未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  彩色兼備 モノ　～常時モノ管理～

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  1,500,000円~

  画像処理による常時モノ管理 エッジAIカメラがモノ（在庫）を24時間365日見まもることで、人の手に頼らない在庫管理の自動化が実現できます。 今まで人が行っていた在庫管理を エッジAIカメラが管理することで現場の業務が効率化されます 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費　150万円～　（カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費　カメラ一台　　1万円／月　（カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
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  • 物流システム
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  2D LIDAR  picoScan150

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  コンパクト、高性能、ハイコストパフォーマンス 広い検出距離、精密な角度分解能、高い感度の2D-LiDARセンサー picoScan100は、3つのバリエーション (Core、Prime、Pro) で個別の要件に合わせて追加の機能をカスタマイズできます。 メリット ・小さくて暗色の対象物でも確実に検出・測定します。 ・マルチエコー技術は投光された測定ビームごとに複数のエコー信号を評価します。例えば雨や霧などを原因とするエコーを必要に応じてブランキングできるようになります。 ・屋外環境（雨、霧、ほこり、強い日差し、寒さ）でもインテリジェントなソフトウェア-機能により確実に検出します。 ・コンパクトで頑強な省スペース筐体は衝撃や振動にさらされても高いデータ可用性が期待されます。 ・センサー内でデータ処理されるので自律走行搬送ロボット (AMR) の位置特定とナビゲーション等のアプリケーションで高い稼働率要求に応えます。 特徴 検出距離: 75 m (拡散反射率90 %)、角度分解能: 0.5°～0.05°（機種による） 276° (270° + 6°) の広い視野 高い測定精度（優れた測定値ノイズ、スキャンフィールド平坦性、角度精度） スキャン周期 15 Hz～50 Hz（機種による） マルチエコー技術 ドライバ-: ROS、C++、Python 設定メモリを搭載したシステムプラグ 適用分野 ・自律走行搬送ロボット (AMR)の自己位置測定 ・産業車両、サービスロボットの衝突防止 ・ベルトコンベアー上の原材料の流量体積計算

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 自立走行搬送ロボット

  配膳・搬送用ロボット『HolaBot』

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  2,640,000円

  サービスロボット「HolaBot」は大量の食器をパワフルに撤去する回収特化型のPUDU社製の配膳・運搬用ロボットです。 防水性能をもち、宴会会場やビアホールで大活躍します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ・中国 PUDU TECHNOLOGY社の日本公式代理店であり、ロボットシステムインテグレータであることから、配膳・搬送用ロボットと産業用ロボットを連繋したシステム構築から、メンテナンスまで一貫して施工いたします。 ・運送費、現地調整費、諸経費は別途になります。

  解決できる課題

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  製造管理システム　Trace eye FOOD-Pro

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  ～概要～ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ～特徴～ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  スタティックDWS

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  1,000,000円

  スタティックDWSです。（自動採寸計量機） 　人手で、台にワークをセットするだけで、 幅・奥行・高さの計測、重量測定、バーコードの読取りを行います。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • 食品工場見える化（共通ツール）

  電子ペーパータグ

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  ●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ！ ●在庫管理や工程指示に！ 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●Wタグを搭載したことにより、従来の作業者支援に加え「不具合品の流失防止」も可能に！ ●活用事例 　1. 棚札ペーパーレス化 　　　紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。 　　　何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。 　2. 業指示ラベル 電子化 　　　工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。 　　　次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。 　3. 来客用IDカード電子化 　　　今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番：EP-01 外形寸法：111.3 × 57 × 6.5mm 重量：50ｇ以下 周波数：UHF帯 画面サイズ：2.9 インチ（66.9 × 29.06 mm) 電源：不要 メモリ容量：EPC： 480 bit (30word) ユーザー領域 ：61440 bit (3840word) 通信距離（当社評価条件/環境による） 　①約100㎜　特定小電力タイプ（無線局申請不要の250mW出力）リーダライタ使用時 　②約300㎜　高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境：10～35℃（結露無きこと） 保管環境：-20～55℃（結露無きこと）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
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  • 生産効率改善
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  • 物流システム
  • RFID

  ミカサのRFIDソリューション

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  弊社は10年以上、製造・物流現場におけるRFIDでの お客様のお困りごとに関して、要件定義～現場改善 してきた実績がございます。 現場の状況に合わせた各社タグの選定からリーダーの選定、 デモの実施含め、お客様にご満足いただけるソリューシ ョンを提供させて頂きます。

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  無線方式 ピッキングタグ

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  ●もっと効率良く ピッキングしたい！ 工場・倉庫など多数のモノを出し入れする現場に！ ●バッテリーレス＆メンテナンスフリー！ 面倒な電池交換は不要！ さらに、無線なのでレイアウト変更も簡単！ ●活用事例 　1. 中小規模の製造ライン 　　　熟練者に頼らず不慣れな作業者でも部品を効率良くピッキングロボットなど大掛かりなピッキングシステムの導入が困難な 　　　中～小規模のラインに当社製品は向いています。 　2. ピッキングナビゲーション 　　　あらかじめ必要な部品のリストを当社システムに入力しておけば、最短距離でピッキングをナビゲーションします。 　　　後戻りなく効率的な順番でピッキングが可能です。 　3. ロケーション管理 　　　広い工場・倉庫内で入荷した製品・部品をどこに保管すれば良いか、迷うことはないですか？ 　　　仕分け作業をもっと効率良く、ミスなく作業できる方法を提案可能です。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/solution/pickingtag.html ●スペック 品番：LT-10 外形寸法：W150×H67×D62mm（本体のみ、取付金具を除く） 重量：約150g（取付金具を除く） 表示：LED3個（緑、黄、赤） 電源：太陽電池（屋内照度仕様） 電池交換：不要 メモリ容量：EPC：352 bit（一部制約あり） ユーザーメモリー：2880 bit（書換可能） 通信距離（当社評価条件/環境による）：最大 5～10m 使用環境：0 ～ 40℃（結露無きこと） 保管環境：-10～50℃（結露無きこと）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  iField

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  IoTを活用して、人・モノ・車両などの位置情報を取得。 屋内・屋外の双方に対応した独自UIでPCやモバイルから状況や状態の把握を可能にします。 「今どこにある（居る）か」といったリアルタイムな情報を把握することで「探す時間」を削減します。 さらにエリア滞在時間・移動距離・稼働時間といった定量的な情報を管理。 グラフやヒートマップで表示できるほか、移動の軌跡をアニメーションで追うことも可能です。 報告書機能やメッセージ機能といったアプリケーション機能もご活用いただけます。 「現場で何が起きているか？」を客観的・定量的に把握することで現場改善を推進するクラウドサービスです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 技術者育成
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  最適ワークス

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  2,500,000~3,000,000円

  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
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  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
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  • CO2削減
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（鉄底タイプ）1108H

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  鉄底を使用したベーシックタイプです。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（樹脂底タイプ）1108PH

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  底に滑り止め付きで安心・安全設計です。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（ステンレスタイプ）1108SH

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  強度に優れたステンレス仕様で、錆びにくく清潔で衛生的です。 本体材質：ステンレス製（SUS304）、表面処理：電解研磨仕上げ

  解決できる課題

  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ECハイテナー　EC-865PHC-IV

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  ナシ地加工の軽快なとりまわし 樹脂製の底板は補強入り 樹脂製の底板は金属で補強が施されており、曲げや破損を軽減します。 ナシ地加工で色移りしにくい 表面がザラッとしたナシ地加工です。そうすることで積載物への色移りを避け、手触りもやさしいものとなっています。 ステーストッパー 不要時にステーを固定するストッパーがあります。不要な時に固定して金属音の防止、安全対策に繋がります。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ネスティングラック 正ネスレールタイプ　TNR-4R

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  倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ネスティングラック 逆ネス上ピンタイプ　TNR-4P-G

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  倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  NDP150型バルクデパレタイザー

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  ◇低床式2段スィーパータイプ（ピット不要）でワゴン昇降・前後にサーボモーターを使用し、容器を高速・安定搬出いたします◇ 【特長】 ● タッチパネルにより､短時間で型替､多品種切替ができ、生産管理段数設定も可能です。 （各種リンク対応） ●高精度なレベル検知と荷崩れ対応で安定搬出します。 ●油圧を一切使用していない為、衛生的で、メンテナンスも容易に行えます。 ◎アクセルファイラーとの組合せにより容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給します。 ◎ＯＨＳＡＳ・ﾛｯｸｱｳﾄ対応し、安全面にも配慮。 ◎処理能力：2段/分

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  段ボール開梱装置

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  【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ：　長さ・265㎜～560㎜ 　　　　　　　　　　幅　・200㎜～300㎜ 　　　　　　　　　　高さ・125㎜～350㎜ ■処理能力：100cs/h 　　　　　※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース：1000L×1000W

  解決できる課題

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  • 物流システム
  • フォークリフト関連（防護柵含む）

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ　VNSL 14SLIM型AGF

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  重量　1000kg 定格負荷容量　1400kg フォークリフトの高さ　1600mm 最小回転半径　1200mm 最小 スタッキング通路の幅　2250mm 最小 通路幅を回す　1600mm ロードセンター　600mm フォークの寸法　1150×170×60mm フォーク上の幅　680mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷　1.0m/s 1.3m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 0.6m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.3m/s 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNSL 14SLIM型AGF 0.3m/s 0.6m/s

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • フォークリフト関連（防護柵含む）

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ

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  重量 3300kg 定格負荷容量 2000kg フォークリフトの高さ 3000mm 最小回転半径 1915mm 最小 スタッキング通路の幅 3900mm 最小 通路幅を回す 2300mm ロードセンター 500mm フォークの寸法 1038×100×40mm フォーク上の幅 704mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 2.0m/s 2.0m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s

  解決できる課題

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  • 腰痛対策
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  • 物流システム
  • フォークリフト関連（防護柵含む）

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ

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  重量 2600kg 定格負荷容量 6000kg まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.3m/s 1.5m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s

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  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 自立走行搬送ロボット

  AMR＋協働ロボット

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  AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 ロボットハンドの設計はもちろん、ロボットのシステムの構築も致します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 技術者育成
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  箱積み作業システム

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  単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  天吊りラベル識別システム

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  商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  荷下ろしシステム

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  荷物のサイズや形状を問いません！ 単純・重量作業を自動化 お客様のお悩み ・荷下ろし単純重量作業から 解放させたい ・バラバラの荷物も効率よく 運搬できる？ ・混載した荷物でも ちゃんと判別できる？ こんな技術を使って解決しました サイズ登録のみでティーチング不要 画像処理によるワーク位置ズレ補正して把持 適切なハンド設定 段ボール以外にも対応可能 ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・バラバラに積まれたサイズ違いの荷物も ロボットで仕分けができるようになった

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション

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