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商品種別 - コーティングマシン
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67件がヒットしました (全3ページ)
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ピザソース自動塗り機
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基本能力 1,200枚/時 但し生地の大きさ、表面の形状等により増減します。 必要動力 電源100Vのみ 基本寸法 W830×D700×H1,400 (シグナルタワー除く) 自動化において最も困難な具材入りピザソースを塗ることができ、濃厚なチーズソースから軽いバジルソースまで様々なソースに対応しています。 洗浄の為ヘッド部は、容易に脱着可能。パット交換によりピザサイズ変更に対応。 車輪付きの為製造ラインへの脱着も容易です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
コータロースタンダード ECX40T
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★ご説明 画期的なコーティング装置です。 職人技なしでコーティング作業が出来ます。 チョコレート、豆菓子、糖衣・・・様々なコーティングに対応しています。 コーティング時間はレボパンの1/2~1/3!。 槽が90°以上傾くので排出が容易です。 ★分解洗浄が可能なので清掃が簡単です。 ★スペック 寸法等はカタログをご参照下さい。 1回の処理量の目安は出来高で10Kgです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 技術者育成
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
コータローネクストECX200
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★ご説明 画期的なコーティング装置です。 職人技なしでコーティング作業が出来ます。 チョコレート、豆菓子、糖衣・・・様々なコーティングに対応しています。 コーティング時間はレボパンの1/2~1/3!。 槽が90°以上傾くので排出が容易です。 ★スペック 寸法等はカタログをご覧下さい。 1回の処理量の目安は出来高で40~60Kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 技術者育成
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
ECX40Ps
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★ご説明 画期的なコーティング装置ECXシリーズの上位機種です。 ECXでは対応出来なかった”粉体”にも対応しています。 ECXはディスクの隙間から粉が落ちましたが、ECXPsはこの粉落ちを解消しました。 細かな粉体でもコーティングや造粒が可能です。 もちろんECX同様、職人技なしでコーティング作業が出来ます。 そして、今までのECXの使い勝手はそのまま・・・。 槽が90°以上傾くので排出が容易です。 分解が可能なので清掃が簡単です。(分解しなくても清掃可能です) ★スペック 寸法等はカタログをご参照下さい。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 新素材
- 技術者育成
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
クリーム掛け用ノズル
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【スズキ機工】の【むちゃぶりノズル】【特注ノズル/デポジッター/食品製造クリーム/即日対応】
解決できる課題
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- コーティングマシン
A7A エアレススプレーガン
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A7A ガンを使用したエアレススプレーシステムは、一般的なスプレーシステムと異なり、材料の飛散を抑え、微細な噴霧と高精度スプレー塗布を実現します。オーバースプレーを最小限に抑え、高品質の仕上がりが得られます。チョコレート・油・しょうゆ・ソース等のあらゆる液体スプレーに最適です。 材料の搬送に必要なポンプやフィルター等の装置、スプレーのタイミングを制御するための制御機器といったスプレーシステムとしてのご提案も可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
超高速電動スプレー「PulsaJet®」
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PulsaJetは、最短0.006秒/回の超高速間欠スプレーが可能な自動スプレーガンです。 精密なスプレー制御により、生産処理能力の向上、液使用量とコストの節減、メンテナンス時間の短縮を実現します。 ●PulsaJetの特長 ・過剰スプレーの低減により、効率的な塗布を実現します。 ・飛散ミスト、過剰スプレーを最小限に抑えるため、作業環境の改善に貢献します。 ・高速間欠スプレーは高速移動するラインに対応できるため、生産処理能力の向上に貢献します。 ・精密スプレー制御(PSC)で、ラインスピードなどの作動状況に応じた自動流量調整を行ない、性能を最適化します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
JSP-2型 コーティングマシン
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【ナッペ作業を完全自動化 簡単なクリーム塗布で美しい 仕上がり】 ●生地ロスを最小限に抑えたナッペが出来ます ●4号サイズ(Φ120)から8号サイズ(Φ240)まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません ●オプションにより、定量充填機能も追加出来ます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
JSP-2M型 コーティングマシン
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【新機能テーブル昇降機構付 ミルクレープ生産が簡単に】 ●ケーキのナッペもサンドクリーム塗布もこの1台で賄えます ●生地ロスを最小限に抑えたクリーム塗布が出来ます ●4号サイズ(Φ120)から8号サイズ(Φ240)まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません
解決できる課題
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- 品質向上
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- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
JSP-10-8型 フィリング塗布機
- 参考価格
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【コンベヤー上に流れる製品にフィリングを自動塗布する】 ●おにぎりの具材もサンドイッチの具材も この1台で塗布可能です ●塗布可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●生地の投入が楽な低床仕様機もご用意出来ます ●塗布量やサイズはご相談ください
解決できる課題
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- 品質向上
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JSP-10-9型 フィリング塗布機
- 参考価格
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【コンベヤー上に流れる製品にフィリングを自動塗布する】 ●おにぎりの具材もサンドイッチの具材も この1台で塗布可能です ●塗布可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●塗布量やサイズはご相談ください
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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JSP-17型 シートクリーム塗布機
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【コンベヤー上に流れてくるスポンジ等の製品に自動でフィリング塗布】 ●一定の厚さで塗布する為、手直しは必要 ありません ●ノズル交換により塗布幅、塗布厚の変更出来ます ●果肉・粒の大きさは8mm程度まで充填可能です(応相談) ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●ホッパー内生地掻き落し装置も付属可能です
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- コーティングマシン
JSP-19型 4st.デコレーションマシン
- 参考価格
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【魅力的なケーキデザインをご希望ならば是非!】 ●スポンジを投入するだけでナッペ・デザイン絞りを自動で行います ●オプションにより多彩な商品デザインが選べます ●5号サイズ(Φ150)から8号サイズ(Φ240)まで対応可能です ●コンパクト設計で場所を選びません ●更に複雑なデザインをご要望の際は、上位機種の6st.もご提案出来ます
解決できる課題
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
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バタリングマシーン(液体底面塗布技術)
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■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 ・液面高さ制御により底面の均一な塗布が可能 ・ブラシなど塗布治具不要で異物混入の心配がない ・構造が簡素化されていて分解洗浄が容易に可能 ■古川機工の提案 従来の生産ラインでは片面(表面)だけにタレ塗布出来なかったが、同一ライン上で裏面にもタレ塗布したいとのニーズが開発のきっかけです。現状の搬送ラインを大幅に変更することなく新規格商品の生産を可能にしました。 お客様のニーズ、現状ラインに合わせ設計・製作いたします。 【用途事例】 焼肉たれ塗布 焼きおにぎりタレ塗布 焼き鳥タレ塗布
解決できる課題
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- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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自動ナッペ機 デコメイト
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自動ナッペ機 デコメイト 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・綺麗な仕上がり ナッペが安定し綺麗な仕上がり。 ・約4秒でナッペ完了 作業効率アップにも威力を発揮します。 ・簡単 スイッチを推すだけでナッペ作業が自動でクリームをコーディング。 ・清潔 食品に接する全ての部品が、簡単に取り外し洗浄できます。 また回転テーブルとクリーム受け皿も簡単に取り外しでき清掃が簡単。 ・便利 別のオプションノズルを使うと、ナッペ作業以外に注入・充填・塗布などの作業を行うことができます。 ※オプションノズルは、注入・充填・塗布用といろいろな種類をご用意できます。 ・コンパクト 使わないときは、回転テーブルと充填機が切り離し可能なので狭いスペースでも邪魔になりません。 【おすすめの製造食品】 ホールケーキの製造におすすめです 【事例】 大手製パン菓子工場 製造能力 製品6号 クリーム280g 約400個/h 【仕様】 生産能力 300~400ヶ/時間 ※時間300個の場合:充填時間4秒・乗換え時間8秒 時間400個の場合:充填時間4秒・乗換え時間5秒 上記条件は、製品6号・クリーム280g(比重0.5)の場合 電源 200V 単相 0.5kW
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- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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カラメルコーティングマシンKRS+CC
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カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなどの固形物混合用に特殊機 【特長】 1.一粒づつきれいにカラメルコーティング ●カラメルアーモンド用に開発した独自の機構により、一粒一粒きれいに解れたカラメルアーモンドに仕上げます。 2.低速から高速まで、撹拌スピードが自在 ●食品に応じて自由な撹拌速度が設定できます。 3.清掃のしやすいステンレス製の撹拌ヘッド ●撹拌ヘッドは、清掃のしやすさと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 4.どなたでも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 【用途】 カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなど 【仕様】 電 源:3相200V 熱 源:ガス 生 産 量:カラメルナッツ15~20kg
解決できる課題
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- 品質向上
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- コーティングマシン
自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ
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■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30~40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 ・圧空消費量を30%低減 ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ1つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。
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- 省エネ対策
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- コーティングマシン
SELMI RS200 エンローバー
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■エンローバー エアーブローの傾斜を付けることが出来、左右に高さ調節ができます。 カッターローラーと製品のベルトコンベア間の距離を調整することができ、球形や不規則な形状の製品をコーティングすることができます。 操作・メンテナンスも非常に扱いやすく、研究室やショコラティエにて導入頂いております。
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AASTED チョコレートエンロービングベルト
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■チョコレートエンロービングベルト Nielsen エナジーエンローバー 大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な 製品の長期製造。 <生産における利点> ・SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50%以上のエネルギー削減が可能 ・正確な温度コントロール ・コーティングの厚さが常に一定に保たれる Nielsenエナジーエンローバーと、 アーステッド社のSuperNovaエナジーテンパリング マシンの連携は、従来のテンパリングマシンと エンローバーを使用する場合に比べて、3分の2の エネルギー削減が可能になります。
解決できる課題
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- コーティングマシン
Macintyre チョコレートリファイニング機械
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■チョコレートリファイニング機械 【特徴】 1台でリファイニング工程及びコンチング工程を入れ換え無しで処理。省力化に最適。 【機種】 250kg~3tまでの幅広い機種レンジを持つ
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SELMI TUN400 チョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル 本機械の生産スピードは、20から150cm/minになります。 このTUN400は完全なコーティングセクションを用いており、それは容易な組立及び、洗浄が可能になっています。 また、一つ以上のテンパリングマシンと併用使用できるようデザインされており、コーティングの色替えが可能になっています。 本製品の他にも、様々なサイズのクーリングトンネルがあります。
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- コーティングマシン
AASTEDチョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル ニールセンクーリングトンネルは、輝き、直接的なクーリング機能を提供します。 可能な幅の長さは、420~2500mmであり、つやがあり、衛生的なデザインのトンネルが、 あなたの生産ラインに確かな品質を付加します。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
AASTED チョコレートコーティングパン
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■チョコレートコーティングパン 本コーティングパンは、AISI304 Stealで作られており、様々な種類・サイズを製造するために電気制御コントローラーが装備されています。 回転タンクへのエアー注入は、クーリングシステムによって行われます。さらにチョコレートを噴射して製品を大きくしていきます。 またその次には、タンク内の抵抗により、製品の表面を滑らかにしたり削っていき形を整えていきます。 本製品の他にも、大きなコーティングパンもあります。
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DUMOULIN チョコレートコーティング機械
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■チョコレートコーティング機械 本機械(IDAC)では同サイクルにより、チョコレートコーティングされた製品を作ることができます。 さらに、短いコーティングサイクルに適した、パフォーマンスが高い機械です。 これらは、ドライクーリングと幾何学的シリンダーデザインにより達成されます。 また、全自動プロセスでプログラム運転を可能にしています。 小さい製品のベッドの深さはエアーとセンターの間の表面接触を最大にします。
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シャワー式調味液コーティングマシン
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シャワー式調味液コーティングマシン コンベアー上部より調味液をカーテン状に降り注ぎ、製品の全周囲均一に調味液をコーティング致します。(片面のみのコーティングも可) 製品表裏面の余剰液についてはエアーブローにて除去回収。(BTFT-220はスクレーピング方式)各種調味液コーティングの効率化に貢献致します。 特 長 ソース・各種調味液のコーティング工程の自動化機器です。 製品の表裏に均一にソースをコーティングします。ブロワーの強弱により、ソースのコーティング量の調整も行えます。 片面のみのコーティングも可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 2,345mm 奥行:D 905mm 高さ:H 1,450mm 電気容量 3相200V 2.09kW コンベアー速度 変速可能
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