未来の食品業界をこれひとつで解決

KCW-Li／KCW-HLiシリーズ

品質管理に有効な流量計を標準装備
刷新されたR形デザインと、大幅に機能を向上させたコントローラーを搭載。

使用媒体
・水

使用温度範囲
・Liシリーズ（チラー）：7～30℃
・HLiシリーズ（冷温調機）：8～95℃


より利便性を高めた進化系コントローラー搭載
・視認性の高い7インチタッチパネルを採用
・メンテナンス促進お知らせ機能を表示
・トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示
・メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量、高圧・低圧圧力を表示

特長
・冷温調機の温度域を8℃～95℃に向上（従来機は10℃～95℃）
・品質管理に有効な流量計を標準装備
・フロントカバーを開き戸式として制御盤のメンテナンス性を向上
・MODBUS通信、SPI通信、リモート温度設定を標準搭載
・2系統タイプは、設置面積▲12％

KCW-Lシリーズ

ハイサイクル、高品質成形に最適
最高媒体温度320℃から160℃まで貴社のニーズに合わせてご使用いただけます。
未然にトラブルを防ぐ各種警報回路や、アラーム機能を備えた専用コントローラー、リモートタイマーを標準装備。
油漏れを防ぎながら、冷却水が不要な超耐熱シールレスポンプを搭載したタイプもラインアップしています。

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・ダイナクリーン・NDeo(循環水錆抑制措置)を標準搭載（10馬力以上）
・冷媒充填量を30%削減
・スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減

KCW-CAシリーズ

冬場にタワー水温が低い御客様へ！！チラーの電力消費が、劇的に下がります！！

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・チラー設定水温に対してタワー冷却水が温度が低いとき、自動で判断し、タンク水をタワー水にて冷却
・設定水温より冷却水温が10℃以上低い場合は冷却ユニットの電力はゼロ※規定冷却水量の場合
・温度差が10℃以下の場合も圧縮機の運転をサポート
・間接冷却するため水質も安定
・20馬力の場合、年間460,800円の電気代削減
※冷凍機のみ、60Hz時
※電気代:18円/kW、平均気温10℃以下4か月間
※1ヶ月稼働日数:20日,1日稼働時間:20時間

KCW-BRシリーズ

ハイサイクル、高品質成形に最適
高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるためハイサイクル、高品質成形に最適です。
Zシリーズは環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用しています。

特長
・内蔵したマイコンにより自動的に最適な温度（-10℃～+5℃）に制御

KCOシリーズ

油を熱媒体とし、高い精度、安定性、安全性を兼ね備えた金型温度調節機
最高媒体温度320℃から160℃まで貴社のニーズに合わせてご使用いただけます。
未然にトラブルを防ぐ各種警報回路や、アラーム機能を備えた専用コントローラー、リモートタイマーを標準装備。
油漏れを防ぎながら、冷却水が不要な超耐熱シールレスポンプを搭載したタイプもラインアップしています。

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・温度域、流量に応じて幅広く選択可能
・未然にトラブルを防ぐ各種警報回路を搭載した安全設計
・アラーム機能を兼ね備えた最新鋭の専用コントローラーを搭載
・媒体温度はPID制御による高精度な温度制御が可能
・外部信号でのリモート運転、始動/停止タイマーを標準装備

KCO-iシリーズ

2系統温調機能と高圧ポンプを搭載し、新型コントローラーを採用
金型冷却効率をアップし、既存機より大きな冷却能力を確保。
冷却器を背面に設置することでメンテナス性も向上。

より利便性を高めた進化系コントローラー搭載
・視認性の高い7インチタッチパネルを採用
・メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量を表示
・メンテナンス促進お知らせ機能を表示
・トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示

特長
・高圧ポンプを採用し、金型冷却効率をアップ
・30kW×2系統の加熱ヒーターをコンパクトな筐体に集約
・コントローラー上で確認操作ができる媒体流量表示機能を標準搭載 （圧力換算式、グラフ出力にも対応）
・冷却器を機外に設置することで、スケールの詰まり等によるメンテナンス時の保守性を向上
・豊富な通信規格に対応（MODBUS、SPI）
・媒体漏れを防止するフランジ接続を採用

KCTシリーズ

多様な用途の温度管理に対応
高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御できます。昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮できます。
CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど、多様な用途の温度管理に対応可能です。

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・汎用温水循環装置
高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御可能
昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮
・大流量温水循環装置
CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど 多様な用途の温度管理に対応可能
・高温水循環装置
180℃までの高温域に対応し、昇温効率が良い 大流量ポンプの採用で、均一の温度管理が可能
・多系統循環装置
二系統以上の循環装置のニーズにも対応します

KCT-230℃

高温水で最大230℃対応！
高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御できます。 昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮できます。
ブースターポンプに低騒音低振動3連式プランジャーポンプを採用しました

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・スーパーエンプラ成形金型温調、CVD装置、各種チャンバー用途に適しています
・多様な用途の温度管理に対応可能
・230℃までの高温域に対応し、昇温効率が良い
・大流量ポンプの採用で、均一の温度管理が可能

KCA-Lシリーズ

R407C(オゾン破壊係数0)を採用
空冷式チラーです。多機能、高機能に進化、コンパクト化を実現！

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・コンパクト化
設置面積▲23％ 製品容積▲30％※1馬力現行比
・タッチパネル採用で操作性・視認性向上
・IOTに対応する豊富なインターフェース
MODBUS通信／SPI通信を標準装備

KCA-HLシリーズ

1台で成形機金型・ホッパー下に同時供給可能な小型冷温調器
高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるため、
ハイサイクル・高品質成形にぴったりです。
環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用しています。

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・1台で成形機金型・ホッパー下に同時供給可能
・設置面積▲20％、製品容積▲30％を実現（KCA従来機比）
・背面の小窓からフロートタンクのメンテナンスが可能です。
　あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるため電動式射出成形機に最適です。

MCAシリーズ

冷却水配管が不要の空冷式チラー
高性能で簡素化・省エネルギーを実現した タンク付空冷式チラー

特長
・凍結防止運転標準装備
・スケジュール運転機能搭載
・幅広い温度制御帯
6℃（9℃）から35℃の幅広い温度帯で使用可能
・冷却水配管不要
空冷式冷凍機採用によりクーリングタワー等の冷却設備が不要となり、冷却水配管が不要

KCLシリーズ

負圧循環式により高効率高作業性を実現
冷却回路の圧力が大気圧以下（負圧）のになるよう媒体を吸引して流す媒体循環装置。
負圧によって水漏れの心配がないため、冷却の必要がある箇所全てに水孔を通す設計が可能になります。
負圧循環式により、高効率、高作業性を実現した『負圧式温度調節機』です。

使用媒体
・水（最高使用温度60℃）
・熱媒体油（最低使用温度100℃）

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・今まで水を通せなかった細部でもスムーズに温度管理
・水漏れの心配がなく、冷却水孔径がとれるため冷却効率を大幅に向上
・可動側から固定側へ媒体を通すことが可能で、スライドコア可動部の冷却が簡単に可能
・ベンチュリー機構によりメンテナンスフリーを実現、媒体温度はPID制御による高精度な温度制御が可能

TESシリーズ

金型への媒体温度を高低間で瞬時に切り替えるシステムです。
高品質成形、成形サイクル短縮をサポートします。

対応媒体（最高使用温度）
・水（180℃）
・熱媒体油（300℃）

特長
金型急温急冷システム
・導光板、レンズなどの精密成型
・厚肉製品、外装部品に最適
・フィラー系、発泡系材料に有効
熱媒体急温急冷循環装置
・CVD装置の温調
・反応装置のジャケット温調
・プラスチックレンズの製造装置
・各種チャンバーの熱源装置
・熱プレス（CFRP）用途目的

TES-STEAM

急加熱急冷却装置のTESシリーズに”STEAM”シリーズが登場しました。

使用媒体
・高温側：スチーム（最高使用温度180℃）
・低温側：水（最低使用温度4℃）

特長
・従来の蒸気方式と比較して20％以上のサイクル短縮を実現（同一テスト金型での実測値）
・金型温度のバラツキを低減
・金型にあわせて3つの加熱方式
　　1.通常加熱方式
　　2.ブースト加熱方式
　　3.調圧ブースト加熱方式
・熱応力を徹底的に解析し、耐久力をアップ
・コントローラー（タッチパネル）は取り外し可能
・熱プレス（CFRP）用途目的での使用も可

KCSシリーズ

業界初の過熱水蒸気循環装置
操作性、視認性の良い12インチタッチパネル式コントローラー採用

新コントローラー採用
タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！

特長
・過熱水蒸気を循環して600℃にて循環可能
・低圧(0.1MPa以下）にて循環するため配管や、対象物の耐圧設計不要
・ボイラーや軟水化装置等の特別なユーティリティーは不要
・設置届やボイラー資格は不要

ダイナエコ・ウォーターシステム

様々な条件に対応可能な温度管理システム
「レイケン」は、使用した水資源を再生し自然界へ回帰させる、
正しい水循環のためのアプリケーションである 「ダイナエコ・ウォーターシステム」 を、
環境保全のための新しい工場システム として提案いたします。
これまでの冷却方式で問題とされていた「冷却塔での循環水の蒸発で水質が悪化する」、
「外気からの汚れが循環水に溶け込む」「砂、泥、葉などの異物が堆積し配管を詰まらせる」等を解決いたします。
お客様のニーズに合わせて、高効率圧縮機・ファンを搭載した省エネ空冷式チラー（エコチラー）を採用した『
チラータイプ（Cシリーズ）』と、高性能密閉式冷却塔（エコタワー）を採用した『タワータイプ（Wシリーズ）』をご用意しております。

特長
チラータイプ（Cシリーズ）
・【媒体使用温度：7℃～30℃】
・空冷式チラーを採用し冷却水不要です。また、循環水は濃縮せず、外気の汚れによる影響を受けません。
タワータイプ（Wシリーズ）
・【媒体使用温度：32℃】
・タワー方式で電気代が安く経済的です。また、循環水は濃縮せず、外気の汚れによる影響を受けません。

ダイナクリーン・N Deoシリーズ

特許技術登録済！独自開発の脱酸素装置
配管・金型・熱交換器等の錆発生を高効率の窒素ガス酸素により強力抑制！

特長
・錆を抑制する高効率の脱酸素装置
　独自開発した噴霧方式（PAT.No.5953114）により高効率化した窒素ガス脱酸素装置
・薬品を使用しない
　窒素ガス方式の脱酸素装置は薬品を使用せず排水処理が不要
・コンパクト設計で省スペース
　大規模な配管、設置工事は不要、既存設備にも対応可能
・多様な設備に対応するラインナップ
　電源不要、小型チラー･冷温調機から大型システムまで対応

錆発生とダイナクリーン・N Deoによる錆抑制の原理
錆の発生は、主として水中の酸素（溶存酸素）と鉄が反応して起こります。
「ダイナクリーン・N Deo」により溶存酸素を減らす（脱酸素する）ことにより錆の発生を強力に抑制します。

ダイナクリーン・N Deoの脱酸素原理と能力
ダイナクリーン・N Deo」は独自開発の技術により高い効率で窒素ガス脱酸素を行います。

ダイナクリーン・F

一次側（補給水）の異物を除去する小型フィルター
常にきれいな状態の水をお使いいただくため、各種フィルターを取り揃えております。

特長
・透明ハウジング
・内部不純物排出用フラッシュバルブ付
・大容量通水可能

各種ロール向け温調装置

各種ロール向けに多系統の温調装置を製作いたします。
各ロールに最適な加熱能力、冷却能力、送媒ポンプ能力の選定も可能です。
ご要望に応じて様々な仕様で製作いたしますので、お気軽にお問合せ下さい。

仕様（ご相談ください）
・媒体：清水・熱媒体油
・熱源：電気ヒーター・蒸気ヒーター
・冷凍機：内蔵式・非内蔵式
・系統数：1系統～

KCMシリーズ

水と高圧エアーで錆やスケールを除去する金型水管洗浄機
金型の熱交換能力を低下させる錆やスケールを除去する金型水管洗浄機。
水と高圧エアーを混合したキャビテーション衝撃波で洗浄を行うため、薬品も不要。

特長
・水と高圧エアーを混合し、キャビテーション衝撃波で洗浄
・薬品不要で、環境にやさしい
・金型ごとに洗浄条件の登録ができるため、メンテナンス管理が容易
・ノーマル洗浄とブロック洗浄(強力洗浄)モードの選択が可能
・タッチパネル搭載で簡単操作
・洗浄前と洗浄後の流量が確認できるため効果が一目でわかる