディスチャージャー
- 参考価格
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鉄製に比べて約1/2~1/3軽量でベルト寿命が延びます。製品の付着が少なく、残量も少なくなります。バケットに柔軟性があり、製品の破損率を低減させます。摩擦による火花発生がなく、防塵爆発の危険性が少なくなります。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
樹脂製コンベア DYNA CLEAN
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樹脂製コンベア DYNA CLEAN 簡単に分解洗浄ができるコンベヤのご提案! 【製品特徴】 ・耐久性、衛生面に優れた設計で米国基準を認証。脚などの鋼材はSUS304-4Bを使用。また、フレーム&ガイドなどは耐久性、非吸収性、耐熱性の樹脂材を選定。 ・工具なしで分解、組立が簡単にできます。ただし、ベルトを外す際、丸状の棒(直径約3mm)が必要。 ・幅広いニーズに対応した、ラインナップ機種。水平、垂直、斜頸(角度)などカスタムメイドができます。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
カートフィーダー
- 参考価格
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カートフィーダー 段積みされたプラスチックコンテナに台車を自動供給。 【製品特徴】 ・作業軽減のための省力化に貢献。 ・台車を昇降式のエレベーターに投入することでプラスチックコンテナへの自動供給が可能。 ・台車も1枚1枚エレベーターに取り付けてある棚板に乗せるのみの簡単作業で作業者の負担も軽減。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ドラウインナー自動竿掛け装置 HWS-1000ムカッター DCシリーズ
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【特徴】 ・充填後のウインナーやフランクを自動でスモーク用の竿に掛ける装置です。 ・設定した製品数をフックに掛けてループを作り、スモーク用の竿に移し替えます。優しく移し替えするため、ツイスト部のひねり戻り不良の発生を抑えられます。 ・スモーク竿に移し替える際の製品ループの数、間隔を任意に設定可能。 ・スモーク竿の切り替えによる時間のロスが少なく効率的です。 ・スモーク竿をストックできる竿ストッカー付き。竿はこのストッカーから1本ずつ自動で取り出されて供給されます。 ・曲がったスモーク竿を検出して排除する「竿曲がり検査機構」搭載。 ・運転はスタート/ストップのスイッチ操作のみ。スタート後は充填機の運転信号と同期して動作します。 【概要】 処理能力 最大 5.4竿/分 一竿 製品6個×25ループ、充填速度1000個/分、ケーシング切替え時間 2秒 の場合 対応充填速度 1000個/分 対応ケーシング 羊腸、コラーゲン 対応製品サイズ 直径 最大φ25mm 製品吊り幅 竿長さ-180mm(竿両端に90mm長さの空き必要) 一竿のループ数 最大30ループ(ループ数は任意設定可能) 対応スモーク竿 φ10mm 長さ990mm±5mm(範囲内で1種類のみ対応) アタッチメントによりφ8~16mm 長さ900~1015mm±5mmまで対応可能 竿ストッカー スモーク竿ストック数 10本
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ウインナー自動竿積載装置 WAL-560
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【特徴】 ・ウインナーが吊るされたスモーク竿を自動でスモーク用の台車に積み込む装置です。 ・スモーク台車をセットして、スタートスイッチを押すだけの簡単操作。 ・当社、ウインナー自動竿掛け装置との接続で自動でウインナーが吊るされたスモーク竿が供給されて台車に積み込みます。 ・積み込み時のウインナーの移動はリンク機構を採用し、揺れを極力抑えてツイスト部の戻り不良の発生を軽減します。 ・スモーク台車に合わせた多様な積みパターンに対応。 ・ウインナーの吊るし長さが長く、上段と下段で重なっている場合でも積載可能です。 【概要】 処理能力 最大積込み本数 12竿/分 対応スモーク竿 φ8~16mm 長さ980~1000mm(範囲内で1種類のみ対応) 対応ウインナー吊り長さ 最大350mm
解決できる課題
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
振動式選別コンベヤ VSC/VSCP
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【特徴】 振動モーターを使用した振動式コンベヤです。シンプルな構造で防水性、耐久性にも優れています。 ニーズに合わせた寸法・形状に製作可能でラインレイアウトが簡単に行なえます。 ベルトやベアリングなどの消耗品を使用していないためメンテナンスコストもかかりません。 本体は丸洗い可能、洗浄、殺菌も容易です。 [振動式選別コンベヤ] ツイスト部が戻ったロング不良のウインナーや細かいクズなどを排出する機能を持った振動式コンベヤです。 ロング不良と細かいクズを排出するVSC/VSCPシリーズと、細かいクズの排出に限定したスクリーンタイプの2種類からお選びいただけます。 [ストック振動コンベヤ] 振動モーターを使った間欠動作振動コンベヤです。 任意で設定した時間で動作・停止を繰り返します。 [大型タイプ] 大量に製品を搬送する大型の振動コンベヤもあります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
自動搬送設備 (省人、省力化)
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高い信頼性で、レトルト調理殺菌装置を高効率、少人数で運用する理想的なシステムを構築します。
解決できる課題
- 経費削減
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- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ボールリフト反転投入機 カローダ
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自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 アイコーミキサー仕様のカローダは生産ラインの省力化を実現します。自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 EBシリーズ (自動型) ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ EBS-502 EBS-602 EBS-902 EBM-1202 EBM-2202 EBシリーズ (自動 2段マスト伸縮型) ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ2段 EBS-502-2 EBS-602-2 EBS-902-2 EBM-1202-2 EBM-2202-2 LBシリーズ (手動型) ボールリフト反転投入機 カローダ LBシリーズ LBS-502 LBS-602 LBS-902 LBM-1202 LBM-2202 SBSシリーズ (自動/一本柱片持型) ボールリフト反転投入機 カローダ SBSシリーズ SBS2-60 SBS2-60ST SBS2-90 SBS2-90ST Kシリーズ (水平移動型) ボールリフト反転投入機 カローダ Kシリーズ KBS-502 KBS-602 KBS-902 KBM-1202 KBM-2202 ※その他の機種の仕様についてはお問い合わせください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食材定量パック詰めラインDETAWAY
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【食材の定量小分けとトレー盛付を省力化】鶏肉のトレーパック商品の製造を省力化し、生産性を改善します。大和製衡製卓上組み合わせ計量機「データウェイ™」で食材を設定重量で排出し、連動したトレー搬送システムがトレー内へ充填します。あとは盛り付けの見栄えを修正するだけ。面倒だった重量の計量と盛り付けを省力化します。
解決できる課題
- 利益率改善
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