株式会社豊製作所

ココアミル YTK3022

製品の特徴
・小型タイプの解砕器です。
・長い期間保管してあったり、固まりやすい素材を再度バラバラな粉末に仕上げます。
・粗粉砕機としても使用していただけます。
・小型タイプでありながら生産量が多い機械です。
・分級はスクリーン方式で簡単に設定できます。
・生産ラインの簡単にインライン化することが可能です。

解砕対象
・製品の仕上げ
・包装の前加工
・打錠・顆粒等への前加工
・粉末混合（前・後）
・糖質の多い素材
・その他

渦流式粉砕機乾式気流粉砕方式 YTK311K/YTK637K

製品の特徴
・渦流式粉砕方式YTKは低回転で粉末に仕上げます。
・粉末温度を上げることなく、素材の成分を活かします。
・簡単な操作で数ミクロンから数百ミクロンまで粒度調整が出来ます。
・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。
・粉末の粒子の形状は多角形で、水分の浸透度・浸透速度が高まります。
・動力あたりの生産量が多く、省エネルギーの機械です。
・簡単な構造により、取扱い・清掃が容易にできます。

粉砕対象
・穀物・野菜
・乾麺
・漢方材・健康食品
・香辛料
・飲料食品
・工業用製品
貴社の製品開発にお役立てください

YTK311K型

粉砕方式気流方式
粉砕能力 50~200kg
粉砕粒度 25~150μm
ローター径 320mm
動力 3相200V 11kw
回収方式サイクロン・バグ・ブロワー
機械寸法 W800×L1000×H1150mm
機械重量 400kg
オプション分級器各種
供給器
簡易回収器
シフター
回収缶
エアー送り装置

YTK637K型

粉砕方式気流方式
粉砕能力 150~600kg
粉砕粒度 25~150μm
ローター径 620mm
動力 3相200V 22kw
回収方式サイクロン・バグ・ブロワー
機械寸法 W1000×L1500×H1400mm
機械重量 950kg
オプション分級器各種
供給器
簡易回収器
シフター
回収缶
エアー送り装置

渦流式小型粉砕機簡易回収システム YTK237L

製品の特徴
・粉末温度を上げることなく、素材を活かす画期的な粉砕機です。色・香り・風味を残す粉砕方式です。
・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。
・小規模やラボ用としてもお使いいただけます。
・粉末粒度は数十ミクロンから数百ミクロンまで調整できます。
・粉末粒子の形状は多角形。水分の浸透が速くなります。
・オプションで定量供給可能なフィーダー装置も用意しています。

粉砕対象
穀物・野菜・漢方材・健康食品・香辛料・飲料食品他、
貴社の製品開発にお役立てください。

YTK237L

粉砕方式渦流式粉砕方式（気流式）
粉砕能力毎時約〜10kg
ローター径 200mm
回収方式専用回収装置
動力三相200V 3.7kw
オプション分級羽根、回収容器
自動風量制御、フィーダー装置

一定給水器重量式 UT-5-W型

製品の特徴
①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。
②計量精度は±20g以内で計量を行えます。
③攪拌機能を標準装備しています。
④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。
⑤流し、蛇口は標準装備です。
⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためｸﾘｰﾆﾝｸﾞが簡単です。
⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。
⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。
⑨オプションでポンプ、配管内の循環ｸﾘｰﾆﾝｸﾞも用意しております。

UT-5-W型

機　　　種 15kg 50kg 80kg
電　　　力 0.3kw 0.35kw 0.35kw
外形寸法 φ300
900x700x1,850 φ500
900x700x1,850 φ500
900x700x1,950
送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分
但し、圧力損失量に
より変動があります

練水ポート市水1口（1/2）、練水1口（1/2）が標準
付　属　品攪拌装置、エアパージ装置、流し
オプション循環クリーニング回路、冷温水器
ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw
大型80kg以上のタンク
※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。
※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。

真空ミキサー 2軸ピンタイプ UT-15-V型

製品の特徴
①ミキシング中に減圧脱気を行いますので、水分の浸透が粉の中心まで早い（水和、熟成が早い）。透明感のある麺になります。
②こしが強く締まりのある麺ができます。
③2軸方式により粉の流動が活発で自転しながらタンク内を移動。均質なミキシングが出来ます。
④高速、低速の無断変速及び2段変速を採用。
⑤駆動チェーンをベルトに変更。大変静かで異物混入の心配もありません。
⑥高真空タイプも選択いただけます。素早く設定真空圧まで到達いたします。
⑦2連のフィルターで真空ポンプへ粉末の侵入をシャットアウト。
⑧オプションの一定給水器でより正確な加水、ミキシングが可能になります。また、連動運転で自動化ができます。

UT-15-V型

能　　　力 25kg、50kg、75kg、100kg、125kg、150kg、200kg
主軸制御自動無断変速及び自動2段変速
真空度最大-80kpa
電　　　力 7.4kw～14.7kw（真空ポンプ含む）
加　水　率～50%（条件により低下する場合があります）
オプション自動給粉対応上蓋、ベルト駆動
一定給水装置、高真空仕様
生地熟成コンベア、オートフィーダー

生地熟成コンベア（中空モーター仕様） UT-25型

製品の特徴
①ミキサーで練り上げた生地を複合機フィーダーへ搬送します。
②生地をコンベア上で2～3バッチストックでき同時に熟成も行います。
③熟成して固まった生地を解砕装置で細かく砕きます。
④中空モーターの採用でチェーンレス化を実現。
　異物混入の心配もありません。
⑤上面及び危険部位には標準でカバーを装着。
　解砕部カバーは解放と同時に停止します。

UT-25型

ベルト巾 800mm、1,000mm、1,200mm
機　　　長約2,000mm～4,500mm
電　　　力 1,15kw
制御方法インバータ制御
オプションテフロンコンベアベルト
高加水生地用解砕機チョッパー

※組方向は変更可能です。

複合圧延機中空モータ仕様 UT-40型

製品の特徴
①複合機と合せロールが別駆動
従来機能を継承し中空モータを採用。チェーンレス化を実現しました。各ロールを独立駆動にすることによりメンテナンス性に優れ、大変コンパクトに仕上がりました。
②堅牢なロール
ロール表面は精密焼入硬質メッキ研磨仕上げを施しました。ロール軸は大径軸を採用しました。
③大径ロールの採用
低加水から高加水まで対応できます。生地のつながりの強い塑性を行います。
④緻密な制御
各ロール間の麺帯のたるみ量を計測しロール速度を自動変速。各モーター、インバータ制御。
⑤清掃性向上
チェーンレス化により油脂類の飛散がなく、クリーンな環境を提供します。コンベアプーリーは跳ね上げ式を採用。コンベアベルト内側の清掃を容易にしました。
⑥安全カバー装着
危険部位には標準で安全カバーを装着しました。ギアの油切れ防止のために一部カバーを視認性の良いカバーにしています。
⑤オプション
サテンロールを選択することでカスリ不要となり清掃が容易になります。また、エンボスサテンロールはグルテンを360°広げます。縦にも横にも伸びる腰の強い麺帯を生成いたします。

UT-40型

ロール径 240φ×240φ×290φ
290φ×290φ×290φ

ロール巾 180～600mm
ロール種類硬質クロムメッキ
電　　　力 2.75～3.5kw
制御方法インバータ及びタルミ制御
オプションｴﾝﾎﾞｽｻﾃﾝ及び平ｻﾃﾝﾛｰﾙ
SUSロール
ロール上巻取り装置
※組方向は変更可能です。

連続圧延機中空モータ仕様 UT-50型

製品の特徴
①圧延ロールは高度な加工技術と高精度の部品構成で高強度、長寿命を実現。
②各ロール、単独駆動、変速機やチェーンを無くしました。中空モータの採用で大変コンパクトに仕上がり静かで清掃性に優れています。
③インバータタルミ制御でわずらわしい各ロール間の速度のバランスを自動で調整します。
従来のON/OFF制御ではなく絶えず止まることなく動き続ける制御で安定した塑性状態を保ちながら圧延します。餃子生皮など圧延痕が残りません。経験は不要、どなたでも上質な製麺をしていだけます。　
④駆動部、危険部位には全てカバーが付きます。駆動樹脂カバーは中が見えるのでメンテナンスのタイミングが把握できます。また、ロールカバーは開くとロールが停止します。カバーは樹脂製とSUS製（OP）の2種類より選択いただけます。
⑤ロールの材質、幅、直径及び段数、組方向は自由に組合せができます。
⑥特殊ロールもオプションで選択いただけます。
　サテンロール➡カスリ不要の特殊コーティング処理。
　エンボスサテンロール➡グルテンを360度方向へ広げます。
　ウエーブロール➡グルテンを横方向へ広げます。
　SUSロール➡錆に強く衛生的です。
⑦オプションのロール隙間表示で数値管理することで何時も同じ条件で圧延作業できます。

UT-50型

ロール径 290φ、240φ、180φ、150φ、120φ
ロール幅 180mm～600mm
ロール仕様硬質クロムメッキ
制　　　御インバータ及びタルミ制御
電　　　力 4.5kw（230巾、3段）～15.5kw（600巾、5段）
オプションサテンロール、SUSロール、ウエーブロール
箱折畳装置、両面散布コンベア
ロール隙間表示器、澱粉散布機
電動ロール開閉装置、コンベア、コロコンベア
給油装置
※組方向は変更可能です。

UT-50型

項目内容が入ります。

自動調量機中空モーター仕様 UT-60型

製品の特徴
①デジタル式タイマーカウンターで誤差の少ない調量を行います。誤差は±3g以内でカットします。（ストレート麺の場合）
②ロール、切刃、コンベア、カッターに中空モーターを個々に配置、チェーンレス構造にしました。メンテナンスが容易になり、清掃性も向上しました。
③ 麺厚と速度のバランスをインバーターで個々に調整できます。各アイテム、各速度の数値をデータ化することで製麺技能を必要としません。
④切刃はワンタッチで取付られます。
⑤駆動部、危険部位にはカバーを標準装備。切刃部、カッター部のカバーは取外すと機械が停止。リミットスイッチを採用しています。
⑥カスリの要らないサテンロールも選択可能。
⑦いろいろな商品アイテムに対応いたします。各種装置拡張対応できます。ご相談ください。

澱粉散布機打ち粉散布装置 UT-10型

製品の特徴
①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。
②振動がないので粉の飛散がありません。
③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。
④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。
⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。
⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。
⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。
⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。
⑨ブリッジ（粉塊）を防止するタイプもございます。
⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。

UT-10型

散布巾(m/m) 回転数長さ×巾×高(m/m) 電力W
250 0~30rpm 370×250×300 40
320 〃 440×250×300 〃
450 〃 570×250×300 〃
500 〃 620×250×300 〃
550 〃 670×250×300 〃
600 〃 720×250×300 〃
（注）上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。

アミの種類
0.3φ×30
0.4φ×30
0.5φ×30（標準）
0.7φ×30
1.0φ×30
規格外メッシュにも応じます。

アミと粉との関係

アミ粉の状態例
0.3φ 特殊でんぷん
0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い乾燥剤入でんぷん
0.5φ（標準）粉の乾燥状態が良い馬鈴薯でんぷん
0.7φ 粉の乾燥状態が悪いコンスターチ
1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い小麦粉
※組方向は変更可能です。

皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴
①フルオート化を実現。
ミキシングから包装まで自動化ができます。
貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。
従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。
抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります）
②異物対策、生産コストの削減。
作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。
③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。
業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した
仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。
④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

未来の食品業界をこれひとつで解決