湿式粉砕・分散・乳化装置 PUCコロイドミル
特殊加工が施された円錐台形状のロータとステータの組み合わせからなり、ステータの内側でロータが高速回転します。
ロータとステータは吐出口に近づくにつれて狭くなるように異なるテーパとなっております。
処理物は、吐出口に近づくにつれて狭くなるリング状の間隙で、強力なせん断、圧縮、衝撃を繰り返し与えられ、微細化されます。
特に粉砕・分散用途においてはロータとステータの間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。
コロイドミルの特長
■目盛り付き粉砕ギャップ調節機構により容易にクリアランス設定が可能。
■インライン生産による生産効率向上。
■メディアレスかつ粉砕歯非接触構造のためコンタミレス。
■ラボから実機へのスケールアップが容易。
■低粘度品から超高粘度品まで対応。
■部品数が少ないため、分解洗浄が容易。
【食品】
豆乳、香料、マヨネーズ、ドレッシング、乳製品、ソース類、果実、飲料、菓子類、健康食品、機能性食品
【化学】
農薬、グリース、切削油剤、ポリマー・樹脂、接着剤、塗料、顔料、電池材料
【化粧品】
スキンクリーム、ファンデーション、口紅
PUCバイブロリアクタ
PUCバイブロリアクタの特長
■高粘度、高濃度、難溶解性処理物の溶解が可能。
■難溶性処理物の溶解時間を大幅に短縮。
■ポンプ不要の強力な圧送能力。
■調節機構を設けず、シンプルな構造のため、分解洗浄が容易。
アプリケーション例
■接着剤製造工程におけるゴムの溶剤中への溶解
■樹脂(PVAなど)、増粘剤など難溶性処理物の溶解
■粉ミルクなど粉粒体高濃度領域での溶解
■澱粉溶液の製造
■触媒の製造
仕様
PUCバイブロリアクタ仕様
ロータ・ステータ材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) EN 1.4112 (SUS 440 B 相当) 他
接液部材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当)
軸シール ダブルメカニカルシール、シングルメカニカルシール、シングルメカニカルシールフラッシング(食品業界向け仕様)、リップシール
オプション 加熱・冷却ジャケット、架台 (要望に応じて設計可)など
※本製品はお断りなしに仕様を変更する事がありますのでご了承ください。
連続真空脱気装置 PUC-EVA
処理物は、真空吸引されたベッセル内で、高速回転するディストリビュータの遠心力により薄膜化され、内包する気泡が膨張し、脱気・脱泡されます。 また、ディストリビュータ外周のノズルより飛び出た処理物は、ベッセル内壁へ衝突し気泡が壊され、壁面を薄膜状で流下しながら、更に脱気・脱泡されます。 脱気・脱泡処理の効率化をトータルで追及した装置です。
PUC-EVAの特長
■連続脱気・脱泡・自動運転に対応
そのため、生産効率向上を実現します。
■低粘度から高粘度まで対応可能
粘度に応じた3種のディストリビュータ(気液分配板)をご用意。 処理物や用途に応じて、バスケット型、ジェット型、ノズルプレート型の3種のディストリビュータから、最適なタイプのものをお選び頂けます。
■洗浄が容易
洗浄液を供給口より投入すれば、ディストリビュータのシャワーリング効果により、瞬時に残液を洗い流せます。
インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ
多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。
バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。
INDAGダイナミックミキサ特長
■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。
■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。
■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。
■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。
■2液のみならず複数液のミキシングが可能。
■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。
■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。
アプリケーション例
【食品】
ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類
【化学】
ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル
【化粧品】
スキンクリーム、ソープ
【環境製品】
汚泥処理