食品加工・製造破砕・粉砕装置

PUCバイブロリアクタ

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製粉

調味料

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

大型処理物でも、閉塞せずに確実に粉砕。高粘度、高濃度、難溶解性処理物の溶解が可能。

液状からペースト状にいたるさまざまな処理物を解砕・溶解・分散・混合。
処理物は、高速回転するロータに取り付けられたカッター状のブレードにより一次処理され、さらにロータ外周部と多数の深い溝をもつステータのリング状の間隙部で強力なせん断、圧縮、衝撃を繰り返し与えられ、微細化されます。

製品説明・スペック紹介

PUCバイブロリアクタの特長
■高粘度、高濃度、難溶解性処理物の溶解が可能。

■難溶性処理物の溶解時間を大幅に短縮。

■ポンプ不要の強力な圧送能力。

■調節機構を設けず、シンプルな構造のため、分解洗浄が容易。

アプリケーション例
■接着剤製造工程におけるゴムの溶剤中への溶解

■樹脂(PVAなど)、増粘剤など難溶性処理物の溶解

■粉ミルクなど粉粒体高濃度領域での溶解

■澱粉溶液の製造

■触媒の製造

仕様
PUCバイブロリアクタ仕様

ロータ・ステータ材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) EN 1.4112 (SUS 440 B 相当) 他
接液部材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当)
軸シール ダブルメカニカルシール、シングルメカニカルシール、シングルメカニカルシールフラッシング(食品業界向け仕様)、リップシール
オプション 加熱・冷却ジャケット、架台 (要望に応じて設計可)など
※本製品はお断りなしに仕様を変更する事がありますのでご了承ください。

取り扱い企業

企業名
株式会社マウンテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒160-0007 東京都新宿区荒木町23-1
電話
03-3226-1251
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 大型真空ボウルカッター

大型の真空ボウルカッターです。 一般に、回転するボウルに入れた材料をカッティングする加工機械(ボウルカッター)が使われます。 「切る」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ボウル容量 200リッターから 550リッターまで。ナイフスピード、ミキシングスピード、ボウルスピードを幅広く変速できるモデルをご用意しています。 <製品ラインナップ> ■真空ボウルカッター VSM200STL ※画像1枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM200STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VSM200STL 電源容量 93.2kw 定格電流 195A (400V) ナイフモーター 90kw ナイフスピード 40~4400rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 2.6/3.2kw ボウルスピード 9/18rpm/分 ボウル容量 200Liter 本体重量 5100kg ■真空ボウルカッター VCM360STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM360STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM360STL 電源容量 154.1kw 定格電流 330A (400V) ナイフモーター 150kw ナイフスピード 40~4000rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 360Liter 本体重量 7500kg ■真空ボウルカッター VCM550STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM550STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM550STL 電源容量 177.1kw 定格電流 400A (400V) ナイフモーター 173kw ナイフスピード 40~3600rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 550Liter 本体重量 8700kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ワイラー グラインダー

【6C型】 プレート径6インチ(150㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) ワイラー社製グラインダーとしては一番小型の機械ながら、ワイラーグラインダーの長所を全て備えた機種です。あら挽きや仕上げ挽き、温度調整した肉ブロックも投入可能。小型ながら様々な用途に対応いたします。 [用途] 骨収集回収  くず肉  鶏皮  牛肉  豚肉  魚介類  チーズ  鶏肉  子牛の肉  脂肪  鶏骨  他 【878型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 中型ながら、中/大規模加工工場においても問題なくご利用いただける処理量を実現。 [用途] 骨収集回収  くず肉  牛肉  豚肉  魚介類  チーズ  鶏肉  子牛の肉  脂肪  鶏骨 鶏皮  野菜  イースト  他 【806型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 8-5/8 インチのプレートと6インチ径のフィードスクリューを採用した中型機。1次挽きされた肉類の2次処理等に適した機種です。 【1107型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 11インチ(280㎜)の大口径プレートと7インチのフィードスクリューにより牛・豚肉、鶏肉は元より、水産物や果物類等の様々な原料の大量処理が可能です。 [用途] 骨収集回収  くず肉  魚介類  牛肉  豚肉  子牛の肉  チーズ  鶏肉  野菜  脂肪  鶏骨  イースト  果物  鶏皮  他 【1109型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 11インチ(280㎜)の大口径プレートと9インチ(230㎜)のフィードスクリューを採用した、ワイラー社製グラインダーの中で最高の販売実績を持つグラインダーです。一般的なグラインダーの使用用途に加え、骨や獣皮のような高い負荷のかかる原料にも使用されております。 ありとあらゆる用途に対応可能な高処理の万能機械です。 [用途] 骨収集回収  くず肉  イースト  牛肉  豚肉  骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)  チーズ  鶏肉  脂肪  鶏皮  羽毛  魚介類  果実  子牛の肉  獣皮  野菜  羊肉 他 【1612型】 プレート径16インチ(400㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 16インチ(400㎜)の大口径プレートと12インチ(300㎜)のフィードスクリューにより構成されるワイラーグラインダーの中でも最大級の能力を誇るグラインダーです。 冷凍ブロックの1次挽きや硬骨の粉砕処理も、最大で200馬力(150KW)のモーターを搭載可能な堅牢な構造により、問題なく加工できます。 [用途] 骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)  牛肉  鶏肉  脂肪  鶏皮  果実  魚介類  獣皮  子牛の肉  羊肉  野菜  豚肉  他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

クロスジェットミル/気流式微粉砕機

金属コンタミレス仕様や精緻な粒度コントロールが可能な気流式微粉砕機 クロスジェットミルは粉砕ノズルから噴出する高速ジェット気流および、粒子同士の衝突により微粉砕される機構です。 微粉砕された粒子は上部のシャープカットセパレータで分級されます。 ◆特長 ・製品粒径:シングルミクロンレベルの微粉砕が可能 高速ジェット気流による粉砕と粒子同士の衝突効果及び分級機能により、製品粒径:シングルミクロンレベルの微粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 上部にマウントされたシャープカットセパレータは製品側への粗粉の飛込みがほとんど無いため、シャープな粒度分布が得られます。 ・金属コンタミレス仕様が可能 粉砕ノズル・分級ロータにセラミックスを採用しているほか、粉砕室・微粉排出部・原料投入部などもセラミックスライニング、 ウレタンライニング等の各種コーティングにより、金属コンタミレス対応が可能です。 ・不活性ガス雰囲気での粉砕が可能 不活性ガスをミル内へ供給して、設備内を正圧で循環させることにより、酸化や吸湿、爆発防止を要する原料の粉砕に対応いたします。 ・安定的な運転が可能 ロードセルによる供給量制御など、システム全体の制御が充実しており、安定運転と無人操業が可能です。 ・GMP対応が可能 コンタミの混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造及び、操作因子がシンプルなため、GMP対応にも実績を有します。 ◆用途 ・金属シリコン[Si]、一酸化ケイ素[SiO]、チタン[Ti] 系酸化物、ニッケル[Ni]、コバルト[Co]、マンガン[Mn]、リチウム[Li]などの電池材料 ・アルミナ(酸化アルミニウム[Al₂O₃])、ジルコニア(酸化ジルコニウム(IV)[ZrO₂])、シリカ(二酸化ケイ素[SiO₂])、酸化セリウム(IV)[CeO₂]、 ネオジム[Nd]、窒化アルミ[AlN]、ダイヤモンド粉、活性炭などの無機材料 ・フィラーなどの樹脂コンパウンド関連材料 ・製剤(イブプロフェン、セルロース)、漢方薬、食品(健康食品、固形油脂、食品添加物)、化粧品 ・2次凝集体の解砕・分級

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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